Файл: Курганская Н.И. Вопросы планирования и экономического стимулирования научно-технического прогресса на промышленных предприятиях.pdf

ношении предприятии меньше, чем на отсталом, несмотря на опережающие темпы прироста производительности труда. На­ пример, при штамповке круглых поковок в плане на прессе уси­ лием 1600 тс !К=0,'2і5, на паровоздушном молоте весом падаю­ щих частей 2000 кг —0,36, при росте производительности труда по сравнению с молотом на 20—30%■ -

3. На величину іК оказывают значительное влияние направ­ ления интан/сификации производства. Так, совершенствование машинных /процветав (сокращение количества ходов гари штам­

может гаривіѳсти ік уменьшению коэффициента іК гари снижении

труда в результате механизации производства, динамику уров­ ня механизации и автоматизации и не может быть использован для сопоставления по предприятиям, отдельным видам произ­ водства.

Вметодике укрупненнаго определения уровня механизации

иавтоматизации производственных процессов в /машинострое­ нии указывается, что показатель Ум.т служит для определения доли фактического мехаінизиравэннаго труда в общих трудоза­

тратах. Но так как он не учитывает производительность обо­ рудования и многостаночное обслуживание, то рекомендуется третий показатель — уровень механизации и автоматизации производственных /процессов (Уп) •

(Р„ КМПрб)

• 100,

где Ра — число рабочих, занятых механизированным трудом на данном рабочем месте;

М — коэффициент обслуживания, выражающий количество единиц оборудования, обслуживаемых одним рабо­ чим;

П0б — коэффициент производительности оборудования, по­ лученный как отношение трудоемкости изготовления детали на универ/сальном оборудовании с нашившей

82

производительностью, принятом за базу (То), к тру­ доемкое™ 'изготовления этой детали на действующем оборудовании (Tj)

■Рассмотрим возможности применения Уп для характеристи­ ки уіріавіня механизации производства.

1. В числителе формулы даны приведенные затраты времени машинных процессов, в знаменателе — приведенные затраты времени машинных и ручных процессов. Следовательно, пока­ затель ;УПопределяет долю времени приведенных машинных про­ цессов в общих приведенных трудозатратах, т. е. уровень меха­ низированного труда (Ум.т).

2.Уровень механизации производственных процессов харак­ теризует степень совершенства применяемых орудий труда .при изготовлении заданной детале-операции. В связи с этим вызы­ вает сомнение необходимость в рекомендуемых коэффициентах

Ми П о6.

3.'Предприятие интересует значение Уп не только с точки

зрения его сопоставимости с другими заводами, но и динамики. В силу этого предложенный метод определения П0б в сравне­ нии с незаменяемой техникой, а оборудование с навнизшей производительностью, которым не располагает данное предприя­ тие, не позволяет установить действительное изменение Упза ряд лет в результате научно-технического прогресса.

4. В методике нормативные значения К, М, П об даны в ши­ роких пределах, ..выбор которых влияет на величины Уп и Ум.т. и не позволяет определить фактическое состояние механизации производства. Уровень же механизации и автоматизации произ­ водства на предприятии должен оцениваться с учетом применяе­ мой техники, методов организации производства. Нормативные данные К, М, П об без соответствующей корректировки непри­ менимы.

5. '.Коэффициент К рассчитывается как отношение (tM+ tB.M) к ton. Однако при расчете производительности труда исходят из tmT, что .подтверждает необходимость определения К путем сравнения (tM+ tB.„) с tmx.

Как нам представляется, для оценки механизации и автома­ тизации производства необходимо применять 2 показателя:

■1) уровень механизации и автоматизации производственных процессов;

2) уровень механизации и авітомаггизации труда.

83

Уровень механизации и а.втоматнзации производственных процессов целесообразно определять по формуле:

tlllT

где t„ — основное машинное время типовой дстаде-операции для данной группы оборудования;

tB.M—время механизированных вспомогательных приемов; tun- — норма времени на изготовление детали.

Однако с повышением уровня механизации доля машиннаго времени в tpT может уменьшаться, а ручного—увеличиваться, что снижает У«.п при одновременном уменьшении трудоемкости (росте производительности труда). Поэтому для определения изменения уровня механизации и автоматизации производствен' ных процессов (У”3П) необходимо учесть возможный рост пропЗ'

водительности труда в результате применения более совершен,' ной техники но сравнению с заменяемой

(группам).

Полученный показатель У^3п характеризует динамику уров­

ня 'механизации и автоматизации іпроизводственных процессов через 'изменение затрат машинного времени и затрат общей тру­ доемкости детали в результате совершенствования производства.

Чтобы иметь возможность сопоставить Ум.п но заводам, П0&

84

сравнивается с оборудованием наитившей іпрошіводителыности, принятым за базу, на котором возможно выполнение данной операции,

_ йит-б

об — —-------.

^ШТо

Уровень механизации и автоматизации труда (У„.г) можно определить по формуле:

ИЛИ

РмУМ - П * с р “Ь РН-цУи-П'Н'Ср

Р— общее количество рабочих;

— уровень механизации и автоматизации основных производственных процессов;

Уы.п.в — уровень механизации и автоматизации вспомо­ гательных производственных процессов.

Применение средств механизации обеспечивает снижение трудоемкости, а следовательно, уменьшение числа рабочих, об­ служивающих их механизмы. Сокращение числа рабочих, заня­ тых мехаініизировэнным трудом, в общем числе может привести к такому положению, при котором коэффициент механизации труда, исчисленный как отношение числа рабочих (три отсут­ ствии данных об объеме механизиршэнных работ), будет сни­ жаться, несмотря іна увеличение средств механизации. .Поэтому при определении роста механизации труда необходимо не толь­ ко установить соотношение между количеством рабочих меха­ низированного и ручного труда, но и учесть изменение уровня механизации производственных процессов, тогда

уиз - £ (РмУГ.3п)+^(Рм-вУ”3п.в)

85

мости (или рост производители ости пруда за счет снижения трудоемкости), коэффициент использования материалов.

3. Для оценки механизации и аівтаматизаіции: степень механивации пруда.

Наряду о анализом отдельных інапраівланий технического' разівіития, значительный интерес представляет оценка ңаучнотехничѳокого прогресса ів іцелоім, позволяющая установить эф­ фективность проводимых мероприятий в их совокупности. Это- 'вызвано там, что рост производительности труда, снижение се­ бестоимости продукции, повышение ѳкономіичесмой эффективно­ сти производства находятся в непосредственной зависимости от изімеиения нескольких показателей техініичеошго уіровіня предприятия. Так, на производительность пруда и фондоемкость продукции оказывают влияние технический уровень средств тру­ да, снижение трудоемкости, высвобождение 'численности работ­ ников в результате механизации- и автоматизации производст­ ва, на себестоимость продукции — показатели, характеризующие технический уровень іср-едств труда, состояние технологии, меха­ низации и автоматизации производства. При этом между пока­ зателями техническаго уровня производства существуют опре­ деленные зависимости — изменение -одних -влияет на величину других. Например, с повышением уровня механизации и автома­ тизации труда, доли прогрессивного оборудования снижается трудоемкость; совіерішѳнствование структуры парка оборудова­ ния, т. е. увеличение доли івы-еокопроизінодителынопо оборудова­ ния, сопровождается снижением затрат времени на изготовле­ ние продукции, ростам коэффициента использования материа­ лов, уровня механизации производства.

Однако только по величине показателя механизации труда нельзя судить о степени прогрессивности структуры парка обо­ рудования, о необходимости дальнейшего -совершенствования! методов производства. Поэтому, наряду с показателем механи­ зации труда, при оценке техническаго уровня производства -осо­ бый интерес представляет рассмотрение структуры парка обо­ рудования.

Возрастной состав оборудования оказывает влияние на из­ менение трудоемкости изготовления продукции, та,к как при на­ личии большей части оборудования со сроком ввода в действие до '5—іІО лет доля совершенного оборудования, как правило,, выше, чем на предприятиях с более устаревшим оборудовани­ ем. С увеличением срока 'службы -ОРУДИЙ труда часто ухудша­ ются технико-эксплуатационные параметры оборудования, а следовательно, снижается его производительность. Возрастной состав также влияет «а снижение производительности труда ц

8Г