Файл: Домбровская М.М. Жесткость штифтовых и шпоночных соединений вала и втулки.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.07.2024

Просмотров: 131

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

М, кГчм

М. к Гw

 

20 V

0.2 OA 06 0,8 1,0 уЮ3,род

о

0,2

0,4- f-Ю^рад

$ М, кГмм

800

 

 

0,3

срЮ3,ра<?

Рис. 32.

Зависимость угла

ср

от М, полученная по прибли­

женному

методу I I (сплошная

линия) и на ЭЦВМ (штриховая) для

 

размеров I (а),

I I (б) и I I I (в).

уел. мин

I

,11

О 100 200 300 МО 500 600 700 800 Мір>кГмм

Рис. 33. Расчетные зависимости полной деформации соедине­ ния (ps от нагрузки .МВр для размеров I — I I I .

выполнены

для

размера

I при г = 2,5 мм,

/? = 5 мм,

EI —

= 5000 кГмм2, К = 2-104

кГ/мм2,

А' = 2-105

кГ/мм2*, 1/о=6,4Х

ХІ0" 4 мм,

/л'=1,5. На

рис. 31: а — при

<р=10- 3 ,

б = при

ф =

=0,6- ю - 3 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кривые

для

линейной

и

нелинейной

задач

получились

подобными.

Это

подтверждает

принципиальную

правильность

обоих приближенных методов. Более того, при одной и той же де­ формации ф фактическое значение прогибов для линейной и не­ линейной задач отличается незначительно (рис. 31), что под­ тверждает правильность метода I , исходящего из этого предполо­ жения, а также правильность формулы (80) для определения Утах ПриблИЖеННЫМ МЄТОДОМ I I .

Интересно отметить, что. отношение максимальных значений реакций оснований для линейной и нелинейной их зависимости от деформации при одном и том же ф (рис. 31, а) определяется отношением соответствующих моментов. Это свидетельствует о том, что основную нагрузку несут небольшие участки основания вблизи их общей границы, что, как и предполагалось, снижает влияние макрогеометрии штифтового отверстия на жесткость со­ единения вала и втулки.

Подобие форм упругой линии штифта в линейной и нелиней­ ной задачах позволяет строго обосновать метод спрямления не­ линейной зависимости реакции основания от деформации и вы­ числить приведенный коэффициент жесткости основания К', при­

чем для одной и той же деформации соединения

ф коэффициент

К'

и соответствующий момент М'

будут связаны с теми же пара­

метрами линейной задачи

и М) приблизительным равенством

 

 

м '

~ (

К'

\ ' и

 

 

 

/це л

 

 

^Ьг)

 

 

 

 

( 1 1 5 )

Это

позволяет

значительно

упростить

расчет

зависимости <р

о т М и производить его в следующем порядке.

 

 

 

По формуле

(77) определяют

деформацию ф

для

линейной

задачи.

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальную деформацию основания на границе 1-го уча­

стка у т а х находят по формуле

(81), а

коэффициент

К'

и мо­

мент М — по формулам (87) и (90) соответственно.

 

 

 

На рис. 32 приведены

зависимости ф от М, полученные

с по­

мощью ЭЦВМ

(сплошная линия)

и по приближенному методу I I

(штриховые). Экспериментальные точки,- отмеченные крестами,

лежат

вблизи расчетных кривых. Погрешность приближенного

метода

в данном случае составляет 6—7%, что вполне

прием­

лемо для технических расчетов.

 

 

На

рис. 33 даны графики расчетной

зависимости полной де­

формации соединения ф 2 от нагрузки

М в р , полученные

мето­

дом

П.

 

 

6

Заказ № 30

 

 

\


Глава IV

ДЕФОРМАЦИИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВАЛА И ВТУЛКИ

§19. Соединение призматической шпонкой. Деформация соединения без зазоров

Ненапряженное соединение вала и втулки обыкновенной приз­ матической шпонкой (рис. 34) применяется в механизмах пре­ имущественно для вала диаметром не менее 5 мм:

Деформация соединения ф 2 вызывается закручиванием вала и втулки ф к (см. § 8) в пределах длины их сопряжения, смятием контактных поверхностей шпоночного паза ф и цилиндрической поверхности втулки ф в т .

Определим деформацию ф 2 этого соединения, исходя из сле­ дующих допущений.

1. Поверхность паза имеет после фрезеровки чистоту 5-го класса, а поверхность шпонки шлифуется до 7-го класса чистоты. При контактировании шпонки и паза по всей расчетной контакт­ ной площади деформируется в основном паз. Шпонку будем рас­ сматривать как балку на упругом основании.

2. Микровыступы шероховатой поверхности деформируются независимо друг от друга, поэтому упругое основание будем счи­

тать

винклеровским.

 

 

 

 

 

3.

Шпонка погружена в паз вала на половину своей

высоты:

 

 

 

 

x2 — r=r

xx=0,bh.

 

 

 

Определение

деформации

соединения при сопряжении шпонки

 

 

 

 

и

паза

без зазора

 

 

Рассмотрим

поперечное

сечение

соединения (рис. 34). Пусть

г — радиус

вала;

R — наружный

радиус втулки;

/ — длина

шпонки, равная длине втулки L ;

h — высота шпонки;

Ь — ее

ширина.

 

 

 

 

 

 

 

 

Проведем оси неподвижной системы координат: начало О ле­

жит

на оси

втулки,

ось х — в плоскости симметрии

соединения;

Х\ и хг — координаты поверхности шпонки.

 

 

Для определения деформации соединения ф при сопряжении шпонки и паза без зазора рассмотрим шпонку как балку на уп­ ругом основании [14].


У

б

X

Рис. 35. Схема деформации соединения вала и втулки абсолютно жесткой шпонкой.

а — балка на линейном, б — на нелинейном основаниях.

По принятым стандартам b^h, поэтому можно считать

балку

абсолютно жесткой, пренебречь ее изгибом в плоскости ху,

а де­

формацию соединения представить

схемой,

приведенной на

рис. 35, а.

 

 

 

Контактные поверхности шпонки

условно

совмещены с ее

средним сечением. На рисунке смятые участки поверхности вала

(ХІ^Х^Г)

и втулки

(г^х^х2)

заштрихованы;

ф искомая де­

формация.

 

 

 

 

 

После нагружения шпонка занимает положение, которое опи­

сывается уравнением

прямой

 

 

 

 

 

у=Ах

 

+ В.

(116)

Деформация смятия на участке вала

 

 

Yx=y-<s?x=Ax-\-

Я - с р х ,

(117)

а на участке втулки

 

 

 

 

 

 

Y2=y=Ax

 

+ B.

(118)

Коэффициенты А и В являются функциями нагрузки, как и ф. Для определения деформации ф в первом приближении будем

считать упругое основание линейным, т. е. интенсивность

реакции

основания q связана с деформацией Y зависимостью

 

где Ki = const,

Яі =

-К?і,

(119)

i = l , 2.

 

 

Это справедливо для абсолютно гладких контактных поверх­

ностей.

 

 

 

Определим неизвестные А,

В и ф, составив три уравнения рав­

новесия:

 

 

 

а)

уравнение моментов, действующих на шпонку на

участках

вала

(ХІ^Х^Г)

и втулки

(r^x^xz):

 

гхг

| xqJdxA-^

xq2ldx=0.

(120)

Хі т

б) уравнение перерезывающих сил на шпонке

Г

Х2

 

§ qxldx

+ § qJdx^O.

(121)

Хі

т

 

в) уравнение моментов, действующих на вал:

 

 

т

 

M +

\qxxldx=0.

(122)

 

X,

 

Здесь М — момент вращения, передаваемый шпоночным со­ единением, который характеризуется формулой (24); qi и q2 интенсивность реакции основания на участке вала и втулки соот­ ветственно (кГ/лш2 ).


Преобразуя систему уравнений (120)—(122) с учетом (119), (117) и (118) и решая ее, получаем

 

 

1 9 2 М _ _

,

 

 

с р — "/СЛ/(12/-2 + Л2) '

^

'

.

 

9 6 М ( 3 / — К)

,

.

л

~

/сл2/(і2г2 + л2)

.

и ^ ;

D

 

2 4 М ( 1 2 г 2 - / г 2 )

 

 

°

Л7г2/(12/-2 + Л2)

 

В реальном соединении контактные поверхности не являются абсолютно гладкими и обладают свойством нелинейного упру­ гого основания:

 

 

 

q=A'l\V\m'signY.

 

 

 

(126)

Система уравнений равновесия принимает вид

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

a)

j х | (Ах — срл - j - 5) | m ' sign (Лл — ср* - f 5) dx

+

 

 

+

j JC І (Лх + В) | r a ' sign (Ax

+ B) d x = 0 ,

(127)

 

T

 

 

 

 

 

 

6)

\\(Ax-<?x

+ B)T'sign(Л*-vx

+

B)dx

+

 

 

•*<

 

 

 

 

 

 

 

 

+

J I (Лх + 5) Г ' slgn(4* + fl)

d * = 0 ,

(128)

в)

М +

Л 7 \ x \ { A x - m x - \ - i5)|m 'sign

( Л х - с р х + 5 ) ^ = 0 .

 

 

 

 

 

 

 

(129)

Поскольку

m ' — не целое число ( 2 < m < 3 ) , то система

урав­

нений, которая получится после интегрирования, может быть ре­ шена только численно, например, с помощью ЭЦВМ. Прибли­ женное решение задачи может быть основано на использовании результатов исследования жесткости поверхности, выполненного Н. Б. Демкиным [5].

Положим, что смятие основания У имеет линейную и нелиней­ ную составляющие:

К = К Л + К В Л .

(130)

Соответственно деформация соединения

Т ^ Т л + ^нл-

(131)