Файл: Ефимычев Ю.И. Экономические проблемы повышения качества, надежности и долговечности литых деталей.pdf

При проведении технических мероприятий по повышению на­ дежности и долговечности литых изделий годовой экономический; эффект можно определить как алгебраическую сумму затрат и. эффектов в сфере производства (литейный цех) и сфере потреб­ ления (эксплуатация готовых изделий). Кроме того, необходимоучитывать экономию (перерасход) капитальных вложений в со­ пряженных отраслях. Полученная в результате такого расчета, народнохозяйственная экономия будет наиболее объективно ха­ рактеризовать эффективность проводимых мероприятий.

Основываясь на типовой методике АН СССР1, годовой эконо­ мический эффект у производителя (в литейном цехе) Эл опреде­ ляется при сопоставлении приведенных затрат базового варианта и нового варианта

где Сб, Си-—заводская себестоимость изготовления 1 тлитых де­ талей прежнего и повышенного качества, руб.;

•Кб. Кв — удельные капитальные затраты в литейном произ­ водстве по базовому и новому варианту;

Ев — нормативный коэффициент экономической эффек­ тивности;

А — годовой объем выпуска продукции, шт.; а — коэффициент прироста долговечности детали, число

раз.

Величина а показывает относительное увеличение производ­ ства литых деталей. С помощью этого коэффициента осуществля­

1 При двух или нескольких вариантах технологии изготовления отливки справедлива зависимость приведенных затрат — по формулам: 3 = С+ЕаІС и 3 = К + Т ВС, где Тп — нормативный срок окупаемости капитальных вложений.

73

ется приведение потребительских свойств заменяемой продукции к потребительским свойствам продукции повышенного качества.

Полученный в сфере производства, этот вид эффекта, вернее значительная его часть, может быть выявлен в сфере потребле­ ния. Для лимитирующих деталей, например, это будет означать сокращение потребности в запасных частях.

Проведение мероприятий по повышению надежности литых изделий часто сопровождается дополнительными текущими и еди­ новременными (капитальными) затратами.

В тех случаях, когда капитальные затраты на производство отливок повышенного качества расходуются не единовременно, а в течение ряда лет, что связано, в основном, с созданием спе­ циализированных мощностей , необходимо учитывать фактор времени1. Капитальные вложения (или часть затрат, которая осуществлялась не в один год) приводятся к году начала функ­ ционирования изделий повышенного качества с помощью коэф­ фициента приведения по формуле сложных процентов

Р = (1+Д,пУ,

где t — период времени приведения;

£нп — норматив для приведения разновременных затрат. Все дополнительные текущие затраты в литейном цехе рас­

считываются по изменяющимся статьям себестоимости базового и нового варианта. Если мероприятие комплексное, т. е. одновре­ менно улучшается технология механической обработки, то расчет экономического эффекта производится с учетом всех затрат в ме­ ханообработке по сравниваемым вариантам.

Дополнительная величина капитальных затрат, связанная с внедрением конструкторских, производственных и эксплуата­ ционных мероприятий по повышению надежности и долговечности литых деталей машин и оборудования, подсчитывается по следу­ ющей формуле:

■лКл — ДДТпр + ДДоб + ЛТм — Сл — (Оп — Ов) + ДАТ,,

где Л/<пр — дополнительные затраты на научно-исследователь­ ские, проектные и конструктивные работы;

АКоо — дополнительные капитальные затраты на приобрете­ ние нового оборудования;

/(м— затраты на модернизацию действующего оборудо­ вания;

Сл —-стоимость металлолома выбывающего оборудования;

1 Типовой методикой определения экономической эффективности капиталь­ ных вложений рекомендуется при расчетах и анализе эффективности капитало­ вложений учитывать разрыв во времени (лаг) между осуществлением капи­ таловложений и получением эффекта. Лаг в случае создания специализирован­ ных мощностей производства точнолитых заготовок высокой надежности будет определяться периодом времени, необходимого для превращения авансирован­ ных капитальных затрат в основные фонды и производственные мощности, и периодом времени освоения производственных мощностей до проектного уровня.

74

On — остаточная стоимость используемого оборудования; Ов — остаточная стоимость оборудования, которое не будет

использовано; Л/<о —дополнительные затраты на мероприятия эксплуата­

ционного характера.

Если мероприятие связано со строительством новых зданий и сооружений, то в формулу вводится дополнительное слагаемое, отражающее эти затраты.

При малых сроках службы (как правило, до 2 лет) экономи­ ческий эффект от улучшения качества отдельных литых деталей пропорционален изменению срока их службы. Поэтому экономия определяется на основе установления эквивалентного объема продукции прежнего и улучшенного качества. Главным образом это относится к невосстанавливаемым литым деталям, которые по техническим или экономическим причинам нецелесообразно ремонтировать (например, поршневые кольца, втулки, поршни, и т. п. для автомобильных двигателей).

Увеличение долговечности литых изделий отражается на уров­ не себестоимости и капиталовложений в расчете на единицу про­ дукции (или работ, например, себестоимость перевозки 1 г груза/км), производимой с их участием, по статьям возмещения из­ носа сменного оборудования, быстроизнашивающегося и сменно­ го инвентаря, а также вызывает соответствующее изменение величины сопряженных для потребителя этих изделий капитало­ вложений в черную металлургию1, в производство заготовок, в механообработку и т. п.

Народнохозяйственный подход к определению экономической эффективности повышения долговечности литых изделий требует учитывать экономию на капитальных вложениях в результате высвобождения мощностей по производству литых деталей, эко­ номию на капитальных вложениях в производство передельного или литейного чугуиов, экономию на капитальных вложениях в сфере подготовки лома к использованию. При расчете этого вида эффекта можно использовать среднеотраслевые показатели фондоемкости производства 1 г годных отливок и народнохозяй­ ственную фондоемкость по производству передельных и литейных чугунов. Точность же расчета будет определяться достоверностью учета показателей.

Повышение долговечности литой детали может привести к по­ вышению надежности машин или оборудования в целом. Эконо­ мический эффект в этом случае у потребителя выразится в со­ кращении объема ремонтных работ, уменьшении амортизацион­ ных отчислений, в лучшем использовании машины илц

1 Например, по данным П. Гриценко, увеличение долговечности и надежно­ сти металла в изделиях только на 1% равнозначно экономии примерно 0,5 млн. г черных металлов. (Снижение материалоемкости продукции, эконо­ мия сырья — одно из основных направлений повышения эффективности социа­ листической экономики.— «Экономика Советской Украины», 1971, № 11)..

75

оборудования. Методика его расчета, на наш взгляд, достаточно полно разработана в экономической литературе1.

Суммарный эффект от повышения надежности литых изделий Э0б в общем виде определяется как алгебраическая сумма

где Эп —экономический эффект у потребителя литых изделий с повышенной надежностью;

Эпх — народнохозяйственная экономия на капитальных вло­ жениях.

Величину экономического эффекта у потребителя предлагает­ ся21 определить по такой формуле:

Э = ^ СЭ| СЭа — ^ В2,

где СЭ[, СЯі>— эксплуатационные затраты у потребителя на еди­

ницу прежнего и повышенного качества, руб.; Гек, Т„.к — срок службы (долговечность) продукции прежне­

го и повышенного качества, руб./ед. продукции; В2— годовой объем выпуска продукции повышенного

качества, шт. или т.

Эксплуатационные затраты у потребителя определяются с учетом всех отмеченных выше проявлений эффективности ме­ роприятий по повышению долговечности литых изделий (сокра­ щение простоев, уменьшение объема ремонтных работ и т. п.).

При замене в формуле (3.2) заготовок из проката (штампо­ вок или поковок) литыми заготовками с повышенной надежно­ стью необходимо учитывать годовой экономический эффект в сфере производства черных металлов, определяемый как раз­ ница приведенных затрат на производство проката и литейного чугуна на всю производственную программу. Примером такой замены могут служить литые коленчатые валы, распределитель­ ные валики из высокопрочного чугуна вместо стальных поковок в двигателях автомобиля3, прокатные валки в прокатных ста­ нах и т. п.

1 Например: Тупицын Ю. В. К вопросу об экономической эффективности повышения надежности и долговечности машин.— В кн.: Экономические про­ блемы повышения качества продукции. М., Издательство Комитета стандартов,

1969.

2 Павлюткин С. П. и др. Методика определения экономической эффективно­ сти повышения качества отливки.— В кн.: Экономика, организация и планиро­ вание литейного производства. Ч. III. Л., 1971.

3 Расчеты экономической эффективности замены стали чугуном С шаро­ видным графитом приведены нами в работах: Лебедев А. А., Ефимьічев Ю. И., Иванов В. В. Применение отливок из магниевого чугуна в машиностроении. Л., ЦНИИТЭИС, 1970; Ефимычев Ю. И., Иванов В. В., Лебедев А. А Экономи­ ческая эффективность замены стали магниевым чугуном.— «Экономика судо­ строительной промышленности», 1970, № К

76

Показатели полезных свойств изделия носят вероятностный характер, и их оценка должна даваться в форме доверительных интервалов.

Проведению мероприятий по дальнейшему повышению долго­ вечности и надежности литых деталей должно предшествовать изучение и установление с достаточной степенью достоверности существующего, действительного уровня долговечности отдель­ ных узлов, агрегатов и деталей, входящих в них.

Изучение статистических данных о распределении долговеч­ ности восстанавливаемых отливок: блоков цилиндров, коленча­ тых валов и др.— показывает, что характеристики долговечности этих отливок распределены по нормальному закону. В этом слу­ чае характеристики долговечности определяются сравнительно просто.

Точность полученного среднего ресурса оценивается с помо­ щью ДОВерИТеЛЫІЫХ ГраНИЦ tmtmn И £ВОрх

где е — предельная ошибка;

to. —табличная величина, выбираемая в зависимости от п и а . В качестве примера приведем выполненные нами расчеты характеристик долговечности отливок блока цилиндров по дан­ ным Горьковского автохозяйства № 1180. Средний ресурс до первого капитального ремонта (пробег до первого капитального ремонта) tcp отливок блоков цилиндров автомобиля ГАЗ-51 вы­ пуска 1971 г. определялся по случайно выбранным автомобилям

По информации этого автохозяйства, ресурс детали блока цилиндров (отливка из чугуна СЧ24-44) до первого капитального ремонта, т. е. до первой расточки цилиндров, можно оценить со средним значением в 87,5 тыс. км и доверительными границами в 85 тыс. км и 90 тыс. км.

По результатам испытаний достаточного количества машин в производственных условиях можно определить долговечность любой отливки (детали из отливки). При доверительной вероят­ ности а=0,9 и достаточной для практики точности необходимый объем выборки заключен в пределах 40—70 машин.

77