ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.08.2024
Просмотров: 99
Скачиваний: 4
|
P F |
|
|
|
циальной энергии U = - у 5 |
кГ-мм); |
наружный |
диаметр |
|
D (мм) и отношение m = |
материал |
пружины; |
коэффи- |
|
циент I = 41 « |
0,7 -ь 0,8. |
|
|
|
/з |
|
D2 f |
foi2 |
|
|
|
|
||
Вычисляют |
коэффициент |
а = |
На номограм |
ме по вычисленному коэффициенту а и заданному m находят значения х и ß (например, для а = 1,03 и m == 2, как показано на рис. 17 пунктирной линией, л; = 0,13 и ß — 3,3). Толщина тарелки ô = у - "J/^^pr2 - Высота внут реннего усеченного конуса / 3 = хЬ. Угол конусности находят из соотношения tg Ѳ = • n l s n . Число тарелок п =
=Л .
Правила выполнения рабочих чертежей тарельчатых пру жин регламентированы ГОСТ 2.401—68.
Блочные пружины
Блочными называют пружины, изготовленные из моно литного куска материала с относительно малым модулем упругости (чаще всего — из резины).
Некоторые конструкции таких пружин, работающих на сжатие, показаны на рис. 18. Высокая поглощающая спо собность, простота формы, малые габариты и низкая стои мость обусловили их широкое применение в приборах и ма шинах в качестве амортизаторов.
Блочные пружины снабжаются металлическими опор ными элементами, которые соединяются с резиной путем вулканизации или приклеивания.
В простейшем случае блочная пружина имеет форму ци линдра (рис. 18, а). Центральное отверстие (рис. 18, б)
57
улучшает теплоотвод при динамическом нагр ужении и повы шает податливость. Сборная пружина (рис. 18, в) состоит из ряда одинаковых элементов, числом которых можно ре гулировать ее жесткость. Кроме того, такое расчленение
|
|
|
Р |
Г |
|
'Х-С>.'' |
1 |
|
|
; |
|
і |
|
|
|
8 . |
|
|
|
L-.5 |
|
|
JL |
д |
1 |
|
1? -—- |
6 |
|
|
|
Рис. 18. Блочные пружины сжатия: |
|||
а — цилиндрическая сплошная; |
б |
— цилиндрическая полая; а — сборная; |
|
|
г |
— коническая. |
пружин на несколько последовательно работающих элемен тов повышает продольную устойчивость.
Блочные пружины в форме усеченного конуса или пира миды (рис. 18, г) имеют нелинейную характеристику.
В качестве материала для блочных пружин рекомендуют ся резиновые смеси, марки и некоторые механические харак теристики которых представлены в табл. 10.
При расчете резиновых блоков следует иметь в виду, что жесткое крепление к ним металлических опорных дета лей стесняет деформацию торцевых поверхностей под на грузкой («краевой эффект»), что приводит к нелинейности характеристики и некоторому ужесточению пружины.
Однако с достаточной для практики точностью и в преде лах допустимых деформаций характеристики блочных пру жин можно считать линейными.
Допускаемые относительные деформации пружин с жест ким закреплением торцов; [el = 0,15 -г- 0,2 — при стати-
58
ческой |
нагрузке, |
[е] = |
0,10 -г- 0,15 — при |
кратковремен |
|||||||
ной динамической |
нагрузке, |
[е] = |
0,05 - г 0,10 — при дли |
||||||||
тельном динамическом |
нагружении. |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 10 |
|
|
Характеристики |
резиновых |
смесей для блочных пружин |
||||||||
Марка резиновой |
Предел |
прочности |
Относительное |
|
|||||||
на |
разрыв, кГ/смг |
удлинение, % |
Твердость по ТМ-2 |
||||||||
смеси |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
(не |
менее) |
(не менее) |
|
|||
2651 |
|
|
|
|
50 |
|
|
250 |
45—60 |
||
2671 |
|
|
|
|
45 |
|
|
200 |
50—65 |
||
|
56 |
|
|
|
|
100 |
|
|
450 |
45—60 |
|
3949 |
|
|
|
|
150 |
|
|
500 |
45—60 |
||
3703 |
|
|
|
|
160 |
|
|
350 |
65—80 |
||
3701 |
|
|
|
|
200 |
|
|
500 |
35—50 |
||
3311 |
|
|
|
|
150 |
|
|
700 |
30—45 |
||
ВИАМ-2 |
|
|
|
|
170 |
|
|
600 |
35-50 |
||
1847 |
|
|
|
|
160 |
|
|
600 |
35—50 |
||
2959 |
|
|
|
|
160 |
|
|
500 |
45—60 |
||
2462 |
|
|
|
|
100 |
|
|
300 |
65—80 |
||
Деформация |
пружины, работающей на сжатие, |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
EyS |
' |
|
|
где # 0 |
и S — первоначальные высота и площадь поперечно |
||||||||||
го сечения |
пружины. |
|
|
|
|
||||||
Вследствие краевого |
эффекта |
модуль упругости детали |
|||||||||
Еу зависит |
не только от свойств материала, |
но и от формы |
|||||||||
пружины и |
|
определяется соотношением |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
£ y |
= 6G(l + |
Ф2 ), |
|
где Ф — так называемый фактор формы, равный отношению площадей опорной и боковых (внутренних и внешних) по верхностей пружины. Дл я цилиндра Ф = -пг-Значения
модуля сдвига в зависимости от твердости приведены в табл. 11.
59
Таблица 11
Механические свойства резины в зависимости от ее твердости
|
Твердость по |
TM-2 |
|
|
Параметр |
4 0 ± 3 |
5 0 ± 4 |
6 0 ± 4 |
7 0 ± 4 |
3 0 ± 3 |
Модуль сдвига |
G, |
кГ/см2 |
4—5 |
5—6 |
6 - 8 |
10—11 |
13—15 |
|||
Допускаемое напряжение при |
|
|
|
|
||||||
статическом |
сжатии |
и |
неза |
|
|
|
|
|||
крепленных |
торцах |
(отнесен |
|
|
|
|
||||
ное к |
первоначальной |
пло |
|
|
|
|
||||
щади |
поперечного |
сечения) |
|
|
|
|
||||
[а], кГ |
Ісм2 |
касательное |
8 |
10 |
12 |
18 |
25 |
|||
Допускаемое |
на |
|
|
|
|
|||||
пряжение [т]к |
при стати |
|
|
|
|
|||||
ческой |
нагрузке, |
кГ/см2 |
— |
2 |
2,5 |
4 |
5 |
Д л я резиновых изделий с незакрепленными и хорошо смазанными торцами, имеющими возможность расширяться под действием сжимающего усилия, фактор формы не влия ет на модуль упругости: Е0 = 6G. Значения допускаемых напряжений для этого случая приведены в табл. 11.
Г л а в а III
ПРУЖИНЫ КРУЧЕНИЯ
Цилиндрические винтовые пружины
Цилиндрические винтовые пружины могут применяться в качестве упругих звеньев, нагруженных торцевыми мо ментами. Пружины этого типа целесообразно применять в тех случаях, когда соединяемые упругим звеном детали соосны и должны проворачиваться одна относительно другой.
60
Под характеристикой пружины кручения понимают за висимость величины моментов М, приложенных к ее торцам, от угловой деформации ср (либо числа оборотов яр). С доста точной для практических расчетов точностью характеристи ку пружины кручения можно представить прямой линией
Рис. 19. Характеристика цилиндрической винтовой пружины кручения.
(рис. 19), причем индексы 1, 2 и 3 при М и ф (либо яр) соот ветствуют, как и для пружин растяжения — сжатия, раз личным степеням деформации: предварительной, рабочей и максимальной. Полная потенциальная энергия, накоплен ная пружиной в процессе деформации,
U = -|-Л1ф = яМф .
Если угол наклона витков а, то при закручивании пру
жины |
моментом |
M |
в поперечных сечениях витков появ |
|
ляются |
изгибающий |
момент М„ = M cos а и крутящий мо |
||
мент Мн |
= M sin а, |
векторная сумма которых по абсолют |
||
ной |
величине |
равна приложенному внешнему моменту. |
61
При а < 10 -f- 12° (как это имеет место в подавляющем большинстве случаев) величиной крутящего момента мож но пренебречь, а в качестве изгибающего принять величину приложенного момента М.
Таблица 12
Формулы для расчета винтовых цилиндрических пружин кручения
Форма поперечного |
Максимальное |
Угол поворота |
ф, |
сечения витка |
напряжение 0"т а з і |
раЗ |
Коэффициент Ii |
|
32Mk |
64MDan |
4с — 1 |
|
nds- |
Ed* |
4с —4 |
ъ |
6Mk |
12МяР0 /г |
|
В3 |
ЕВ* |
|
|
|
|
Зс — 1 |
|
1 |
|
|
Зс —3 |
6Mk |
\2MnDan |
|
|
T |
|
£ sß 3 |
|
|
|
|
|
Вследствие кривизны витков максимальные нормальные |
|||
напряжения а т а х в пружинах кручения, как и максимальные |
|||
касательные |
напряжения т т а х |
в пружинах |
растяжения — |
сжатия, возникают в точках, расположенных на ближай шем к ее оси волокне.
Уподобив виток пружины плоскому кривому брусу,
получим условие |
прочности |
J I |
(Tmax = k ~ < [0]Н , |
62