Файл: Монтажные провода для радиоэлектронной аппаратуры..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 93

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

величина регламентирована американским стандартом на монтажные провода MIL-W-16878;

для проводов с изоляцией в виде спиральной обмотки лентами (фторопласт 4, лавсан и т. д.) величина этого коэффициента должна быть не менее 80%.

10-6. Провода с комбинированной изоляцией

Внастоящее время выпускаются монтажные провода

скомбинированной волокнисто-пластмассовой изоляцией и изоляцией из дублированных пленок.

Впервом случае наибольшее распространение полу­ чили следующие виды изоляции:

шелк + поливинилхлоридный пластикат; стеклонить+ поливинилхлоридный пластикат; стеклонить+полиэтилен высокой плотности; стеклонить-(-политетрафторэтилен.

В табл. 10-14 приведены сравнительные данные по

наружным размерам, массам и

однородности проводов

со сплошной и комбинированной

изоляцией.

Анализ данных, приведенных в этой таблице, показы­ вает, что наружные диаметры проводов с комбинирован­ ной изоляцией увеличиваются по сравнению с аналогич­ ными проводами со сплошной изоляцией в среднем на 18%). Соответственно масса проводов с комбинированной изоляцией увеличивается в среднем на 16%. Величина среднего пробивного напряжения проводов с комбиниро­ ванной изоляцией, как правило, ниже, чем у проводов со сплошной изоляцией, а коэффициент вариации обычно выше, что м,ожно объяснить более сложной конструкцией и удлинением технологического цикла изготовления та­ ких проводов. Однако меньшая однородность проводов с комбинированной изоляцией не снижает величины их эксплуатационной надежности, так как стойкость к воз­ действию различных механических и климатических фак­ торов у таких проводов намного выше, чему проводов со сплошной изоляцией. Применение проводов с комбиниро­ ванной волокнисто-пластмассовой изоляцией следует ре­ комендовать в тех случаях, когда по условиям эксплуа­ тации провода подвергаются воздействию значительных продавливающих нагрузок, а также требуется одноразо­ вое их использование при повышенных температурах. Кроме того, высокая надежность проводов с комбиниро- 16—27 241


Т а б л и ц а

 

10-14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жил,

 

 

Статистичес!<ие параметры

 

 

 

 

 

 

распределения пробивных

 

 

 

 

токопроводящихСечение мм*

Наружныйдиаметр, мм

Расчетнаямасса, кг/км

 

напряжений

 

 

 

 

 

кв

С

кв

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

после

100 ч

 

 

 

 

 

 

 

в исходном

пребывания при

Тип изоляции

 

 

 

состоянии

температуре с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

одновременным

 

 

 

 

 

 

 

 

 

продавливанием

 

 

 

 

 

 

 

 

 

"пр.

 

Поливинилхлорид

0,20

1,2

3,25

15,0

0,06

10,2

0,13

 

 

 

 

0,50

1,5

6,28

16,0

0,09

11,3

0,12

 

 

 

 

1,5

2,2

16,77

17,9

0,10

12,0

0,13

Стеклонить +

поливи-

0,20

1,48

4,07

9,0

0,14

8,5

0,14

нилхлорид

 

 

0,50

1,78

7,23

9,2

0,12

9,0

0,13

 

 

 

 

1,5

2,48

18,23

13,0

0,12

10,8

0,15

Полиэтилен

 

высокой

0,20

1,2

2,99

17,2

0,11

12,1

0,14

плотностл

 

 

0,50

1,5

5,92

16,8

0,11

12,8

0,16

 

 

 

 

1,5

2,2

16,23

21,2

0,12

18,2

0,15

Стеклонить+полиэти-

0,20

1,48

3,73

9,2

0,11

9,0

0,14

лен

высокой плот­

0,50

1,78

6,89

10

0,12

9,6

0,15

ности

 

 

1,5

2,48

17,63

10,2

0,12

9,4

0,15

Фторопласт

4

 

0,20

1,2

4,02

13,0

0,04

13,0

0,10

 

 

 

 

0,50

1,5

7,2

11,6

0,06

12,0

0,12

 

 

 

 

1,5

2,2

18,3

12,5

0,11

12,0

0,13

Стеклонить +

фторо­

0,20

1,48

5,13

8,0

0,12

8,0

0,11

пласт

4

 

 

0,50

1,78

8,5

11,8

0,11

11,0

0,12

 

 

 

 

1,5

2,48

20,12

7,7

0,13

7,5

0,14

ванной изоляцией делает целесообразным их применение для особо ответственной аппаратуры.

Принципиально новыми и весьма перспективными являются провода с комбинированной изоляцией из ду­ блированных пленок. Как указывалось выше, такие про­ вода могут изготавливаться с изоляцией на основе полиэтилентерефталата — полиэтилена с рабочей температу­ рой + 80°С и на основе полиимида — фторированного этиленпропилена с рабочей температурой +200°С. Прин­ ципиальной особенностью проводов с такой изоляцией является возможность сохранения и даже уменьшения наружных размеров и масс при повышенной стойкости к продавливающим нагрузкам и кратковременным пере­ гревам.

242


Г л а в а о д и н н а д ц а т а я

КОНСТРУИРОВАНИЕ ЭКРАНОВ МОНТАЖНЫХ ПРОВОДОВ

11-1. Виды экранов монтажных проводов

Внастоящее время в качестве экранов монтажных проводов, как правило, применяются оплетки из медных проволок. Для экранирующих оплеток используется мед­ ная луженая, медная посеребренная или медная никели­ рованная проволока.

Вгл. 9 изложены принципы выбора антикоррозион­ ных покрытий проволоки в зависимости от максимальной температуры эксплуатации.

Следует отметить, что в последние годы у нас и за рубежом ведутся работы по применению для экранов монтажных проводов металлической фольги, металлизи­ рованных пластмассовых пленок, по наполнению пласт­ масс с целью придания им проводящих и магнитных свойств вакуумному и электрохимическому нанесению металлических покрытий на поверхность изоляции и т. д.

Работы в этом направлении преследуют цель заме­ нить сравнительно непроизводительную технологическую операцию оплетки более производительными, сократить излишний расход меди, уменьшить массу проводной се­ ти при максимальном сохранении экранирующего эффек­ та оболочек.

Однако до настоящего времени экраны в виде прово­ лочных оплеток остаются основной и практически един­ ственной конструкцией экранов малогабаритных мон­ тажных проводов. Определенный консерватизм в области конструкций экранов монтажных проводов объясняется универсальностью оплетки, пока непревзойденным соче­

танием экранирующих характеристик и устойчивостью к механическим воздействиям при эксплуатации. Поэто­ му мы рассматриваем характеристики и -принципы кон­ струирования экранов монтажных проводов только в ви­ де проволочных оплеток.

Оплетка представляет собой оболочку, образованную двумя группами прядей (пасм), имеющих разное направ­ ление и переплетающихся между собой в определенном порядке. Прядь может состоять как из одной, так и из нескольких проволок. Для оплеток монтажных проводов

16*

243

обычно применяется круглая проволока диаметром 0,10—0,15 мм. Оплетки, выполненные из плоских про­ волок, хотя и имеют ряд преимуществ, но практически не применяются из-за технологических сложностей.

Взависимости от типа оплеточной машины и способа

еезаправки можно получить различные переплетения пря­ дей. Наиболее распространенным переплетением являет­ ся система 2—2 (рис. 11-1,а), при которой проволоки одной пряди, перекрыв две пряди противоположного на-

 

 

а)

 

 

б)

 

 

Рис. 11-1.

Схемы

переплетения

пасм.

 

 

а — система 2—2;

б — система

1—3.

правления, проходят

под двумя следующими прядями.

Могут

быть

также

переплетения системы 12; 1—3

(рис.

11-1,6)

и т. д.

 

 

 

При равном числе проволок левого и правого направ­ ления оплетки называются симметричными; при нерав­ ном — несимметричными.

Степень несимметричности оплеток может быть оха­ рактеризована величиной коэффициента несимметрично­ сти ku, который равен отношению большего числа прово­ лок, имеющих одно направление, к числу проволок про­ тивоположного направления. Например, если общее чи­ сло проволок левого направления равно 24, а правого 6, то /ен = 24/6 = 4. Для симметричных оплеток kB=l. Чаще всего применяются симметричные оплетки. Вопрос о воз­ можности применения несимметричных оплеток будет рассмотрен ниже.-

Рассмотрим основные геометрические соотношения параметров оплетки на примере развертки прядей одного

244


направления на длине

одного

 

 

 

шага (рис. 11-2). Конструкция

 

 

 

оплетки будет

полностью опре­

 

 

 

делена, если известны все ха­

 

 

 

рактеризующие

ее

переменные

 

 

 

величины. Примем

следующие

 

 

 

обозначения: t — толщина

оп­

 

 

 

летки,

мм; h — шаг

оплетки,

 

 

 

мм;

а — угол

наложения

оп­

 

 

 

летки,

град; D — средний

диа­

Рис. 11-2. Схема

оплетки.

метр

 

оплетки,

мм;

Dnp

— диа­

 

 

 

метр

провода по изоляции

(диаметр под оплеткой), мм;

d— диаметр проволок оплетки, мм; ait а% — число

прядей

соответственно

левого

и

правого

направлений;

bit

b2

число проволок в прядях соответственно левого и право­ го направлений.

Из схемы, приведенной на рис. 11-2, видно, что вели­ чины h, a, d, DIW связаны между собой следующими соот­ ношениями:

h — nD tg а;

(11-1)

D = Dnv + 2d.

(11-2)

Толщина оплетки t равна удвоенному диаметру про­

волок оплетки.

 

Чем меньше угол а, тем оплетка механически

устойчи­

вее. С увеличением угла а оплетка приобретает склон­ ность расходиться при изгибах провода.

Совокупность параметров h, a, Dnp, d, аи а2, bt, hi определяет плотность оплетки.

Различают линейную Р\ и поверхностную Ps плотности оплетки. Линейная плотность оплетки Pi показывает, ка­ кая часть поверхности провода по отношению к общей его поверхности покрыта прядями одного направления. Линейная плотность обычно выражается в относительных единицах. Поверхностная плотность выражается как про­ центное соотношение площади поверхности провода, по­ крытой прядями обоих направлений, к площади поверх­ ности всего провода.

Простые выкладки при рассмотрении геометрии ри­ сунка оплетки приводят к следующим соотношениям между параметрами оплетки и величинами линейной и

17—27

245


поверхностной плотностей

оплетки:

 

 

 

р

a1b,d

 

 

(11-3)

 

l l

h COS

a'

 

 

 

Php^-\

 

(11-4)

 

2

h COS a'

 

v

'

Ps=

{Pu + Ptz—PnPa)

100%,

(И-5)

где РЦ и Pa. — линейные плотности для прядей

соответст­

венно левого и правого направлений.

 

 

Коэффициент

несимметричности ka может

быть

тогда

выражен через отношение линейных плотностей Рц и Рп

kn=PulPi2, причем

Ри^Ра-

 

 

Масса оплетки выражается следующим

соотношением:

 

4 sin a

 

(11-6)

 

 

 

где у плотность металла оплетки.

 

 

Для симметричных

оплеток

 

 

л

_ _ 2 ^ ! 1 _ _

 

(11-7)

 

4 sin a

4

'

Первичными конструктивными параметрами оплетки будем считать D; d; a; kn и общее число проволок. Шаг оплетки h, масса А и поверхностная плотность Ps явля­ ются производными от основных параметров и опреде­ ляются формулами (11-2) — (П - 7) .

Параметры оплетки d, a, kK определяют технологи­ ческий режим наложения оплетки и ее экранирующие характеристики.

11-2. Оптимальные соотношения конструктивных параметров оплетки

а) Общие сведения

При выборе конструктивных параметров оплетки сле­ дует исходить из условия, что экран монтажного провода должен обеспечивать при фиксированной массе макси­ мальную помехозащищенность. При этом необходимо иметь в виду, что оплетка должна быть механически устойчива.

Выше было отмечено, что механическая устойчивость оплетки зависит от угла а наложения оплетки. Чем боль-

246