ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 138
Скачиваний: 0
например, кривую для избыточного давления ро = 0,0093 МПа) и рассчитывали число Рейнольдса по формуле
Re — Л/L — |
_ |
4Grf |
_ j}_ |
G |
V |
nd'2v |
nd2pv |
я |
^Ad |
где G — массовый расход воздуха через капилляр; рд — динами ческий коэффициент вязкости воздуха; d — диаметр капилляра.
Формула для числа Рейнольдса получена па основе извест ного выражения Re = vd/v путем подстановки ѵ = рд/р, умноже ния числителя и знаменателя на F, замены произведения Fvp на G и подстановки F = nd2/4 (здесь ѵ — средняя скорость по сече нию капилляра; ѵ — коэффициент кинематической вязкости; р — плотность воздуха; F — площадь поперечного сечения капил ляра) .
Расходы, необходимые для расчета чисел Re, были определе ны экспериментально при тех же питающих давлениях, которые устанавливались для снятия граничных кривых (рис. 92). Затем по значениям хтк/d и Re был построен график, изображенный на рис. 91. Для кривой, представленной на рис. 91, была подобрана также эмпирическая зависимость вида
|
=50,1—7,178 е0>0005 ‘7 Re, |
(87) |
|
|
d |
|
|
действительная |
для чисел |
Re, изменяющихся |
в диапазоне от |
800 до 3000. |
примеры |
использования графика, представлен |
|
Рассмотрим |
|||
ного на рис. 91. |
|
|
|
Пример 10. Пусть требуется определить расстояние дгтк от торца питаю щего капилляра до места образования турбулентного конуса. Истечение про
исходит |
в атмосферу. |
Предположим, что заданы следующие |
геометрические |
||||
размеры |
капилляра: |
d = 0,3 мм, Ів = |
60 мм, |
абсолютное |
давление |
ро = |
|
= 0,118 |
МПа, Т = 293 |
К (температура |
воздуха), |
газовая |
постоянная |
R = |
|
= 287,14 |
м2/(с2 • град), |
|ід = 1,81 • 10~5 кг/(м-с) |
для |
Т = 293 К, рі = 0,1 |
МПа. |
Примем следующий порядок расчета.
1. |
Определим расход воздуха через капилляр по формуле Пуазейля: |
|
G = |
ndA(рІ—р\) |
я (0,3■ 10- 3 )4(118 ООО2 — 100 ООО2) |
256ЦдIRT |
0,43-10 5 кг/с. |
|
|
256-1,81■10 5-0,06-287-293 |
|
2. |
Определим число Re для потока |
|
|
4 |
0,43-10“ |
|
Re = — |
- = 1080. |
лdaд П—5
п0,3-10—3-1,81-10'
3.По рис. 91 (используя найденное значение числа Re) найдем отношение хтк/d = 37,1 и расстояние от торца питающего капилляра до места образо вания турбулентного конуса хтк = 37,1 -0,3 = 11,13 мм.
4.Безразмерный параметр хткid можно найти также по эмпирической
формуле (87).
156
Д л я проверки проделаем следую щ ее вычисление:
Х ТК |
= 50,1—7,178 е0'00054 7 Re = 50,1—7,178 е° |
0005-1 7-1080 = |
37 |. |
|||||||||||
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
*TK = 37,1 -0,3 = 11,13 |
мм. |
|
|
|
|
|
|
||||
Пример |
И. Для элемента трубка — трубка |
с |
|
питающим |
капилляром |
|||||||||
(d = 0.5 мм, 10 = |
100 мм) определим максимально допустимое давление пита |
|||||||||||||
ния, если расстояние между трубками .ѵт = 10 мм. |
Коэффициент |
|
запаса по |
|||||||||||
положению турбулентного |
конуса |
|
составляет п = 1,5. |
Значения |
|
остальных |
||||||||
параметров те же, что и в примере 10. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1. Расстояние между торцом питающего капилляра и местом расположе |
||||||||||||||
ния турбулентного конуса с учетом коэффициента запаса п: |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
*тк = ,1А*Т= 1,5-10= 15 мм. |
|
|
|
|
|
||||||
2. Определим отношение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
*ТdК |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
и по графику на рис. 91 найдем число Рейнольдса; |
оно составит Re = 1900. |
|||||||||||||
3. Рассчитаем расход |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
<j=— d[i„ Re = — |
-0,5-10_3 -1,81 -IO-5 -1900 = 1,35-IO“ 5 |
кг/с. |
||||||||||||
|
4 |
я |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
4. Питающее |
давление |
можно |
определить, |
решив |
уравнение |
Пуазейля |
||||||||
для газа относительно р0 и |
подставив туда |
необходимые числовые значения |
||||||||||||
параметров: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ро = |
У |
ZbbpploRTG |
2 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
nd< |
' + Р' - |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
256-1,81-10 5 ■0,1 -287-293-1,35- 10~5 |
10Ю= ’ |
|
|||||||||
|
- |
\ |
|
л (0,5-ІО“ 3)4 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
=1,12.105 Па = 0,112 МПа.
4.ВИХРЕВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Элементы струйной техники, действие которых основано на образовании закрученного движения в специальной вихревой камере (рис. 93), применяют чаще всего в качестве диодов и ре гулируемых сопротивлений. Вихревой элемент имеет каналы пи тания 1, управления 2 ив центре вихревой камеры 3 — канал выхода 4.
В вихревом элементе при отсутствии сигнала управления струя из канала питания 1 подается радиально в выходной ка нал 4. При подаче управляющего сигнала, направленного тан генциально и перпендикулярно к направлению питающей струи, происходит силовое взаимодействие струй питания и управления. Результирующая струя, отклоняясь на некоторый угол вследст вие образующегося разрежения у внутренней поверхности вихре-
157
вон камеры, притягивается к стенке. Далее при непрерывной по даче управляющего сигнала образуется вихревое движение.
Выходной канал 4 может быть наглухо соединен с вихревой камерой (рпс. 93, о), либо оформлен в виде приемной трубки 4 (рис. 93, б), когда вихревая камера через образующийся зазор соединяется с атмосферой.
В результате проведенных исследований [28] было установле но, что для течения несжимаемой жидкости безразмерная вели чина перепада давления Apjpv\!2 может быть выражена в функ
ции безразмерных геометрических размеров и гпдродпнамиче-
* 1 X 1
Рис. 93. Схема вихревого элемента:
а — постановка приемного выходного капала без атмосферного отверстия в впхрепой ка мере: о — с атмосферным отверстием в вихревой камере
ск1 1 X критериев, определяющих процессы течения в вихревой
камере. Теоретически было получено и подтверждено экспери ментально [29], что безразмерная величина давления является некоторой функцией следующих параметров:
Д р ________ f |
D |
b y |
I I |
Q y |
\ |
ѵв |
V |
|
^в |
QB |
V / |
Р2
где Ар — перепад давления между граничными сечениями; ьщ — скорость потока в выходном сопле; г/л = 2/щ — диаметр выходно го сопла; D — 2R — диаметр вихревой камеры; Ьгь b y — ширина
сопел питания и управления; Н — высота вихревой камеры; |
|
||
Qm — расход |
в канале управления и выходном канале; |
р, ѵ — |
|
плотность II |
кинематический коэффициент вязкости |
рабочей |
|
|
Qy, |
||
среды. |
|
|
-,-і . |
Коэффициент сопротивления £у в управляющем сопле зависит
[28] от безразмерной высоты камеры Н = Я/г?в, а также от числа Re при значениях Re, меньших 5000 (рис. 94, а).
Зависимость коэффициента сопротивления £о по каналу пита ния от отношения Qy/Qo представлена на рис. 94, б. Как видно
из рисунка, величина £0 на начальном участке остается практи чески постоянной. Начиная с величины Qv/Qo = 0,1, происходит резкое возрастание to и при Qy/Qo = 1 to— Таким образом
158
происходит запирание канала питания потоком управления. В элементах рассматриваемого типа полное запирание канала питания происходит при отношении Qy/Qn~ 7з н менее. Эффек
тивность работы вихревой камеры как пневматических сопро тивлении возрастает с увеличением потерн энергии при образо вании вихря.
При работе вихревого элемента как эжектора было обнару жено [39], что увеличение расхода эжектпруемой среды с ростом давления питания наблюдается до избыточных давлении поряд-
оо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
2 |
|
|
0 - |
6 |
8 |
|
10 Re-ю3 |
0 |
0,0 |
0,8 ¥ |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
а) |
|
|
|
|
5) |
а° |
и |
Рис. 94. Коэффициент сопротивления впхревоіі камеры: |
|||||||||||
|
|
|
|
£ у |
капала |
управления от |
числа Re и |
параметра |
||||
H — зависимость |
||||||||||||
'd |
ßt |
б |
— |
зависимость £о канала питания |
от |
относительного |
рас |
|||||
|
|
|
|
|
|
хода |
Qy/Qo |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ка 0,09 МПа, далее |
эжектор |
|
выполняет |
роль |
стабилизатора |
расхода эжектируемого газа. Это явление объясняется тем, что при давлениях питания, больших 0,09 МПа, отверстие входа эжектируемой среды превращается в дроссель с закрптическим характером течения вследствие значительного разрежения в центре вихревой камеры.
Работа вихревого диода основана на том, что при соединении питающей и управляющей линий поток питания течет с образо ванием вихря и пневматическое сопротивление прямому потоку резко возрастает. При противоположном направлении потока со противление мало, так как в этом случае нет внхреобразования. Отношение расходов прямого и обратного потоков в вихревом диоде составляет 2,5—3. Увеличение пневматического сопротив ления при образовании вихря положено в основу работы вихре вого стабилизатора [29, 39].
Вихревой элемент при определенных соотношениях геометри ческих размеров может работать в режиме усилителя, реле или запоминающего устройства [39].
Типовые характеристики вихревого элемента при работе его в режиме усилителя показаны на рис. 95, где по оси ординат отложено отношение расходов в выходном канале, а по оси абс цисс — отношение разности управляющего и питающего давле-
159