Файл: Вернигор, В. А. Консервирование кормов.pdf

был приготовлен силос для свиней. В качестве силосного сырья колхозники использовали зеленую кукурузу 70% и зерноотхо­ ды — 30%. Приготовленный силос скармливали взрослым жи­ вотным по 4—5 кг в сутки и откормочному молодняку: трех­ месячным поросятам — 0,8—1,0 кг, пятимесячным — 2,0—2,5 и семимесячным — 3,0—3,5 кг. Получая такое количество сило­ са, откормочный молодняк давал от 300 до 700 г привеса в сутки.

Приготовление силоса из зеленой кукурузы в смеси с зер­ ноотходами позволяет сокращать потери зерна и уменьшает затраты труда на процессы, связанные с обработкой зерноот­ ходов. Весьма ценно то, что при заготовке такого силоса мож­ но использовать влажные зерноотходы и даже такие, которые подверглись частичному самосогреванию.

БАКТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАКВАСКИ ДЛЯ СИЛОСОВАНИЯ ТРАВЯНИСТЫХ РАСТЕНИЙ

Силосная закваска представляет собой высушенную куль­ туру особой разновидности молочнокислых бактерий (амило­ литический стрептококк, пептозные бактерии), энергично сбра­ живающих большой набор углеводов растительного сырья, в том числе крахмал, декстрин и пентозы, а также синтезирую­ щих витамин В12-

С внесением заквасок в силосуемую массу благодаря энер­ гичному кислотообразованию происходит активизация молоч­ нокислого брожения с накоплением в силосе преимущественно молочной кислоты, которая необходима для правильного кон­ сервирования корма.

Бактериальную закваску целесообразно использовать при силосовании бобовых трав, тростника, разнотравья, а также отходов огородных культур.

Способ применения. 100 г сухой бактериальной закваски тщательно размешивают в 2 л чистой воды. Затем полученная однородная взвесь дополнительно разводится в 200 л воды и выдерживается в течение одного—двух часов. Приготовленная указанным способом рабочая бактериальная закваска вносит­ ся в силосуемую массу по мере ее поступления путем равно­ мерного разбрызгивания с помощью автодезоустановки ДУК, аппарата «Пионер», гидропульта «Костыль», садового опрыс­ кивателя «Автомакс». В некоторых случаях можно прибегать и к использованию обычной садовой лейки. Бактериальная закваска применяется из расчета 2 л рабочего раствора на 1 т силосуемого растительного сырья.

Бактериальная закваска должна быть приготовлена с уче­ том ее суточного потребления. В процессе ее применения для получения равномерной взвеси бактериальных клеток рабочий

92

раствор необходимо время от времени перемешивать деревян­ ной мешалкой.

Во избежание загрязнения и воздействия солнечных лучей посуду с раствором рабочей и бактериальной закваски следу­ ет обязательно прикрывать. При закладке растительного сы­ рья па силос необходимо с особой тщательностью соблюдать технологию силосования (поточная доставка и укладка сило­ суемой массы, особенно тщательная трамбовка, надежное укрытие и т. д.).

Одного килограмма сухой бактериальной закваски доста­ точно для силосования 1 тыс. т растительного сырья. Сухую бактериальную закваску следует хранить в прохладном, сухом и затененном месте, желательно в холодильнике. Сухие заквас­ ки, изготовленные по методу Института микробиологии и виру­ сологии АН Казахской ССР, очень эффективны и должны най­ ти широкое применение.

СОХРАНЕНИЕ ПИТАТЕЛЬНОСТИ И ПОЛНОЦЕННОСТИ СИЛОСА

С увеличением производства силоса должно быть повыше­ но требование к его качеству. Силосованный корм должен со­ хранять питательность исходного растительного сырья. Основ­ ными условиями, обеспечивающими сохранение питательности силоса, являются: соблюдение технологии приготовления, вид силосохранилищ, срок хранения и рациональное использование этого корма.

Исследованиями Казахского института животноводства (1965) установлено, что главное условие сохранения питатель­ ных веществ и полноценности силоса заключается в герметиза­ ции силосохранилищ. Потери сухого вещества составили в си­ лосе из цементированной траншеи с укрытием (раствор густой глины) 8,4% против 18,3% без укрытия. Высокие потери пита­ тельных веществ в силосе, не имеющем надежного укрытия, происходят в основном из-за порчи и распада белковой части корма.

Существенное влияние оказывает тип силосохранилищ. В грунтовой траншее силос теряет от 14 до 20% сухого веще­ ства, в цементированной — 8—10%. Особое внимание следует уделять срокам хранения силоса. Опытным путем доказано, что лучшее сохранение питательных веществ наблюдается при хранении силоса в буртах и траншеях (без укрытия) лишь только до 150 дней. Более продолжительно силос можно сохра­ нять, не допуская больших потерь, только в силосохранилищах с надежным укрытием. Силос в траншеях без надежного укры­ тия следует заготовлять с расчетом использования его в осен­ ний и зимний периоды. На весну и лето силос надо заклады­ вать в цементированных емкостях с надежным укрытием. Осо­

93

бенно плохо длительный срок хранения влияет на полноцен* ность силоса. Установлено, что при продолжительном хране­ нии значительно теряется азотистая часть корма, и особенно белки, за счет гидролитического распада и дезаминирования аминокислот.

И наконец, на сохранение и полноценность силоса влияет срок использования корма. Установлено, что продолжительное использование корма из открытой траншеи резко увеличивает потери питательных веществ и ухудшает качество силоса из-за развития в нем нежелательных микробиологических про­ цессов.

Учет и паспортизация силоса. Количество силоса в каждом силосном сооружении определяется после 20-дневного хране­ ния. Силос учитывается по видам силосной массы в весовом выражении, в кормовых единицах и в переваримом протеине. Количество силоса определяется на основании обмера и веса 1 м3 готового силоса. Вес 1 м3 силоса, приготовленного из раз­ ных видов сырья, приводится в таблице 42.

В актах оприходования силоса обязательно указывают дату их составления, тип силосного сооружения, вид сырья, время закладки силоса в силосохранилище, оценку силоса в кормо­ вых единицах, по переваримому протеину и каротину.

94

МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО СИЛОСОВАНИЮ КОРМОВ

Закладка силоса должна быть произведена в сжатые сро­ ки, так как от скорости силосования зависит качество заготов­ ленного корма. Силосование представляет собой единый произ­ водственный процесс, все операции которого должны выпол­ няться последовательно при наиболее полной механизации. Это облегчает труд работников, увеличивает его производи­ тельность, снижает себестоимость продукции.

Процесс силосования включает в себя уборку силосных культур, измельчение силосной массы и транспортировку ее к силосохранилищу, разгрузку измельченной массы, трамбовку и укрытие силосного сооружения.

Уборку кукурузы и других силосных культур производят силосоуборочными комбайнами СК-2,6, УК.СК-2,6 и ККХ-3 и переоборудованными зерновыми комбайнами, которые одно­ временно скашивают и измельчают массу. Очень важно пра­ вильно рассчитать нагрузку на один комбайн, например, СК-2,6 рассчитан на уборку 250—300 т кукурузы (готовой рез­ ки) в день. Темпы уборки могут быть еще более высокими при групповом способе работы силосоуборочных комбайнов. Для определения потребности в силосоуборочных машинах и тран­ спорте можно пользоваться нормативами, приведенными в таблицах 43 и 44.

Таблица 43

Потребность в комбайнах и других машинах для уборки силосных культур при разной урожайности

Сезонная производительность машины

2. Верхние и нижние пределы производительности косилок зависят от ви­ да культуры, убираемой на силос.

Очень трудоемким процессом является транспортировка силосной массы с поля и разгрузка.

На силосовании, как правило, применяются бортовые ма­ шины, а не самосвалы, поэтому важное значение имеет обору­ дование их разгрузочными приспособлениями (сетки, деревян­ ные бруски, «пауки», рис. 15).

95

Таблица 44

Потребность в транспортных средствах для перевозки измельченной зеленой массы от комбайна к месту силосования

Металлическая разгрузочная сетка и деревянный брусок с проволокой могут быть изготовлены в любом хозяйстве. Сетка должна быть уже кузова на 8—10 см, чтобы боковые ее сторо­ ны не задевали за борта кузова при разгрузке силосной массы.

Сетку делают из пяти железных тросов, которые на концах крепятся к железным поперечным прутам или полосам углово­ го железа на концах сетки (диаметр прута — 0,15 см, сечение углового железа — 2,5X2,5 см). Поперек тросов крепятся пять деревянных реек сечением 6 X 6 см или железные прутья. Куг-

Рис. 15. Приспособления для выгрузки силоса из кузова автомашины или прицепа:

I — металлическая сетка; 2 —деревянный брус; 3 —««паук», сваренный из железных труб или прутков

96