Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

тог

оогсФ

оогь

M¡L

55

Угол реверсирования, град:

Аппарат ШАД-18П разработан ГПИ-2. Редуктор завода «Прогресс» (г. Бердичев).

Металлический шнековый аппарат для хромового дубления кож

Аппарат применяется на кожевенной фирме «Рассвет» (Львов) для дубления кож из шкур крупного рогатого скота хромовыми, алюминиевыми и другими дубящими соединениями и уротропи­ ном. Схема подачи рабочих растворов в аппарат показана на рис. 25.

Техническая характеристика металлического шнекового аппарата для хромового дубления кож

преддубильных и дубильных процессов в производстве жестких кож и юфти. Схема барабана показана на рис. 26.

Техническая характеристика барабана БГА

Внутренний диаметр бочки,мм ...........................

Длина бочки, мм.....................................................

Полный объем, м3 .....................................................

Частота вращения, об/мин ............................

............................. 7

.............................До 6000

56

Конструкция барабана. Бочка Í барабана изготовлена из деревянных досок (клепки), стянутых обручами. К торцовым поверхностям бочки прикреплены болтами чугунные диски 2 со стальными цапфами, которые вращаются в подшипниках 3. Цапфы имеют отверстия диаметром 60—100 мм для заливания жидкости. К одному из днищ барабана крепится венцовая шестерня 4, кото­ рая сцеплена с малой ведущей шестерней привода. На поверх­ ности бочки расположен люк с крышкой 5 для загрузки полуфаб-

Рис. 26. Схема барабана БГА

риката. Барабан снабжен предохранительным клапаном 6 с обру­ чами 7 и роликом 8 для выпуска скапливающихся от химических реакций газов, чтобы снизить давление внутри бочки. Барабан приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную и шестеренчатую системы передач 9—15. Электродвигатель вклю­ чают через автоматический реверсатор, позволяющий барабану изменять направление вращения по заданному циклу.

Для удаления скапливающихся в барабанах газов применяются рычажные, грузовые и пружинные предохранительные клапаны. Наиболее надежен пружинный клапан (рис. 27), со­ стоящий из стальной пластины 1 габаритом 400X100X10 мм,

ввальцованной газоотводной трубки 2, приваренного гнезда 3, оси 4, пружины 5. Газоотводная трубка имеет форму усеченного конуса: ее выпускной конец является седлом клапана и усилен кольцом 6. Кольцо и трубку изготавливают из нержавеющей стали

57

или из цветного металла. Вторая часть оси 4 связана с коромыс­ лом 7, несущим резиновый клапан 8, ролик 9 и регулировочный болт 10, упирающийся в шайбу 11 пружины. Клапан крепится болтами к наружной поверхности 12 барабана. Клапан срабаты­ вает при вращении барабана: когда клапан поднимается, ролик 9 при вращении барабана набегает на скобу (на рис. 27 не по­ казана), заставляет коромысло 7 повернуться на оси шарнира и приоткрыть выпускное отверстие клапана, обеспечивая выход газов. После сбегания ролика со скобы клапан под действием пружины 5 плотно закрывается.

г 5 з іг

Рис. 27. Схема пружинного клапана с конусной газоотвод­

ной трубкой

Автоматические устройства для реверсирования б а р а : банов применяются индивидуальные и групповые. Схема груп­ пового автоматического устройства для реверсирования дубиль­

металлические контакты, представляющие собой ступенчатые ци­ линдры с числом ступенек, равным числу барабанов. Для каждого барабана установлена пара щеток, скользящих по соответствую­

другая входит в соприкосновение с его второй контактной полови­ ной. Это время выстоя барабана перед изменением направления вращения. От каждой щетки импульс поступает на свой магнит­ ный пускатель электродвигателя, обеспечивающий реверсирование самого барабана.

Схема арматуры подвесного дубильного барабана БГА пока­ зана на рис. 29.

58

Схема устройства крышки дубильного барабана с дистанцион­ ным управлением показана на рис. 30. На бочку барабана уста­ навливается горловина 1, прикрепляемая болтами 2. Крышка 3 может перемещаться вдоль горловины по направляющим швел­ леров 4. Для герметичности крышки по периметру горловины рас­ положен резиновый жгут 5. На концах направляющих швеллеров монтируются упоры 6, ограничивающие движение крышки при

Рис. 28. Схема группового автоматического устройства для реверсирования дубильных барабанов

открывании люка барабана. Приводная часть крышки выполнена в виде червячного редуктора 7, укрепленного на валу <$, на кон­ цах которого смонтированы шестерни, и зубчатых реек 9, установ­ ленных на боковых сторонах крышки и взаимодействующих с ше­ стернями. Вращение на редуктор передает гибкий металлический вал 10, присоединенный предохранительной пружинно-шарнирной муфтой 11 к электродвигателю 12, который расположен возле ба­ рабана и включается от магнитного пускателя 13 при нажатии на

кнопку 14.

Для обеспечения безопасности обслуживания барабана преду­ смотрена система блокировки: присоединение к редуктору гибкого вала делает невозможным вращение барабана при случайном на­ жатии на пусковые кнопки. Имеется блокирующий контакт 15,

59

связанный с реверсатором Í6 барабана. В исходном положении конец гибкого вала вводится в блокирующий контакт и замыкает его, что обеспечивает вращение барабана. При выводе гибкого вала из блокирующего контакта последний размыкается и разры­ вает цепь привода барабана, благодаря чему электродвигатель барабана не включается при нажатии на пусковые кнопки.

Рис. 29. Схема арматуры подвесного бараба­ на БГА:

а — сектор венцовой шестерни; б — диск-цапфа; в —- коренной подшипник

При работе барабан останавливают тогда, когда люк находится со стороны рабочего в положении, удобном для загрузки и раз­ грузки. Затем гибкий вал выводят из блокирующего контакта и подсоединяют его к редуктору, после чего нажимают на кнопку электродвигателя гибкого вала. При освобождении кнопки двига­ тель останавливается. При непрерывном нажатии на кнопку гибкий вал приводится во вращение и с помощью редуктора перемещает крышку. При открывании люка в крайних положениях крышка упирается в упоры, а при закрывании его сжимает резиновый

60

жгут и дальнейшее движение ее становится невозможным. При этом срабатывает предохранительная пружинно-шариковая муфта, раздается щелчок шариков муфты, что служит сигналом для пре­ кращения нажатия на кнопку электродвигателя. Гибкий вал от-

Рис. 30. Схема устройства крышки дубильного ба­ рабана с дистанционным управлением

соединяют от редуктора и вводят в блокирующий контакт, после чего барабану может быть сообщено вращение для проведения технологического процесса.

Барабан БХЛ

Барабан БХА применяется для дубления кож основными со­ лями хрома. Схема барабана показана на рис. 31.

Барабан состоит из дисков 1 è цапфами 2, венцовой шестерни 3, люка с крышкой 4, обручей 5, подшипников 6, электродвигателя 7, клиноременной передачи 8, редуктора 9, приводного вала 10, опоры привода 11 и бочки. Бочка барабана изготовлена из деревянных

61

досок (кленки), стянутых обручами. К торцовым поверхностям бочки прикреплены болтами диски 1 с цапфами 2 и венцовая ше­ стерня 3. Цапфы барабана опираются на самоустанавливающиеся подшипники, смонтированные на чугунных или железобетонных стойках. Привод барабана осуществляется от электродвигателя через клиноременную и шестеренчатую передачи. На некоторых

кожевенных заводах в приводах применяется только одна усилен­ ная клиноремеиная передача. Загрузка и выгрузка барабана про­ изводятся через люк.

роко применять во многих странах для преддубильных и дубиль­ ных процессов.

62

звездочку, жестко закреплен­ ную на торцовой стенке барабана. Гидродвигателем производится

бесступенчатое регулирование частоты вращения барабана от 0 до 18 об/мин в обоих направлениях. В комплект гидродвигателя 4 входит также бак емкостью 30 л, фильтр и охладитель. Загружают кожи через люк 5 и поворотную воронку 6. При выгрузке полуфаб­ риката в контейнер или кассету воронка 6 поворачивается на 180° в нижнее положение. Внутри цилиндра имеется перфориро­ ванная перегородка 7 для свободного прохождения растворов в го­ ловную часть аппарата и последующего сливания их через четыре клапана 8 диаметром 100 мм. Для очистки пространства между перегородкой 7 и торцовой стенкой служат клапаны 9 диаметром 150 мм. Барабан снабжен прибором 10, фиксирующим действи­ тельную частоту вращения и направление вращения барабана. Частоту и направление вращения изменяют рукояткой 11.

Внутри цилиндра имеются две перфорированные винтовые полки высотой 300 мм, приваренные к его внутренней поверх­ ности. Расстояние между полками также 300 мм. Наличие винтовых полок позволяет загружать и интенсивно переме­ шивать кожи при вращении барабана в одном направлении. При вращении в обратном направлении кожи выгружают из барабана через воронку 6. Рабочие растворы в барабан подают по трубо-

63