Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 117
Скачиваний: 0
проводам через люк 5. Барабан с наклонной осью вращения дает возможность сократить длительность обработки и механизировать загрузку и выгрузку кож.
Бесшумный привод БХБ-2,5 к барабанам
Бесшумный привод БХБ-2,5 применяется для вращения бара банов БХА, БЖА и БХБ. Схема привода показана на рис. 33,
общий вид привода в |
комплекте с тормозным устройством — на |
|||
рис. 34. |
|
|
|
|
Техническая характеристика бесшумного привода БХБ-2,5 |
||||
Частота вращения вала редуктора, |
об/мин |
14 |
||
Электродвигатель привода: |
АО2-52-6 |
|
||
тип..................................................... |
кВт |
|
||
мощность, |
7,5 |
220/380 |
||
напряжение переменного тока, В |
. . . |
|||
частота вращения, об/мин ......................... |
.... |
1000 |
||
диаметр тормозного шкива, мм |
200 |
|||
» |
шейки вала, мм............................. |
|
38 |
|
Тип редуктора: |
|
PM-500-IV2 |
||
для правого привода ............................. |
||||
» |
левого |
» ..................................... |
PM-500-IV1 |
|
передаточное число.................................. |
. |
23,34 |
||
Габарит, |
мм: |
|
|
1280 |
длина........................ |
|
|
||
ширина.......................................................... |
|
|
1220 |
|
высота .......................................................... |
|
|
1220 |
|
Масса, кг.............................................................. |
|
|
961 |
Техническая характеристика члектрогидравлического толкателя ТГМ-25 к тормозу привода БХБ-2,5
Номинальное усилие подъема, Н (кгс) . . . 245 (25)
Максимальный ход, мм ....................................... |
32 |
||
Время, |
с: |
|
0,4 |
подъема толкателя ...................................... |
|||
обратного хода толкателя ......................... |
0,32 |
||
Электродвигатель толкателя: |
ДГТ-200-М |
||
тип.................................................................. |
|
||
напряжение переменного тока, В . |
. . 380 |
||
мощность, кВт |
.............................................. |
0,2 |
|
частота тока, Гц ..................................... |
50 |
||
Масса толкателя с |
маслом, кг ......................... |
16 |
|
Основные |
узлы |
и принцип |
работы привода |
с тормозным устройством. Привод состоит из щита уп равления с кнопками и станины, на которой смонтирован редук тор со шкивом и полумуфтой, электродвигатель со шкивами для клиноременной передачи и тормоза и электрогидравлический тол катель с тормозными колодками. При включении электродвига теля тормозные колодки отходят от шкива, и вращение через клиноременную передачу передается на редуктор РМ-500-ІѴ1 (или РМ-500-ІѴ2) и на муфту, соединенную с диском, который крепится к днищу барабана. Муфта компенсирует несоосность валов диска барабана и редуктора. При отключении электродвигателя тормоз
64
останавливает барабан в нужном (исходном) положении. Взаимо действие привода с тормозным устройством и ограждением барабана обеспечиваёт безопасность работы и останов барабана в требуемом положении. Привод включается только при закры том ограждении барабана.
Электрическая схема машины. В электрическую схему входят силовая сеть питания электродвигателя и цепь управ ления, которая обеспечивает переключение на реверсирование. Пуск электродвигателя осуществляется кнопкой управления. При
Рис. |
33. |
Схема |
привода |
Рис. |
34. Общий вид привода БХБ-2,5 |
|
БХБ-2,5: |
|
в |
комплекте с тормозным устройством |
|
/ — барабан; |
2 —диск |
с цапфой; |
|
|
|
3 — муфта . сцепления; 4 — редуктор; |
|
|
|||
5 — клиноременная передача с ог |
|
|
|||
раждением; |
6 — электродвигатель; |
|
|
||
"7 — тормозной |
шкив; |
8 — плита |
|
|
|
|
|
привода |
|
|
|
нажатии на один штифт кнопки срабатывает магнитный пускатель,
который своими блок-контактами шунтирует кнопку |
управления, |
а силовыми контактами замыкает цепь питания |
и включает |
электродвигатель. При нажатии на другой штифт кнопки электро двигатель вращается в обратном направлении. Электродвигатель останавливается при повторном нажатии кнопки управления.
Правила техники безопасности. Перед пуском при вода необходимо:
осмотреть его и убедиться в плавности движения; при обнаружении неисправностей немедленно сообщить руко
водителю цеха.
Пуск привода и допуск к пусковым устройствам разрешается только лицам, прошедшим инструктаж.
3 Заказ № 430 |
65 |
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Технологические режимы и параметры процессов обеззоливания, мягче ния, пикелевания и дубления кожевенного голья в аппаратах.
2.Аппараты, применяемые для обеззоливания, мягчения, пикелевания и дубления кожевенного голья.
3.Назначение, устройство, техническая характеристика и принцип работы шнековых аппаратов ШАП-12П, ШАД-18П и др.
4.Устройство и принцип работы барабанов, применяемых для обеззолива ния, мягчения, пикелевания и дубления кожевенного голья.
§3. АППАРАТЫ ДЛЯ КРАШЕНИЯ, ЖИРОВАНИЯ И НАПОЛНЕНИЯ
КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА
Кожи хромового дубления, подлежащие крашению, жированию и наполнению, предварительно промывают во вращающемся ап парате теплой водой и затем обрабатывают щелочью (бикарбона том, содой или сульфитом) для нейтрализации и удаления из нее оставшейся от предыдущих процессов кислоты, которая придает жесткость коже и вызывает появление солевых и жировых пятен. Кожи нейтрализуют в течение 45—50 мин при ж. к. 2—2,5 и тем пературе раствора 30—35° С. После нейтрализации кожи второй
раз промывают в течение 40—45 мин |
при |
температуре 35—40° С |
для удаления солей, образовавшихся |
после |
нейтрализации. Про |
мытые кожи перегружают в аппараты для крашения. Крашение. Хромового дубления кожи и юфть красят в чер
ный и другие цвета анилиновыми красителями (кислотными, пря мыми и основными).
Кислотные красители представляют собой металлические соли органических красящих кислот (сульфокислот). Эти красители рав номерно и глубоко прокрашивают кожи, но не дают ярких тонов. Для закрепления кислотных красителей добавляют уксусную или муравьиную кислоту.
Прямые красители являются натриевыми солями красящих сульфокислот. Свойства их близки к свойствам кислотных краси телей, но первые дают менее глубокий прокрас.
Основные красители представляют собой соли органических ос нований с минеральными кислотами. Эти красители дают сочные тона, но недостаточно светопрочны. Для равномерного окрашива ния добавляют небольшое количество кислоты, кожу предвари тельно поддубливают танидами; для крашения не допускается при менение жесткой воды, так как при этом красители осаждаются и на коже появляются пятна.
Кожи хромового дубления и юфть красят в черный цвет в ап паратах. Сначала заливают воду температурой 60—65° С в количе стве 200—300% от массы строганой кожи, затем в аппарат за гружают нейтрализованные и промытые кожи и приводят его в движение. Через 10—15 мин на ходу аппарата через его полую ось заливают красители, растворенные в воде (в 20—30-кратном
количестве от массы красителей) температурой |
50—70° С. Перед |
заливкой в аппарат красители фильтруют через |
слой марли. Для |
66
более глубокого прокраса иногда в краску добавляют немного рас твора аммиака. Продолжительность крашения 50—60 мин. -
Цветное крашение кож хромового дубления осуществляют так же, как и крашение в черный цвет в аналогичных .аппаратах, лишь перед началом в растворы красок добавляют препарат ОП-Ю для лучшего смачивания кожи.
Жирование. Кожи жируют для придания ей мягкости, эла стичности и уменьшения намокаемости в воде. Для жирования применяют растительные, животные, минеральные и синтетические жиры и различные жировые эмульсии.
Кожи хромового дубления жируют в красильных ап паратах жировыми эмульсиями при температуре 60—65° С, ж. к. 1,0—1,2 в течение 0,7—1,5 ч. После жирования кожи промывают теплой водой (температура 35—40°С) в течение 10—15 мин.
Жесткие кожи и юфть жируют жировыми смесями в жировальных барабана^ с подогретым вдуваемым воздухом или на жировальных машинах. Кожи после отжима загружают в барабан и вращают их без жировой смеси 20—30 мин. Затем через полую ось заливают жировую смесь и вращают барабан 40—50 мин при обработке жестких кож и 2 ч при обработке юфти. Температура вдуваемого воздуха 70—80° С, жировой смеси — 50—65° С.
Пропитка и наполнение жестких кож и юфти. Производятся для повышения водостойкости, придания полноты и эластичности кожам. При пропитке в кожу вводят различные нерастворимые и водоотталкивающие вещества — канифоль, смолы, полимеры. Кожи пропитывают в машинах или аппаратах. Для наполнения применяют сернокислый магний, глюкозу, патоку, ме лассу и дубильные экстракты. Наполнение обычно совмещают
сжированием кож. При этом отжатые кожи загружают в барабан
ивращают его 10—15 мин. Одновременно через полую ось вду вают воздух температурой 65—75°С. После прогревания кож через люк в барабан засыпают сульфат магния и алюмокалиевые квасцы и добавляют щавелевую кислоту; спустя 15—20 мин через полую ось заливают жидкие наполнители (патоку, раствор дубиль
ного экстракта), нагретые до температуры 60—70°С, и вра щают барабан еще 40—50 мин. Затем заливают жировую смесь, и барабан вращают еще 1—2 ч. Наполнители и пропитывающие вещества дозируют по соответствующим рецептам.
Барабан БЖА
Барабан БЖА применяется для жирования главным образом жестких кож и юфти (крашение, жирование и наполнение кож хромового дубления производятся в барабанах БХА). Схема ба рабана БЖА показана на рис. 35.
Барабан состоит из бочки 1, обручей-стяжек 2, дисков 3 с цап фами, венцовой шестерни 4, подшипников 5, электродвигателя 6, редуктора 7, клиноременной передачи 8, вентилятора 9, калори фера 10.
3* |
67 |
Бочка барабана изготовлена из досок (клепки), стянутых обру чами. К днищу барабана прикреплены диски с цапфами, которые опираются на самоцентрирующиеся подшипники. Барабан вра-
9
Рис: 35. Схема барабана БЖА
щается от электродвигателя через клиноременную передачу, редук тор и зубчатую венцовую шестерню. Для подогревания жирующей смеси через полую ось барабана подается подогретый в калори фере воздух. Загрузка и выгрузка кож осуществляются через люк.
Техническая характеристика барабана БЖА
Внутренний диаметр бочки, мм ............................ |
2500 |
Длийа бочки, мм...................................................... |
1300 |
Полный объем, м? ..................................................... |
6,4 |
Частота вращения, об/мин ................................... |
13 |
Мощность электродвигателя,кВт ........................... |
4,5 |
Единовременная загрузка, кг............................. |
До 900 |
|
Аппарат «Коретан» |
Аппарат «Коретан» начинает в настоящее время применяться |
|
во многих странах для крашения, жирования и додубливания кож |
|
хромового дубления. Схема аппарата показана на рис. 36. |
|
Аппарат состоит из ванны, в которую заливают рабочие рас |
|
творы. Внутри ванны вращается перфорированный барабан, разде |
|
ленный на три секции, каждая из которых |
представляет собой |
емкость, загружаемую отдельно. Перфорированный барабан совер |
|
шает четыре качания в минуту. Аппарат работает в автоматиче |
68
ском режиме по заданной программе. Рабочие растворы подаются также автоматически из мерников. Отработанные растворы сли ваются через отверстие в ванне.
2600 1975
Рис. 36. Схема аппарата «Коретан»
Техническая |
характеристика аппарата |
«Коретан» |
|
Диаметр барабана, |
мм......................................... |
.... . 1500 |
|
Длина |
» |
, мм .............................................. |
1200 |
Мощность электродвигателя, кВт............................. |
9,0 |
||
Габарит, мм: |
|
|
2600 |
длина Л...................................................................... |
|
||
ширина......................................................................... |
|
1975 |
|
высота |
...................................................................... |
|
2240 |
Машина 07303/Р2
Машина 07303/Р2 применяется для поджировывания жестких кож — чепраков, пол, воротков. Кожи жируются с обеих сторон с помощью вращающихся внутри машины цилиндрических щеток. Общий вид машины показан на рис. 37.
Техническая характеристика машины 07303/Р2
Ширина рабочего прохода, мм ................................. |
1800 |
|
Производительность, шкур в час: |
. . 400 |
|
чепраков ................................................. |
||
пол..................................................... |
400 |
|
воротков .................................................................. |
350 |
|
Мощность электродвигателя, кВт: |
1,1 |
|
привода машины ................................................. |
||
» |
насоса ........................................................ |
0,27 |
Число обслуживающих рабочих....................................... |
2 |
|
Габарит, |
мм: |
3000 |
длина............................................... |
||
ширина....................................................................... |
2800 |
|
высота ......................................................................... |
1350 |
|
Масса, кг........................................................................... |
3000 |
69