Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

После отключения вакуума растворы из мерников в заданных коли­ чествах самотеком поступают в смеситель 7, а оттуда в реакторную колонку 8. Из реакторной колонки раствор переливается в реакторы 10 для окончательного восстановления и остывания. Газы, выделяю­ щиеся при восстановле­ нии хромпика, поступают для очистки и рекупера­ ции в скрубберы 9. После

ляют через штуцер 11. Готовый раствор после восстановления хромпика сливают из реактора через люк 12. Реактор имеет ру­ башку 13 для парового обогрева. Для подачи сжатого воздуха, воды и удаления образующихся газов предусмотрены штуцеры, к кото­ рым присоединены трубопроводы.

380

§ 3. АППАРАТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО НАТРИЯ (ПОВАРЕННОЙ СОЛИ)

В кожевенном производстве хлористый натрий применяют для консервирования шкур, а также в процессах изготовления кожи: при пикелевании, хромовом и алюминиевом дублении и других ви­ дах обработки полуфабриката. Растворы хлористого натрия приго­ товляют в специальных аппаратах металлических и железобетон­ ных конструкций.

Металлический аппарат

Этот аппарат (рис. 262) изготовлен из листовой стали толщиной 8 мм в виде прямоугольного бака размером 2400X1300X1500 мм, в котором над днищем на высоте 500 мм уложена съемная решетка

из листовой стали толщиной 8 мм с отверстиями диаметром 5 мм и шагом 15 мм. Над решеткой с обеих сторон бака расположены напорные трубы, в которых имеются направленные навстречу друг другу сопловые насадки 4, по 6—8 на каждой.

Работа аппарата. Хлористый натрий (1,2—1,6 т) подается автопогрузчиком к аппарату и засыпается на решетку. Затем в бак заливают воду и включают центробежный насос для циркуляции жидкости. Под действием насоса вода из нижней части аппарата перекачивается под давлением к сопловым насадкам, из которых направляется на размыв соли и затем обратно стекает в нижний сборник к насосу. Через 20—40 мин работы насоса соль полностью размывается и растворяется.

Вода подается в аппарат до тех пор, пока ее уровень не достиг­ нет верхнего края бака на 150 мм, после чего подача воды авто­ матически прекращается. Приготовленный солевой раствор концен­ трацией 280—320 г/л тем же центробежным циркуляционным насо­ сом перекачивается в сборники (дозаторы), из которых затем поступает в технологические аппараты для обработки кожи.

381

Железобетонный аппарат

Аппарат состоит из железобетонных чанов 1 (рис. 263) с трубо­ проводами для подачи холодной и горячей воды, монжуса 2 из нер­ жавеющей стали с трубопроводами для перекачивания готового ра­ створа из чанов в дозаторы и системы трубопроводов сжатого воз­ духа давлением 196—294 кН/м2 (2—3 атм), используемого для барботажа растворов в чанах и перекачивания их в дозаторы.

Соль, предназначенная для растворения, с помощью загрузчика засыпают в чаны и заливают водой необходимой температуры. После этого открывают вентиль 3 и на дно чанов подают сжатый

Рис. 263. Схема железобетонного аппарата для приготовления раствора хлористого натрия

воздух, под действием которого в результате барботажа ускоряется процесс растворения соли. Для перекачивания готового раствора открывают вентиль 4 на воздушнике монжуса и вентиль 5 на впуск­ ной магистрали соответствующего чана. После заполнения монжуса воздушник перекрывают, закрывают вентиль 5, открывают вен­ тиль 6 на трубопроводе, соединенном с дозатором, и вентиль 7 на магистрали сжатого воздуха; при этом содержимое монжуса выдав­ ливается в дозатор. Цикл заполнения и опорожнения монжуса пов­ торяется в зависимости от требуемого количества подачи раствора в дозатор. При давлении воздуха 196—294 кН/м2 (2—3 атм) раст­ воры с помощью монжуса могут перекачиваться в мерники (доза­ торы) на высоту до 10 м.

§ 4. АППАРАТЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВЫХ РАСТВОРОВ

В кожевенном производстве для золения шкур в больших коли­ чествах используют известь в виде мелкодисперсного водного раст­ вора — известкового молока, которое образуется при гашении изве­

382

сти в избытке воды. Приготовляют известковое1 молоко в специаль­ ных подвижных аппаратах или закрытых механизированных чанах с мешалками. Такие аппараты способствуют улучшению условий труда, так как гашение извести происходит при высокой темпера­ туре и сопровождается разбрызгиванием раствора. При этом также повышается дисперсность растворов и в зольник не попадают непо­ гашенные куски извести, которые при соприкосновении со шкурами от высокой температуры могут образовывать на коже неисправи­ мые пороки — стяжки.

Вращающийся аппарат для гашения извести

Этот аппарат (рис. 264) изготавливают из дерева или из ме­ талла и устанавливают на опорных катках.

Внутри аппарата имеется седчатая перегородка 6 для процежи­ вания известкового молока и отделения нерастворившейся извести. В центральной части сетчатой перегородки имеется отверстие диа­ метром 940 мм, через которое подведен лоток 7. Передняя часть ап­ парата до сетчатой перегородки выложена досками 8 толщиной 60 мм для смягчения ударов при загрузке кусков извести. Нераст­ ворившаяся пустая порода и камни выгружаются из передней части аппарата специальными ковшами 9 на лоток 7. Известковое мо­ локо, перелитое через сетчатую перегородку 6 в_ правую часть ап­ парата, вычерпывается ковшами 10 в отводной лоток 11 и далее

в сборник.

Аппарат приводится в движение от электродвигателя 12 через редуктор 13, ведущую шестерню 14 и венцовую шестерню. Перво­ начально в период гашения извести аппарат вращается против ча­ совой стрелки, при этом ковши 9 не захватывают породу; разгрузка аппарата происходит при обратном вращении.

383

Рис. 265. Схема чановой механизированной установки для приготовления известковых растворов

1 Va 13 Заказ № 430

Чановая механизированная установка

Установка (рис. 265) имеет следующее оборудование: чан 1, кассетный аппарат 2, переливной шибер 3, мешалку 4, заливной ба­ чок 5, насос 6 марки СОТ-60, пескоуловитель 7, верхнюю галерею 8, спускной короб 9, сборник 10 емкостью 10 м3 для известкового мо­ лока, мешалку 11, насос 12 марки СОТ-ЗО и нижнюю галерею 13.

Кассетный аппарат (рис. 266) установлен в железобетон­ ном чану 1. Чан имеет герметическую крышку, вытяжные трубы 2 и рычаг 3 к шиберу для слива известкового молока. Перфорирован­ ные кассеты 4 закреплены во вращающемся контейнере, который вращается от привода 5. Загрузка кассет в контейнер и выгрузка их осуществляется тельфером 6, перемещающимся по моно­

рельсу 7.

Работа установки. После закрепления кассет чан закры­ вают крышкой, заливают водой, и контейнер вместе с загружен­ ными кассетами реверсивно вращается в течение 1—2 ч. Затем от­ крывают шибер 3 (см. рис. 265) и сливают известковое молоко

386

в емкость с мешалкой 4, откуда насосом 6 оно перекачивается

вотстойник и далее через верхнюю галерею 8 и спускной короб 9

всборник 10, где происходит непрерывное взмучивание его мешал­ ками 11. Из сборника 10 раствор насосом 12 подается в зольники.

Техническая характеристика установки