Файл: Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник.pdf

Глава III

СВЕДЕНИЯ

ОПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛАХ

§19. ПОНЯТИЕ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ДОБОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫХ РАБОТ

Технологические материалы, применяющиеся при до- водочно-лритпрочных работах, можно подразделить на основные, вспомогательные и дополнительные.

или искусственных минералов и окислов некоторых ме­ таллов (хрома, железа, алюминия), обладающие абра­ зивной способностью. Абразивы применяются в виде несвязанных порошков, паст, суспензий, а также в свя­

зивонесущим доводочным пастам, связки, питепенфикаторы и разбавители.

• Д о п о л н и т е л ь н ы м и м а т е р и а л а м и приня­ то называть омазочно-охлаждагощие жидкости и мою­ щие вещества (растворы), применяемые для мойки де­ талей в процессе обработки и удаления сработавшихся абразивных зерен.

§ 20. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АБРАЗИВОВ

Слово «абразив» происходит от латинского слова «abrasio», что в переводе на русский язык означает соскабливание. Еще в старину все минералы, которые могли соскабливать — царапать другой более мягкий материал,, называли абразивами. Впоследствии это сло­ во стали использовать и для названия минералов есте-

72

ственяого.и искусственного происхождения, которые при­

Известно, что абразивные зерна минералов имеют кри­ сталлическое строение. Кристаллы одного и того же абразива могут отличаться друг от друга своей вели­ чиной, числом граней, ребер и формой граней. Разно­ образные формы кристаллов могут быть приведены в такое положение в пространстве, при котором несколько граней одного кристалла станут в параллельном поло­ жении с гранями других кристаллов. Всякое твердое те­ ло, имеющее природную форму многогранника, есть кри­ сталл, но не всякий кристалл имеет многогранную форму. Зерна абразива, полученные искусственным пу­ тем, также имеют самую разнообразную форму. Напри­ мер, у электрокорунда и карбида кремния зерна (кри­ сталлы) имеют неправильную форму многогранника с острыми углами. Встречаются также зерна удлиненной формы — мечевидные, иглообразные и др. Несмотря иа многообразие форм,- абразивные частицы можно свести примерно к следующим разновидностям: изомет­ рические, пластинчатые, мечевидные.

Изометрические частицы имеют более круглую фор­ му. Сопротивление раздавливанию и скалыванию у них выше, чем у зерен иных форм. Поэтому изометрические зерна предпочтительнее для изготовления абразивных инструментов, которые подвергаются ударно-вибрацион­ ным нагрузкам. Зерна пластинчатые, мечевидные и дру­ гих форм с выраженной несимметричностью должны применяться при обработке с меньшими нагрузками, а также при обработке труднообрабатываемых материа­ лов. Зерна неизометрической формы имеют свойство самозатачивания.

Абразивные зерна характеризуются также состояни­ ем поверхности — гладкая или шероховатая, кромок и выступов — острые, закругленные, прямолинейные, за­ зубренные и т. д. Зерно с острым углом значительно легче проникает в обрабатываемый материал. Зерна-

73

сростки, неплотные по структуре (дефектные по строе­ нию), выдерживают меньшее давление и быстро разру­ шаются. Размер зерен (зернистость) характеризуется их длиной /, высотой h и шириной b и имеет следующие соотношения размеров: />&>Л . Абразивные зерна опре­ деленной зернистости получают путем просеивания (классификации) дробленых абразивов сквозь сита с определенным размером отверстий. Получить в промыш­ ленных условиях зерна только одного размера практи­ чески невозможно, так как это связано, с одной сторо­ ны, с различной формой зерен, а с другой, — с сущест­ вующей технологией классификации по зернистости. Зерновой состав каждого номера зернистости абразив­ ных порошков характеризуется содержанием отдельных фракций: предельной, крупной, основной, комплексной и мелкой в процентах по весу. Однако количество и крупность зерен основной фракции порошка является главной характеристикой зерен и определяется линей­ ными размерами. Содержание отдельных фракций для некоторых микропорошков приведено в табл. 5.

При абразивной доводочяо-притирочной обработке про­ исходит взаимный процесс разрушения (износа) трех

74

твердых тел: обрабатываемого материала, абразивного зерна и притира. Без процесса разрушения абразивных зерен нельзя представить процесс абразивной доводоч- но-притирочной обработки, который в зависимости от

и с его вязкостью, которая в основном и определяет механическую прочность зерна. Непрочные (хрупкие) абразивные зерна крошатся, распадаясь на более мел­

териалов. Вместе с тем качество и производительность доводочно-притирочных работ снижаются.

ной фракции испытуемых зерен, сохранивших под опре­ деленным давлением первоначальные размеры. Показа­

и сходстве зерен по форме и размерам абразивные ма­ териалы имеют одинаковый объемный (насыпной) вес. Следовательно, контроль объемного веса позволяет су­ дить о стандартности абразивного материала. Объемный

75