Файл: Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник.pdf

к— коэффициент, учитывающий затраты рабочего на подбор и взвешивание составляющих и другие работы, свя­ занные с приготовлением абразивнодоводочного материала;

Ъ— накладные расходы, руб.

Взаводской практике при наличии большого числа составов абразивно-доводочных смесей доводчикам не­ редко попадаются пасты, имеющие одинаковые пока­ затели технологического характера, но включающие различные по природе микропорошки и другие состав­ ляющие.

Вподобных случаях рекомендуется наряду с техно­ логической стороной вопроса произвести сопоставление всех затрат, связанных с приготовлением абразивно-

паст включает следующие основные процессы: подготов­ ку рабочего места, подбор, контроль и взвешивание со­ ставляющих, варку, расфасовку и охлаждение приго­ товленной пасты, уборку рабочего места, запись в учет­ ном журнале о приготовленном материале.

Прежде чем приступить к приготовлению абразивнодоводочных паст, следует привести в порядок рабочее место. Всю посуду, инструменты и приспособления вы­ мыть теплой водой. Вымыть с мылом руки и надеть белый халат, проверить качественное состояние маркировоч­ ных знаков на расфасовочной посуде, а в слу­ чае необходимости обновить их. Ознакомиться с ре­ цептом абразивно-доводочной смеси и проверить нали­ чие составляющих. В случае необходимости произвести замену составляющих, согласно рекомендациям. Подо-

91

бранные по составу и количеству материалы проходят

электрической плитке, находящейся в вытяжном шкафу (рис. 45); э

Рис. 45. Рабочее место (вытяжной шкаф) для варки и ох­ лаждения доводочной пасты:

расплавленный стеарин и парафин фильтруют через двойной слой марли и заливают в емкость, в которой

кислоту, взвешивают ее и потребное количество добав­ ляют к смеси расплавленного стеарина и парафина;

взвешивают проконтролированный по наименованию и зернистости микропорошок, который постепенно, при обязательном перемешивании, вводят в расплавленную смесь стеарина, парафина и олеина;

спецраствор в приготовляемую смесь вводят послед­ ним, что предотвращает растрескивание брикетирован­

92

чать ласту одной зернистости от другой, в нее вводят краситель. Если добавляют спиртовой раствор нигро­ зина, цвет пасты получается серый;

разливку производят только при переходе смеси в сметанообразиое состояние (рис. 46).

Рис.*46. Разливка пасты:

/— спецтара, 2 — тюбики из парафиновой бума ­ ги. 3 — разливаемая сметанообразная смесь

П р и г о т о в л е н и е ж и д к о с т и « А р о м а т » . Для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей «Аромат» предварительно приготавливается смесь с до­

93

Г л а в а IV

СВЕДЕНИЯ О ПРИМЕНЯЕМЫХ ИНСТРУМЕНТАХ

При выполнении предшествующих абразивной доводочнонпритирочной обработке операций тонкого шлифо­ вания, хонингования в качестве режущего инструмента используются шлифовальные круги, бруски. Режущим инструментом при выполнении абразивных доводочиопрнтпрочмых работ являются жесткие притиры, покры­ тые абразивно-доводочными смесями в виде паст и суспензий.

Абразивные инструменты состоят из абразивных зе­ рен различной зернистости, сцементированных связкой. Свойства абразивного инструмента, помимо природы аб­ разивного материала и его зернистости, зависят от связ­ ки, структуры и твердости.

Притиры изготовляют из металла, стекла, твердых пород дерева, пластмасс, формы и размеры которых согласовываются с формой и размерами обрабатывае­ мых поверхностей деталей. Свойства притиров, помимо физико-механических характеристик материала притира, зависят от структуры материала, наличия инородных включений, состояния его рабочей поверхности. Притир должен обладать хорошей шаржируемостыо, его твер­ дость должна быть меньше твердости обрабатываемых деталей.

§ 26. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КРУГОВ И БРУСКОВ

Абразивные инструменты изготавливают в основном из следующих абразивных материалов:

электрокорунда нормального, который содержит о г

95

шается прочность абразивных зерен и кромкостопкость изготовленных из них кругов;

Абразивные зерна различаются по размерам. Обозна­ чать номера зернистости принято по величине отверстия

ки — огнеупорность, водостойкость и химическая стой­ кость, хорошо сохраняют профиль рабочей кромки. Недостатки — чувствительность к ударам и изгибающим нагрузкам.

Для улучшения качества обрабатываемой поверхно­ сти, снижения трения и повышения смазывающих свойств' круги иногда пропитывают серой, парафином и др. или вводят наполнители — графит, криолит и др.

К р у г и на б а к е л и т о в о й с в я з к е получили распространение благодаря повышенной прочности и упругости, что обеспечивает лучшую чистоту поверхно­ сти и снижает опасность появления прижогов. Иедостат-

96