Файл: Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 136

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ком такой связки является малая устойчивость против действия рабочей жидкости, содержащей свыше 1,5% щелочи.

К р у г и и а в у л к а и и т о в о й с в я з к е обла­ дают повышенной эластичностью, прочностью при вос­ приятии ударной и изгибающей нагрузок, обеспечива­ ют хорошую чистоту поверхности, но обладают пони­ женной теплостойкостью.

К р у г и н а г л и ф т а л е в о й

с в я з к е

рекомен­

дуется использовать

для чистовых

и доводочных опера­

ций, где необходимо

получать высокий класс

чистоты.

По эксплуатационным показателям инструменты на органических связках отличаются повышенными режу­ щими свойствами, не засаливаются и позволяют осу­ ществить бесприжоговое шлифование. Недостатком та­ ких инструментов является повышенный удельный рас­ ход абразива.

И н с т р у м е н т ы н а

м е т а л л и ч е с к о й

и

к е р а м и ч е с к о й

с в я з к а х

характеризуются

повы­

шенной стойкостью.

 

 

Т в е р д о с т ь

а б р а з и в н ы х - к р у т о в. Важной

характеристикой абразивных кругов и брусков является их твердость. Под твердостью абразивного инструмента понимается сопротивление связки вырыванию зерен с его поверхности под действием внешних сил. Для абра­ зивных инструментов ГОСТ 3751—47 установлена шкала твердости (та'бл. 10).

Т А Б Л И Ц А 10

Шкала твердости шлифовальных кругов

Усло-Diioe обозначение

М МЯГКИЙ

СМ — среднемягкии С — средний

[СТ — среднетвердый \i\T — твердый

ВТ — весьма твердый ЧТ — чрезвычайно твердый

Степени твердости

M l ; М2; МЗ C M l ; СМ2 C I ; С2

CTl; СТ2: СТЗ T l ; Т2

BTI; ВТ2 ЧТ1; ЧТ2

П р и м е ч а й и е. Цифры справа от буквенного обозначения характеризуют твердость в порядке ее возрастания.

На керамической и бакелитовой связках выпускают­ ся инструменты всех твердостей, а на вулканитовой — только СМ, С, СТ и Т.

4—2741

97


Твердость абразивных брусков для хонингования и суперфинишной обработки определяется по дюрометру. Твердость бруска на этом приборе оценивается по глу­ бине отпечатка, образующегося на поверхности бруска при 'вдавливании в него стального закаленного шарика. На рис. 47 показан прибор-дюрометр. На приборе мож­

 

но получить

три

разные

на­

 

грузки— 60,

100

и 150

кГ.

 

Ввиду того что

поверхность

 

абразивного

бруска

не явля­

 

ется

гладкой, нагрузка

при­

 

кладывается

в

два

приема.

 

Первая

нагрузка

(10

кГ)

 

прилагается

для

того,

чтобы

 

создать

гладкую

опору

на

 

поверхности

бруска

для

по­

 

следующего испытания. Пос­

 

ле этого

прилагается

вторая

 

нагрузка, равная 60 кГ. Для

 

определения

глубины

лунки

 

на передне]"!

части

корпуса

 

закреплен круговой

индика­

 

тор,

 

имеющий

две

стрелки:

 

большую, которая

показыва­

 

ет

перемещение

шпинделя

 

прибора в долях мм, и ма­

 

ленькую,

 

показывающую

 

число полных оборотов боль­

 

ной

 

стрелки.

Определение

 

твердости

мелкозернистых

Рис. 47. Прибор-дюрометр для

малогаоарнтных

 

брусков

определения твердости абра- производится

ПОД

нагрузкой

зивных брусков

30

кГ.

 

 

 

 

 

 

 

 

По

данным

Московского

автозавода им. Лихачева рекомендуется следующая твердость брусков (табл. 11).

С т р у к т у р а

к р у г о в . Одной

из характеристик

шлифовальных кругов является их

структура. Под

структурой абразивного инструмента понимают внутрен­ нее строение инструмента, характеризуемое количествен­ ным соотношением объема абразивных зерен, связки и пор.

Основой системы структур является объемное содер­ жание абразивных зерен в круге. Структуры обознача-

98


ются «омерамн, причем структуре № 1 соответствует объем абразивного зерна, составляющий 60% от обще­ го объема круга. С повышением номера структуры на единицу объемное содержание абразивного зерна умень­ шается на 2%. Всего предусмотрено 12 номеров струк­ туры. Структуры № 1—4 называют закрытыми или плот­ ными; № 5—8 — средними и Лг° 9—12 — открытыми. Выпускают также высокопористые круги (структуры № 13—18).

 

 

 

 

 

Т Л Е Л

И Ц Л 11

 

Р е к о м е н д у е м а я т в е р д о с т ь а б р а з и в н ы х б р у с к о в

 

Зернистость брусков

Класс

чистоты' предшествую ­

Твердость

брусков в

 

щей обработки

единицах по

дюрометру

 

 

 

 

П р и о б р а б о т к е з а к а л е н н о м

с т а л и

 

 

3—М40

 

v 7

 

30—40

 

М28—М20

 

v 8

 

20—30

 

М14

 

V 9

 

10—20

 

 

 

П р и о б р а б о т к е ч у г у н а

 

 

 

10—4

 

v 6

 

90—105

М28—М20

 

v 7

 

85—95

 

М20

 

v 8

 

75—85

 

ГОСТ 4785—64 предусматривает выпуск кругов клас­

сов А и Б. Класс А соответствует повышенным

техни­

ческим

требованиям

на ряд параметров.

Круги

клас­

са А

готовятся из

зерна высших

сортов (Э9А, Э5),

имеют равномерную твердость в пределах одной степе­ ни, с дисбалансом, отвечающим 1—2-му классу, прохо­ дят специальную механическую обработку и обладают более жесткими предельными отклонениями по геомет­ рическим размерам (диаметру отверстий, эксцентриси­ тету, параллельности торцов).

Инструменты из синтетического алмаза. Синтетиче­ ские алмазы выпускают следующих марок.

АСО — алмаз синтетический обычной прочности и повышенной хрупкости, предназначенный для изготов­ ления инструментов на органической связке.

АСР — повышенной прочности, предназначенный для изготовления инструментов, на металлической и кера­ мической связках.

АСВ — высокой прочности, предназначенный для изготовления инструментов на металлической связке, ра­ ботающих при высоких удельных нагрузках.

4*

99



АСК — с прочностью, равной природным алмазам. АСС — с прочностью, превышающей прочность при­ родных алмазов. Применяется для изготовления инстру­

ментов .для правки шлифовальных

кругов.

А л м а з н ы е к р у г и обычно

состоят из корпуса

и алмазсодержащего кольца толщиной 1,5—3 мм. Слой алмазсодержащего кольца состоит из алмазных зерен, связки, наполнителя и пор. Алмазные крути характери­ зуются концентрацией алмазсодержащего слоя, которую принято выражать в За 100%-ную концентрацию ал­ маза условно принимают содержание алмазного порош­

ка в количестве

4,39

карата

(карат

0,2 г)

в

1 см3 пли

0,878 мг

в 1 мм3

алмазсодержащего

слоя.

 

 

Для

изготовления

алмазного

инструмента

использу­

ют органические

основном

бакелитовые)

и

металли­

ческие (в основном бронзовые)

связки. Реже

применя­

ют керамическую

и никелевую

(гальваническую) связки.

Инструменты

из кубического

нитрида бора.

Инстру­

менты из кубического нитрида бора изготовляются на органических (КБ и Б1) и керамической (К) связках. Наряду с высокой микротвердостью кубический нитрид бора обладает высокой температурной устойчивостью, большей, чем у алмаза. Область применения инструмен­ тов из кубического нитрида бора:

чистовое и окончательное шлифование прецизион­ ных деталей из жаропрочных, нержавеющих и высоко­ легированных сталей (твердостью HRC 64—66), зака­ ленных чугунов (HRC 42—52), получение высокой точ­ ности, которая при обычных абразивных материалах ограничивается сравнительно быстрым их износом;

чистовое и тонкое шлифование профиля резьбы мет­ чиков, калибров, ходовых винтов.

§ 27. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРИТИРАХ

Основным средством для выполнения доводочно-при- тнрочных работ являются специально изготовленные ин­ струменты, которые называются притирами. Рабочая по­ верхность притира всегда имеет форму обрабатываемой поверхности или ее образующей. На поверхности при­ тира некоторое время удерживается абразивный мате­ риал,, под действием которого осуществляется процесс резания-царапания, т. е. процесс абразивной доводочнопритирочной обработки. Конструкция и конфигурация

100