Файл: Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 109

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

са, контакт зубьев. Нормы кинематической точности определяют (Величину полной .погрешности угла поворо­ та зубчатых колес за один оборот. Нормы плавности работы колеса определяют 'величину составляющих пол­ ной погрешности угла поворота зубчатого колеса, мно­ гократно повторяющихся за один оборот колеса. Нормы контакта зубьев определяют точность выполнения отно­ сительных .размеров пятна контакта сопряженных зубь­ ев колес в передаче.

3. Независимо от степени точности колес и передач устанавливаются нормы бокового зазора. Основными являются нормы нормального гарантированного боково­

го зазора

(обозначенного "буквой С„),

компенсирующего

колебания

реального бокового зазора

пары колес от на-

. грева передачи и других факторов.

 

(Jt =tz

- t.

 

Рис. 8. Допуск:

 

на кинематическую погрешность колесо,

на разность ок-

ружных

шагов

 

4. Нормы гарантированного бокового зазора допу­ скается изменять. При изменении этих норм предпочти­ тельно применять одно из следующих сопряжений:

а) с нулевым гарантированным зазором — С; б) с уменьшенным гарантированным зазором — Д;

в) с увеличенным гарантированным зазором — Ш.

20

Таким образом, точность изготовления цилиндриче­

ских зубчатых колес задается степенью

точности и ви­

дом сопряжения.

 

 

 

Например, Ст. 7-Х по ГОСТ

1643—56

означает, что

зубчатое колесо изготовляется

со степенью

точности

(Ст.) 7при норме гарантированного -бокового зазора X

(ходовая). При комбинировании

норм разных

степеней

точности точность колес и передач обозначают" после­ довательным указанием номеров степеней в виде трех­ значного числа и буквы. Первая цифра числа означает номер степени по нормам кинематической точности ко­

лес,

вторая

—• степень

по

 

 

нормам

плавности

работы

 

 

колес, третья — степень по

 

 

нормам

контакта

 

зубьев,

 

 

а буква

вид

сопряже­

 

 

ния. Например, Ст. 8-7-7Ш

i

 

(ГОСТ

1643—56)

означает,

 

что

зубчатая передача дол­

 

 

жна

изготовляться

 

по нор­

 

 

мам

кинематической

точно­

 

 

сти колес со степенью—8, по

Рис. 9. Допуск на направление

нормам

плавности

 

работы

 

зуба

колеса со степенью

7, по

нормам

контакта зубьев

со степенью — 7, и с увеличенным

гарантированным

зазором — Ш

(широкоходовая).

 

 

 

Точное

 

 

 

 

 

Измеряемое

 

колесо

 

 

 

 

 

колесо

Рис. 10. Номинальное измерительное меж­ центровое расстояние

21


Размеры зубчатых передач и их точность по ГОСТ 1643—56 определяются следующими параметра­

ми

(табл.

2).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А 2

 

Н а и м е н о в а н ие

допусков

и отклонений н о р м и р у е м ы х

 

 

параметров

зубчатых

передач

(ГОСТ 1643—56)

 

 

 

Наименование параметра

 

Услоипое

 

 

 

 

обозначение

Допуск

на кинематическую погрешность

колес

 

Допуск на накопленную погрешность окружно­

Щ

го

шага

 

 

 

 

 

Допуск

на радиальное биение зубчатого

венца

и.

Допуск

на колебание длины обиден нормали

Допуск

на погрешность

обката.

 

 

 

Допуск

на колебание

измерительного межцент­

 

рового расстояния (на одном зубе)

 

S a

Допуск

на циклическую

погрешность

 

и

Допуск

на разность

окружных

шагов

 

Предельные

отклонения

основного шага

 

 

Допуск

на

профиль

 

 

 

 

 

Пятно

контакта

 

 

 

 

Предельные

отклонения

осевых

шагов

 

 

 

Из этих параметров главными являются:

 

показатели кинематической точности колеса: допуск

на

кинематическую

погрешность колеса 6-Fs

(рис. 8, а)

или допуск на накопленную погрешность

окружного

шага

8ts

;

 

 

 

 

 

показатели плавности работы колеса: допуск на цик­ лическую погрешность 6F или допуск па разность ок­

ружных шагов

5t (рис. 8,6);

 

показатели контакта зубьев: пятно контакта, а для

прямозубых и узких

косозубых

колес — допуск на на­

правление зуба

дВ0

(рис. 9);

 

гарантированный

боковой зазор с„ и отклонения из­

мерительного

межцентрового

расстояния Д в я и ДнЯ

(рис. 10).

 

 

 

22


§ 8. ПОГРЕШНОСТИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛИ

Под отклонением формы понимается совокупность отклонений -формы действительной '.поверхности (или профиля) от формы номинальной поверхности (или про­ филя), заданной чертежом. За величину отклонения формы принимается наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей поверх­ ности.

В основу нормирования отклонений формы и распо­ ложения поверхностей положен принцип прилегающих поверхностей и профилей (ГОСТ 1 Г>356—63).

Основные виды прилегающих 'поверхностей и профи­ лей — прямая, плоскость, окружность, цилиндр.

Так, например, прилегающая прямая, соприкасаю­ щаяся с действительным профилем вне материала де­ тали, расположена по отношению к действительному

«9

Рис. 11. Отклонение формы цилиндрической поверхности в пло­ скости, перпендикулярной осп:

а — пекруглость, б — овальность, в — огранка

профилю так, чтобы расстояние от его наиболее удален­ ной точки до прилегающей прямой было наименьшим.

Точность формы цилиндрических поверхностей опре­ деляется точностью контура в поперечном (перпендику­ лярном оси) сечении и точностью образующих цилинд­ ра в продольном (проходящем через ось) сечении. Кон­ тур поперечного сечения цилиндрического тела описы­ вается окружностью. Комплексным показателем откло­

нений

контура поперечного сечения является пекруг­

лость

(отклонение от окружности), определяемая как на-

23

иболыиее расстояние от точек действительного профиля до прилегающей окружности. Некруглость характеризу­ ет совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности (рис. 11,а). При

отсутствии огранки с нечетным числом граней некруг­

лость определяется как полуразность между наиболь­

шим и

наименьшим диаметрами сечения, измеренными

двухко

итактн ым н р иб о ром.

К дифференцированным отклонениям формы в по­ перечном сечении относятся овальность и огранка. Овальность (рис. 11,6) отклонение от окружности, при котором действительный профиль представляет со­ бой овалообразную фигуру, наибольший, и наименьший диаметры которой (вдоль большой и малой оси овала) находятся во взаимно перпендикулярных направлениях. За величину овальности Д о в принимается разность меж­

ду наибольшим наименьшим диаметрами сечения,

т. е.

удвоенная величина некруглости. Огранка (рис. 11,

б)—•

отклонение, при котором профиль детали представляет

собой многогранную

фигуру

с

криволинейными граня­

ми. Величина огранки

— А о г р

определяется

как наи­

большее расстояние

от

точек

действительного

профиля

до прилегающей окружности.

Отклонение про/риЛ

^•Ij .

Действительная [реальная)

ля продольного се­

чения

ч~

поверхность

Рис. 12. Комплексные показатели отклонений формы ци­ линдрических поверхностей:

а — отклонение профиля продольного сечения, С — иецмлнидричность

Отклоненне профиля цилиндрической поверхности в продольном сечении определяется как наибольшее рас­ стояние от точек действительного профиля до соответ­ ствующей стороны прилегающего профиля (рис. 12, а). Прилегающий профиль для этого случая образуется двумя параллельными прямыми, соприкасающимися с


действительным профилем вне -материала детали и рас­ положенными по отношению к нему так, чтобы откло­ нение формы было наименьшим. Отклонения от цилинд­ рической формы наиболее полно могут быть регламен­ тированы комплексным показателем — иецилпндричностыо (отклонением от цилиидричности), включающим все виды отклонения формы поверхности от прямого круглого цилиндра, т. е. некруглость и отклонение про­ филя продольного сечения. Величина нецилиндричноети определяется как наибольшее расстояние от точек дей­ ствительной поверхности до прилегающего цилиндра (рис. 12,6).

К дифференцированным отклонениям формы цилинд­ рических поверхностей в продольном сечении относятся

бочкообразность (рис. 13, а), седлообразность (рис. 13,6),

изогнутость (рис. 13,е), конусность (рис. 13,г).

б) '

.

*)

Рис. 13. Отклонения формы цилиндри­ ческой поверхности в продольном се­ чении:

а — бочкообразность. б — седлообразность (корсетность), в — изогнутость, г — конус­ ность

Бочкообразность, седлообразность (корсетность) и изогнутость являются следствием непрямолинейности об­ разующих; конусность — следствием непараллельности образующих. Величина бочкообразности и седлообраз­ ное™ равна разности между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном и том же продольном сечении.

Изогнутость определяется как непрямолинейность геометрического места центров поперечных сечений ци­ линдрической поверхности.

25

Конусность определяется как разность между 'наи­ большим и наименьшим диаметрами в одном и том же продольном сечен'нп детали.

При наличии дифференцированных отклонении от­ клонение профиля продольного сечения определяется величиной изогнутости, или половиной величины 'Конус­ ности, бочкообразное™ или корсетное™, в зависимости от того, 'которая из этих погрешностей имеет большую величину.

Совокупность всех отклонений профиля сечения пло­ ских поверхностей может быть охарактеризована ком­ плексным показателем — непрямолннейиостыо, а всех отклонений формы поверхности — иаплоокосгностыо. Непрямолинейность (отклонение от прямолинейности профиля поверхности) — наибольшее расстояние от то­

Рис. 14. Отклонения формы плоских поверхностей:

а — непрямолинейность, б — иеплоскостность, в — вогну­ тость, г — выпуклость

чек действительного профиля (полученного в сечении поверхности нормальной плоскостью, проходящей в за­

данном

направлении)

до

прилегающей

прямой

(рис. 14, а). Допуск

на

непрямолинейность может

быть

отнесен ко всему участку проверяемой поверхности

или

к заданной

длине.

Неплоокостность (отклонение

от

плоскостности) — наибольшее

расстояние от точек

дей­

ствительной

поверхности

до

прилегающей

плоскости

26


(рис. 14,6"). Детали с плоскими поверхностям! могут иметь дифференцированные отклонения в виде вогну­

тости (рис. 14, в)

-или выпуклости (рис. 14, г).

Отклонением

расположения

называется

отклонение

от номинального

расположения

рассматриваемой по­

верхности, ее оси или плоскости

симметрии

относитель­

но баз или отклонение от номинального взаимного рас­ положения рассматриваемых поверхностей. Номиналь­ ное расположение определяется номинальными линей­ ными и угловыми размерами между рассматриваемыми поверхностями, нх осями или плоскостями симметрии.

Различают основные виды отклонений расположения: непараллельность — отклонение от параллельности, либо плоскости, либо оси поверхности вращения и пло­ скости. Непараллельность характеризуется разностью наибольшего и наименьшего расстояний между плоско­

стью и осью поверхности на заданной длине; неперпендикулярность — отклонение от перпендику­

лярности плоскостей, осей или оси к плоскости — откло­ нение угла между плоскостями, осями или осью и пло­ скостью от прямого угла, выраженное в линейных еди­ ницах на заданной длине;

б)

Радиальное биение

а ТорцоВое Ыние наФВ

Рис. 15. Радиальное (о) и торцовое (б) бие­ ние

несоосность — отклонение от соосности относительно базовой поверхности — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности и осью базовой по­ верхности на всей длине рассматриваемой поверхности или расстояние между этими осями в заданном сечении.

Обычно на практике учитывают комплексные по­ грешности, которые складываются из погрешностей фор­ мы и положения. К таким погрешностям относятся:

радиальное биение — разность наибольшего — Лтах и наименьшего —• Л т 1 п расстояний от точек реальной

27

поверхности до базовой оси вращения в сечении, пер­ пендикулярном к этой оси (рис. 15, а). Радиальное бие­ ние является результатом смещения центра (эксцентри­ ситета) рассматриваемого сечения, относительно оси вращения и некруглости;

торцовое биение — разность наибольшего и наимень­ шего расстояний а от точек реальной торцовой поверх­ ности, расположенных на окружности заданного днаметра до плоскости, перпендикулярной к базовой оси вращения (рис. 15,6). Если диаметр не задан, то тор­ цовое биение определяется на наибольшем диаметре торцовой поверхности. Торцовое биение является резуль­ татом неперпендикулярности торцовой поверхности к ба­ зовой оси и отклонений формы торца по линии изме­ рения.

Допустимые отклонения формы и расположения по­ верхностей могут либо 'Оговариваться в технических условиях и на свободном поле чертежа, либо указы­ ваться на изображении детали с использованием услов­ ных знаков.

§9. ПОНЯТИЕ О ВОЛНИСТОСТИ

ИШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

Под

волнистостью

поверхности

понимают совокуп­

ность

периодически

чередующихся

возвышенностей и

впадин, образующих неровности поверхности, у которых расстояния между смежными возвышенностями или впа­ динами превышает базовую длину /. Волнистость харак­

теризуется высотой и шагом волны. Высота

волны

(# в ,

Нс)

определяется

расстоянием

между

вершиной

волны

и дном ее впадины, шаг

волны (LB , L c ) —

расстояние

между двумя

соседними

вершинами

или

впадинами.

Волнистость

занимает промежуточное

положение

меж­

ду

отклонениями

формы

и

шероховатостью

поверх­

ности.

Границу между шероховатостью, волнистостью и от­ клонениями формы можно установить по значению отно­ шения шага L к высоте неровностей Н: отклонения,

у которых отношение

^ 1 < 50, относят к шерохова­

тости поверхности, при — ^=50 до 1000 — к волнн-

28

Н