Файл: Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 0
са, контакт зубьев. Нормы кинематической точности определяют (Величину полной .погрешности угла поворо та зубчатых колес за один оборот. Нормы плавности работы колеса определяют 'величину составляющих пол ной погрешности угла поворота зубчатого колеса, мно гократно повторяющихся за один оборот колеса. Нормы контакта зубьев определяют точность выполнения отно сительных .размеров пятна контакта сопряженных зубь ев колес в передаче.
3. Независимо от степени точности колес и передач устанавливаются нормы бокового зазора. Основными являются нормы нормального гарантированного боково
го зазора |
(обозначенного "буквой С„), |
компенсирующего |
колебания |
реального бокового зазора |
пары колес от на- |
. грева передачи и других факторов. |
|
(Jt =tz |
- t. |
|
Рис. 8. Допуск: |
|
|
на кинематическую погрешность колесо, |
на разность ок- |
|
ружных |
шагов |
|
4. Нормы гарантированного бокового зазора допу скается изменять. При изменении этих норм предпочти тельно применять одно из следующих сопряжений:
а) с нулевым гарантированным зазором — С; б) с уменьшенным гарантированным зазором — Д;
в) с увеличенным гарантированным зазором — Ш.
20
Таким образом, точность изготовления цилиндриче
ских зубчатых колес задается степенью |
точности и ви |
||
дом сопряжения. |
|
|
|
Например, Ст. 7-Х по ГОСТ |
1643—56 |
означает, что |
|
зубчатое колесо изготовляется |
со степенью |
точности |
|
(Ст.) 7при норме гарантированного -бокового зазора X |
|||
(ходовая). При комбинировании |
норм разных |
степеней |
точности точность колес и передач обозначают" после довательным указанием номеров степеней в виде трех значного числа и буквы. Первая цифра числа означает номер степени по нормам кинематической точности ко
лес, |
вторая |
—• степень |
по |
|
|
|||
нормам |
плавности |
работы |
|
|
||||
колес, третья — степень по |
|
|
||||||
нормам |
контакта |
|
зубьев, |
|
|
|||
а буква |
— |
вид |
сопряже |
|
|
|||
ния. Например, Ст. 8-7-7Ш |
i |
|
||||||
(ГОСТ |
1643—56) |
означает, |
|
|||||
что |
зубчатая передача дол |
|
|
|||||
жна |
изготовляться |
|
по нор |
|
|
|||
мам |
кинематической |
точно |
|
|
||||
сти колес со степенью—8, по |
Рис. 9. Допуск на направление |
|||||||
нормам |
плавности |
|
работы |
|
зуба |
|||
колеса со степенью |
— |
7, по |
нормам |
контакта зубьев |
||||
со степенью — 7, и с увеличенным |
гарантированным |
|||||||
зазором — Ш |
(широкоходовая). |
|
||||||
|
|
Точное |
|
|
|
|
|
Измеряемое |
|
колесо |
|
|
|
|
|
колесо |
Рис. 10. Номинальное измерительное меж центровое расстояние
21
Размеры зубчатых передач и их точность по ГОСТ 1643—56 определяются следующими параметра
ми |
(табл. |
2). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т А Б Л И Ц А 2 |
|
|
Н а и м е н о в а н ие |
допусков |
и отклонений н о р м и р у е м ы х |
|||||
|
|
параметров |
зубчатых |
передач |
(ГОСТ 1643—56) |
|||
|
|
|
Наименование параметра |
|
Услоипое |
|||
|
|
|
|
обозначение |
||||
Допуск |
на кинематическую погрешность |
колес |
|
|||||
Допуск на накопленную погрешность окружно |
Щ |
|||||||
го |
шага |
|
|
|
|
|
||
Допуск |
на радиальное биение зубчатого |
венца |
и. |
|||||
Допуск |
на колебание длины обиден нормали |
|||||||
Допуск |
на погрешность |
обката. |
|
|
|
|||
Допуск |
на колебание |
измерительного межцент |
|
|||||
рового расстояния (на одном зубе) |
|
S a |
||||||
Допуск |
на циклическую |
погрешность |
|
и |
||||
Допуск |
на разность |
окружных |
шагов |
|
||||
Предельные |
отклонения |
основного шага |
|
|
||||
Допуск |
на |
профиль |
|
|
|
|
|
|
Пятно |
контакта |
|
|
|
|
— |
||
Предельные |
отклонения |
осевых |
шагов |
|
|
|||
|
Из этих параметров главными являются: |
|||||||
|
показатели кинематической точности колеса: допуск |
|||||||
на |
кинематическую |
погрешность колеса 6-Fs |
(рис. 8, а) |
|||||
или допуск на накопленную погрешность |
окружного |
|||||||
шага |
8ts |
; |
|
|
|
|
|
показатели плавности работы колеса: допуск на цик лическую погрешность 6F или допуск па разность ок
ружных шагов |
5t (рис. 8,6); |
|
|
показатели контакта зубьев: пятно контакта, а для |
|||
прямозубых и узких |
косозубых |
колес — допуск на на |
|
правление зуба |
дВ0 |
(рис. 9); |
|
гарантированный |
боковой зазор с„ и отклонения из |
||
мерительного |
межцентрового |
расстояния Д в я и ДнЯ |
|
(рис. 10). |
|
|
|
22
§ 8. ПОГРЕШНОСТИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛИ
Под отклонением формы понимается совокупность отклонений -формы действительной '.поверхности (или профиля) от формы номинальной поверхности (или про филя), заданной чертежом. За величину отклонения формы принимается наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей поверх ности.
В основу нормирования отклонений формы и распо ложения поверхностей положен принцип прилегающих поверхностей и профилей (ГОСТ 1 Г>356—63).
Основные виды прилегающих 'поверхностей и профи лей — прямая, плоскость, окружность, цилиндр.
Так, например, прилегающая прямая, соприкасаю щаяся с действительным профилем вне материала де тали, расположена по отношению к действительному
«9
Рис. 11. Отклонение формы цилиндрической поверхности в пло скости, перпендикулярной осп:
а — пекруглость, б — овальность, в — огранка
профилю так, чтобы расстояние от его наиболее удален ной точки до прилегающей прямой было наименьшим.
Точность формы цилиндрических поверхностей опре деляется точностью контура в поперечном (перпендику лярном оси) сечении и точностью образующих цилинд ра в продольном (проходящем через ось) сечении. Кон тур поперечного сечения цилиндрического тела описы вается окружностью. Комплексным показателем откло
нений |
контура поперечного сечения является пекруг |
лость |
(отклонение от окружности), определяемая как на- |
23
иболыиее расстояние от точек действительного профиля до прилегающей окружности. Некруглость характеризу ет совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности (рис. 11,а). При
отсутствии огранки с нечетным числом граней некруг |
|
лость определяется как полуразность между наиболь |
|
шим и |
наименьшим диаметрами сечения, измеренными |
двухко |
итактн ым н р иб о ром. |
К дифференцированным отклонениям формы в по перечном сечении относятся овальность и огранка. Овальность (рис. 11,6) — отклонение от окружности, при котором действительный профиль представляет со бой овалообразную фигуру, наибольший, и наименьший диаметры которой (вдоль большой и малой оси овала) находятся во взаимно перпендикулярных направлениях. За величину овальности Д о в принимается разность меж
ду наибольшим 'И наименьшим диаметрами сечения, |
т. е. |
удвоенная величина некруглости. Огранка (рис. 11, |
б)—• |
отклонение, при котором профиль детали представляет
собой многогранную |
фигуру |
с |
криволинейными граня |
||
ми. Величина огранки |
— А о г р |
определяется |
как наи |
||
большее расстояние |
от |
точек |
действительного |
профиля |
до прилегающей окружности.
Отклонение про/риЛ |
^•Ij . |
Действительная [реальная) |
ля продольного се |
||
чения |
ч~ |
поверхность |
Рис. 12. Комплексные показатели отклонений формы ци линдрических поверхностей:
а — отклонение профиля продольного сечения, С — иецмлнидричность
Отклоненне профиля цилиндрической поверхности в продольном сечении определяется как наибольшее рас стояние от точек действительного профиля до соответ ствующей стороны прилегающего профиля (рис. 12, а). Прилегающий профиль для этого случая образуется двумя параллельными прямыми, соприкасающимися с
действительным профилем вне -материала детали и рас положенными по отношению к нему так, чтобы откло нение формы было наименьшим. Отклонения от цилинд рической формы наиболее полно могут быть регламен тированы комплексным показателем — иецилпндричностыо (отклонением от цилиидричности), включающим все виды отклонения формы поверхности от прямого круглого цилиндра, т. е. некруглость и отклонение про филя продольного сечения. Величина нецилиндричноети определяется как наибольшее расстояние от точек дей ствительной поверхности до прилегающего цилиндра (рис. 12,6).
К дифференцированным отклонениям формы цилинд рических поверхностей в продольном сечении относятся
бочкообразность (рис. 13, а), седлообразность (рис. 13,6),
изогнутость (рис. 13,е), конусность (рис. 13,г).
б) ' |
. |
*) |
Рис. 13. Отклонения формы цилиндри ческой поверхности в продольном се чении:
а — бочкообразность. б — седлообразность (корсетность), в — изогнутость, г — конус ность
Бочкообразность, седлообразность (корсетность) и изогнутость являются следствием непрямолинейности об разующих; конусность — следствием непараллельности образующих. Величина бочкообразности и седлообраз ное™ равна разности между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном и том же продольном сечении.
Изогнутость определяется как непрямолинейность геометрического места центров поперечных сечений ци линдрической поверхности.
25
Конусность определяется как разность между 'наи большим и наименьшим диаметрами в одном и том же продольном сечен'нп детали.
При наличии дифференцированных отклонении от клонение профиля продольного сечения определяется величиной изогнутости, или половиной величины 'Конус ности, бочкообразное™ или корсетное™, в зависимости от того, 'которая из этих погрешностей имеет большую величину.
Совокупность всех отклонений профиля сечения пло ских поверхностей может быть охарактеризована ком плексным показателем — непрямолннейиостыо, а всех отклонений формы поверхности — иаплоокосгностыо. Непрямолинейность (отклонение от прямолинейности профиля поверхности) — наибольшее расстояние от то
Рис. 14. Отклонения формы плоских поверхностей:
а — непрямолинейность, б — иеплоскостность, в — вогну тость, г — выпуклость
чек действительного профиля (полученного в сечении поверхности нормальной плоскостью, проходящей в за
данном |
направлении) |
до |
прилегающей |
прямой |
|||
(рис. 14, а). Допуск |
на |
непрямолинейность может |
быть |
||||
отнесен ко всему участку проверяемой поверхности |
или |
||||||
к заданной |
длине. |
Неплоокостность (отклонение |
от |
||||
плоскостности) — наибольшее |
расстояние от точек |
дей |
|||||
ствительной |
поверхности |
до |
прилегающей |
плоскости |
26
(рис. 14,6"). Детали с плоскими поверхностям! могут иметь дифференцированные отклонения в виде вогну
тости (рис. 14, в) |
-или выпуклости (рис. 14, г). |
||
Отклонением |
расположения |
называется |
отклонение |
от номинального |
расположения |
рассматриваемой по |
|
верхности, ее оси или плоскости |
симметрии |
относитель |
но баз или отклонение от номинального взаимного рас положения рассматриваемых поверхностей. Номиналь ное расположение определяется номинальными линей ными и угловыми размерами между рассматриваемыми поверхностями, нх осями или плоскостями симметрии.
Различают основные виды отклонений расположения: непараллельность — отклонение от параллельности, либо плоскости, либо оси поверхности вращения и пло скости. Непараллельность характеризуется разностью наибольшего и наименьшего расстояний между плоско
стью и осью поверхности на заданной длине; неперпендикулярность — отклонение от перпендику
лярности плоскостей, осей или оси к плоскости — откло нение угла между плоскостями, осями или осью и пло скостью от прямого угла, выраженное в линейных еди ницах на заданной длине;
б)
Радиальное биение
а ТорцоВое Ыние наФВ
Рис. 15. Радиальное (о) и торцовое (б) бие ние
несоосность — отклонение от соосности относительно базовой поверхности — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности и осью базовой по верхности на всей длине рассматриваемой поверхности или расстояние между этими осями в заданном сечении.
Обычно на практике учитывают комплексные по грешности, которые складываются из погрешностей фор мы и положения. К таким погрешностям относятся:
радиальное биение — разность наибольшего — Лтах и наименьшего —• Л т 1 п расстояний от точек реальной
27
поверхности до базовой оси вращения в сечении, пер пендикулярном к этой оси (рис. 15, а). Радиальное бие ние является результатом смещения центра (эксцентри ситета) рассматриваемого сечения, относительно оси вращения и некруглости;
торцовое биение — разность наибольшего и наимень шего расстояний а от точек реальной торцовой поверх ности, расположенных на окружности заданного днаметра до плоскости, перпендикулярной к базовой оси вращения (рис. 15,6). Если диаметр не задан, то тор цовое биение определяется на наибольшем диаметре торцовой поверхности. Торцовое биение является резуль татом неперпендикулярности торцовой поверхности к ба зовой оси и отклонений формы торца по линии изме рения.
Допустимые отклонения формы и расположения по верхностей могут либо 'Оговариваться в технических условиях и на свободном поле чертежа, либо указы ваться на изображении детали с использованием услов ных знаков.
§9. ПОНЯТИЕ О ВОЛНИСТОСТИ
ИШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ
Под |
волнистостью |
поверхности |
понимают совокуп |
ность |
периодически |
чередующихся |
возвышенностей и |
впадин, образующих неровности поверхности, у которых расстояния между смежными возвышенностями или впа динами превышает базовую длину /. Волнистость харак
теризуется высотой и шагом волны. Высота |
волны |
(# в , |
|||||||
Нс) |
определяется |
расстоянием |
между |
вершиной |
волны |
||||
и дном ее впадины, шаг |
волны (LB , L c ) — |
расстояние |
|||||||
между двумя |
соседними |
вершинами |
или |
впадинами. |
|||||
Волнистость |
занимает промежуточное |
положение |
меж |
||||||
ду |
отклонениями |
формы |
и |
шероховатостью |
поверх |
ности.
Границу между шероховатостью, волнистостью и от клонениями формы можно установить по значению отно шения шага L к высоте неровностей Н: отклонения,
у которых отношение |
^ 1 < 50, относят к шерохова |
тости поверхности, при — ^=50 до 1000 — к волнн-
28 |
Н |