Файл: Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник.pdf

Ниже приведены изменения плогностл при структур­ ных и фазовых превращениях в инструментальной

Для высокоуглеродистой стали при переходе от тетра­

на 4%. При шлифовании детали, подвергнутой допол­ нительному отпуску под действием такой же темпера­ туры, произойдет превращение кубического мартенсита в троостнт, что вызовет уменьшение объема на 2%'. При шлифовании стали, подвергнутой отпуску при темпера­ туре превращения тетрагонального мартенсита в куби­ ческий возникают меньшие объемные изменения, отсю­ да опасность образования трещин уменьшается.

Величина остаточных растягивающих напряжений возрастает с увеличением твердости круга, его притуп­ ления, с уменьшением пористости круга, продольной подачи при правке (на 1 оборот круга). Появление остаточных растягивающих напряжений может привести к возникновению трещин. Трещины шлифовального про­ исхождения расположены параллельно 'между собой и под прямым углом к направлению шлифования. Появ­ ление шлифовочных трещин сопровождается прижогами. Чувствительность шлифуемой стали к прпжогам и трещинам возрастает с повышением твердости HRC>55, а также с увеличением содержания легирующих доба­ вок. Отпуск закаленной стали при температуре 150— 180°С снижает чувствительность шлифуемой стали, так как теплопроводность стали, прошедшей после закалки отпуск, больше, чем у стали, прошедшей закалку.

Наличие остаточного аустенита способствует обра­ зованию трещин. Это вызвано тем, что остаточный ау­ стенит является неустойчивым и может переходить в мартенсит под действием местного нагрева и усилий, возникающих при шлифовании. Это сопровождается из-

§ 11. ПОНЯТИЕ О ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЯХ

Методы измерения. Применяемые при тонкой абра­ зивной обработке методы измерения подразделяются на непосредственные, когда определяется значение всей из­ меряемой величины непосредственно по показаниям измерительного средства (например," микрометра), и сравнительные, основанные на сравнении измеряемой величины с известным значением меры, например, из­ мерение при помощи оптиметра, установленного на нуль и показывающего при измерении величину отклонения размера детали от размера эталона или концевой меры длины.

ствующих определенным значениям измеряемой вели­ чины.

Цена деления шкалы прибора — значение измеряе­ мой величины, соответствующее одному делению шкалы.

Интервал деления шкалы — расстояние между ося­ ми двух соседних штрихов. Чем 'больше этот интервал, тем легче отсчитываетея размер по прибору. Обычно интервал деления выбирается от 1 до 2,5 мм.

Измерительное усилие — усилие, возникающее в процессе измерения в зоне контакта детали с измери­ тельными поверхностями прибора.

Порог чувствительности измерительного прибора — наименьшее изменение размера контролируемого пара­ метра, способное вызвать изменение показаний прибора.

Пределы измерения прибора — наибольшая и наи­ меньшая величины, которые могут быть измерены дан­ ным прибором или инструментом.

Точность отсчета — точность, достигаемая при про­ изводстве отсчета размера но шкале данного прибора.

Погрешность показаний — разность между показа­ ниями прибора и действительными значениями измеряе­ мых величии.

Зная метрологические характеристики инструментов приборов, легче выбрать требуемое измерительное сред­ ство. При выборе средств измерения следует также учи­ тывать удобство выполнения измерения. Чем выше точ­ ность изготовления детали, тем меньше должна быть цена деления шкалы прибора и выше его чувствитель­ ность, а также должны быть больше интервал деления шкалы и точность отсчета.

§ 12. МЕХАНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ

Эти измерительные средства основаны на преобразо­ вании малых перемещений измерительного стержня в большие перемещения указателя (стрелки). В зависи­ мости от типа механизма, увеличивающего перемещения измерительного стержня, эти приборы разделяются на рычажные, с зубчатой передачей, с рычажно-зубчатой и с пружинной передачей.

оси с зубчатым колесом находится стрелка 7, которая при его вращении движется по шкале 8. Если пятка 1 переместится на величину 0,002 мм, стрелка 7 располо­ жится у первого деления. Спиральная пружина 6, конец которой укреплен- в скобе 4 микрометра, служит для устранения мертвого хода между зубчатым колесом и сектором. Постоянное измерительное давление пятки /,

36

При .использовании рычажного микрометра для из­ мерения предельных размеров детали удобно пользо­ ваться сигнальными стрелками 15 и 16. Они устанав­ ливаются на нужные деления шкалы согласно . задан­ ным отклонениям размеров детали. Это производится специальным ключом при отвернутом колпачке 13. Пе-

ред измерением детали таким микрометром следует убе­ диться в правильности его показаний в нулевом поло­ жении. Для этой цели пятку 1 и измерительную поверх­ ность микрометрического винта 14 приводят в соприкос­ новение. Если стрелка на шкале и риски на гильзе и барабане;.'микрометр.а находятся, в нулевом положении, это- свидетельствует-об исправности-микрометра-. Если

37

же нулевая риска барабана не находится на своем на­ чальном делении при нулевом положении стрелки, то поступают следующим образам. В одном случае пере­ ставляют барабан на нулевое деление, как у обыч­ ного микрометра. В'другом случае замечают то деле­ ние шкалы, которое соответствует нулевому положению

струкция миниметра основана на применении неравноплечевого рычага (.рис. 19). Малым плечом а является расстояние между ножевыми опорами. Величину этого плеча можно регулировать перемещением вкладыша в призме (на рис. 19 вкладыш не показан). Большим плечом является длина стрелки L . У миниметра с ниж­ ним качающимся ножом перемещение 'измерительного стрежня / передается качающемуся ножу 2, который поворачивает призму 3 вокруг острия неподвижного но­ жа 4. При этом одновременно происходит поворот рам­ ки 5 и связанной с ней стрелки.

Передаточное отношение таких приборов, т. е. от­ ношение линейного 'пли углового перемещения указателя к изменению измеряемой величины, вызвавшему это пе­

редаточное отношение /г=1 : 1000, цена деления 0,001 мм,

габариты, значительное измерительное усилие, инерцион­ ность механизма и др. В последнее время миниметры уступают место приборам с пружинной передачей. Ле­ нинградский инструментальный завод выпускает мини­

даточных механизмах упругих свойств плоской изогну­

38

малым трением в звеньях механизма п высокой чувст­ вительностью. В основу передаточного механизма поло­ жена скрученная плоская пружина 1. Одна половина этой пружины завита вправо; другая — влево. Пружи­

стержень 4, действуя на плоскую пружину 3, вызывает

1 \ г з

Рис. 20. Механизм мнкрокатора

но ±0,06; ±0,03; ±0,015; ±0,006 и ±0,003 мм. Изме­

Измерительные пружинные головки типа микрокато­ ров мод. ИГП выпускаются Ленинградским инструмен­ тальным заводом.

39