Файл: Лурье, Г. Б. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки учебник.pdf

Г л а в а XII

ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ РАЗМЕРНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ

§ 71. ПОНЯТИЕ О ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

ИЕГО СТРУКТУРЕ

Втехнологии машиностроения приняты следующие понятия:

Изделие — окончательная продукция предприятия. Деталь — первичный элемент изделия (нет соедине­

ний) .

новного материала до начала обработки; заготовки, по­ ступающие на доводку, имеют очень малый припуск на обработку по сравнению с другими механическими спо­ собами обработки. Необходимая точность размеров и формы достигается, главным образом, на предшествую­ щих операциях — точении, шлифовании, хонинговании.

Производственным процессом называют совокупность всех действий, в результате которых материалы и полу­ фабрикаты превращаются в готовые изделия.

Технология — наука об использовании технических средств и труда в процессе изготовления нужных общест­ ву изделий заданного качества с наименьшей затратой общественно необходимого живого и обобществленного труда.

Технологическим процессом называется часть произ­ водственного процесса, непосредственно связанная с из­ менением формы, размерив, физико-механических свойств или внешнего вида предмета труда. Технологи­ ческий процесс характеризуется неизменностью предме-

321

та труда, например, технологический процесс изготовле­ ния корпусов топливного иасоса.

Технологический процесс подразделяется на опера­ ции. Операцией называется часть технологического про­ цесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операция характеризуется неизменностью рабочего места.

Операции подразделяются па установы или позиции. 1'станое — часть операции, выполняемая при определен­ ном положении детали относительно рабочего движения инструмента. Установ 'характеризуется неизменностью положения детали относительно траектории инструмента.

Позицией называется каждое из различных положе­ ний детали относительно оборудования, на котором про­ изводится обработка при неизменном установе детали. Позиция характеризуется неизменностью положения де­ тали относительно станка.

Замена установов позициями является одним из про­ грессивных направлений на пути механизации технологи­ ческого процесса.

Переходом называется часть операции, которая ха­ рактеризуется неизменностью одновременно обрабаты­ ваемых пли соединяемых поверхностей, рабочего инст­ румента (или одновременно работающего комплекта ин­ струментов) и режима работы станка. Переход характе­ ризуется неизменностью условий обработки.

Переход может подразделяться на проходы. Прохо­ дом называется действие, производимое над обрабаты­ ваемой деталью за одно законченное движение инстру­ мента. Проход характеризуется удалением каждого ново­ го слоя металла с обрабатываемой поверхности.

Переход подразделяется на приемы. Приемом назы­ вается законченная совокупность отдельных движений работающего в процессе выполнения работы или в про­ цессе подготовки к ней. Прием подразделяется на эле­

322

Массовым называется производство, при котором из­ готовление большого количества изделий, непрерывноповторяющихся в течение длительного промежутка вре­ мени, ведется путем выполнения на рабочих местах, за­ крепленных за ними одних и тех же операций. Отличи­ тельной особенностью массового производства является широкое применение специализированных и специаль­ ных механизированных и автоматизированных станков, специальных сложных приспособлений, непрерывной за­ грузкой станков одними и теми же деталями, расстанов­ кой станков по ходу технологического процесса.

Серийным называется производство, при котором из­ делия изготовляются периодически повторяющимися се­ риями и ведущееся, как правило, путем выполнения на одном рабочем месте разных операций над различными деталями. Отличительной особенностью серийного произ­ водства является применение универсальных и частично специализированных станков, широким применением приспособлений и специальных инструментов, периодиче­ ской сменой деталей на станках, расстановкой станков с учетом характерных направлений грузопотоков.

Единичным называется производство, при котором из­ готовляется одно или несколько изделий, неповторяю­ щихся вовсе, либо повторяющихся через неопределен­ ный промежуток времени. Отличительной особенностью единичного производства является применение универ­ сального оборудования, использование приспособлений и специального инструмента лишь в случаях невозмож­ ности выполнения работ без их помощи, загрузкой стан­ ков различными деталями без какой-либо закономерной смены последних, расстановкой станков группами по ти­ пам и размерам.

Прогрессивным является поточный способ производ­ ства однотипных изделий, при котором рабочие места расположены в'порядке последовательности выполнения отдельных операций технологического процесса. Высшей формой поточного способа производства является непре­ рывное поточное производство, при котором рабочие ме­ ста расположены в порядке последовательности выпол­ нения операций технологического процесса, а темп работ согласован так, что осуществляется немедленная переда­ ча изделий с предыдущей операции на последующую.

При изготовлении изделий крупными сериями находит применение переменно-поточный способ производства,

при котором за поточной линией закрепляется обработ-

323

ка группы сходных по технологическому процессу дета­ лей. Под переменно-поточной линией понимается линия, в которой попеременно обрабатываются (или собирают­ ся) различные предметы при неизменном технологиче­ ском маршруте их обработки (сборки). В серийном про­ изводстве находит применение групповой способ произ­ водства, при котором за каждым станком закрепляется обработка группы сходных по технологическому процес­

времени, в течение которого протекает то или иное пе­ риодически повторяющееся явление, длительность рав­ ных промежутков времени между выпуском с данного рабочего места следующих друг за другом предметов труда (деталей, сборочных единиц, изделий).

§ 73. ПОНЯТИЕ О ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Чертеж обрабатываемой детали является исходным документом, определяющим требования к размерам и качеству детали, которую нужно изготовить. На черте­ же указываются наименование обрабатываемой детали, материал и вид заготовки, размеры и допустимые от­ клонения, требования к точности формы (некруглость и нецилиндричность), шероховатость обработанной поверх­ ности, вид термической обработки, поверхностная твер­ дость и т. д. На чертеже детали иногда указываются так­ же технические требования на обработку (рис. 149).

зе указываются поверхности обработки, размеры и тех­ нические требования, которые должны быть выдержаны при выполнении операции или перехода. Эскиз фикси­ рует внимание рабочего на технических требованиях, предъявляемых при обработке детали, и облегчает пони­ мание задачи. Существует ряд условных обозначений на

324