лпть предельное надряяение сдвига и эффективную вяз кость на.бродящем тестз в производственных условиях.
Б,Л.Николаев сконструировал прибор для измерения малых деформация сдвига в плоско-параллельном зазоре,ко торый дает возможность определять упруго-вязкие характе ристики ручного теста з условиях малых ( I мм/мин) ско ростей доформкрозанкя. Кроме того, им показаны методы и приборы для измерения к регулирования упруго-эластичных и пластично-зяз.'сих свойств теста.
К.П.Гуськов, А.И.Калугин, Я.А.Мачихин показали, что при изучении процесса прессования макаронного теста не обходимо определять физико-механические характеристики перерабатываемого продукта. 3 результате проведенных исследозанкй было получено уравнение, выражающее закон распределения скорости истечения:
где У - скорость вьшрессовыванкя
Р- давление прессования
С/ |
- |
диаметр формующего канала |
6 |
- |
пластическая вязкость |
£ " 0 |
- |
предельное |
напряженке сдвига |
|
- |
коэффициент |
скольжения. |
Изучение релаксационных явлений в макаронном тес- : е , в условиях всестороннего саатся позволило в некото
рой степеал раскрыть физическую картину процесса прессо вания теста к, з частности, причины падения давления тес та на длине прессовой каиеры. На основании опытных дан
ных установлена |
аналитическая |
зависимость |
времени |
релак |
сации ( Тр ) |
от начального |
напряжения ( |
в^> ) |
в виде |
многочлена третьей степени:
|
Р |
о |
о о |
(42.15) |
где |
А, В, С, Д - эмпирические коэффициенты. |
|
При этом установлена зависимость между зременем |
релаксации напряжений ( tp |
) и температурой макарон |
ного теста ( |
£ ° ) : |
|
|
|
|
t |
(^3.15) |
|
|
|
U |
где |
, Н |
- эмпирические коэффициенты. |
В работе К.П.Гуськова и Ю.В.Калинина / 16, 17/ была использована экспериментальная установка, состоящая из ротационного вискозиметра и рычажной системы нагружения с механическим приводом, обеспечивающим сжатие мак ронного теста в рабочем цилиндре вискозиметра. Было о делено, что зависимость вязкости ( £ ) макаронного теста от давления ( Р ) носит линейный характер и им вид:
|
|
|
(44.15) |
где |
Я) |
- скорость сдвига; |
|
А,В,п,/г* |
, |
- эмпирические коэффициенты. |
На основании проведенных теоретических и экспери ментальных исследований разработана методика расчета любой системы распределительных труб тубуса макаронно го пресса, обеспечивающий заданную производительность и равномерное распределение давления на выходе всех рас пределительных труб.
Исследуя процесс механической обработки фарша при
куттеровании (размельчении) А.И.Пелеев и Г.В.Бакунц на консистометре Гепплера получили зависимость между о
носительной деформацией фарша ( S ) и продолжительно стью деформирования ( ~fc ) при постоянном напряжении:
А
t ~" (45.15) где Д - линейная вязкость фарша
£- предельное сопротивление фарша при перемешивании.
Вобщем виде показана формула относительной дефор мации фарша при одноосное сжатии:
(46.15) где О - период релаксации напряжений в фарше.
В работе также предложен прибор, который будучи установлен в чаше куттера в производственных условиях позволяет измерить и автоматически регистрировать изме нение свойств фарша.
Ю.А.Мачихиным и В.А.Аретом был исследован процесс формования пралиновых конфетных масс. При этом были и чены реологические свойства нескольких сортов конфетны масс. Изменение удельного веса ( ^ ) пралина от да ления (Р ) описывается эмпирическим уравнением:
.где CL » В - эмпирические коэффициенты.
В условиях всестороннего сжатия в пралиновых мас сах наблюдаются процессы релаксации и ползучести. Эти процессы можно разделить на два периода: первый, наи более важный для практики формования описывается эмпир ческими уравнениями:
6- e<,p-fa^ е.)./о-3/Г]
(48.15)
(49.15)
© * _ напряжение в массе в мом^ит времени
гдв
6^ - начальное напряжение
£- относительная деформация и момент времени
£- начальная относительная деформация
Ар,Bp, Ап, Вп - эмпирические коэффициенты.
В работе А.В.Горбатоза и В.Д.Косого / 15, 26/ про-^ ведены исследования структурно-механических свойств кол басных фаршей в зависимости от самых разнообразных фак торов: времени старения, температуры, давления, влаж ности, продолжительности куттерования. В результате этой
работы был изготовлен ротационный прибор для исследова ния реологических свойств колбасных фаршей. Прибор поз воляет находить реологические свойства под давлением и вакуумом, замерить боковое и осевое давление.
Полученные зависимости позволяют реализозать основной принцип физико-химичес
кой механики - получение продукта с заранее заданными механическими свойствами.
Результаты проведенных исследований послужили осно вой выбора оптимального дозирования в автомате АКП-240
для зыработки колбас: к изделий и легли в основу при п
ектировании поточно-механкзкрозаняой линии для выработки сосисок без оболочки.
Ю.А.Мачихин и Д.Н.Лунин изучали процесс перемешива ния зысокоз эких конфетных масс, при этой ими было оп
делено оптимальное время перемешивания по изменению рео логических свойств пралиновых масс, причем эти свойства При исследовании реологических свойстз, связанном с изуче- чекксм процесса формования мелкоштучных хлебобулочных из делий типа розанчик, нами были проведены соответствующие эксперименты. Как извзстно, пшеничное тесто является Е^ко-упруго-пластичной коллоидной системой, характери зуемой некоторым модулем сдвига, эффективной вязкостью, периодом релаксации и
другими реологическими характеристиками.
Ванную роль при обработке теста имеет фактор вре мени. Что это действительно так, мо:.:ко убедиться на с дующем простом примере; если взять округленный кусок теста и вдавить в него инородное толо, продержав его
тесте определенный отрезок времени, -то в HSii оста нется углубление (после того как тело убрано),вызван ное деформацией тоста. Но если такой же образец тесга бросить (хотя и с большей силой, чей та с которой в ливали тело) на плоскость, со на тесте почти т оста нется следов деформации. 3 первое случае тесто ведет себя как вязко-пластичнее, во второй - как упругое тел и это поведение эаьяскт от продолжительности действия нагрузки.
В первом случае, задерживая инородное тело на не которое время в тесте, мы даем возможность части возн нувших напряжений прорелаксировать, т.е. рассосаться и поэтому после снятия нагрузки только часть (упругая) деформации восстанавливается, пластическая кз часть де формации переходит в остаточную и с сраняется.
Во втором случае при мгновенном ударе время дейс вия нагрузки (доли секунды) несоизмеримо со временем р лаксации напряжений теста (секунды), и напряженке з эт случае не успевает прорелаксировать, а деформация вос станавливается почти полностью. При этом, чем больше отношение времени воздействия нагрузки к времени релак сации напряжений, тем большая часть начальной деформаци переходит в пластическую (остаточную). Остаточные дефор мация имеют место и при малом, в сравнении с периодо релаксации напряжений, временем действия нагрузки, но
они будут весьма невелики.
Характерной особенностью для исследуемого теста