Файл: Немкевич, А. С. Конструирование и расчет печатающих механизмов-1.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 79
Скачиваний: 0
ТАБЛИЦА 5 |
|
|
|
|
|
|
|
Плотность |
Потенциал |
Потенциал |
Плотность |
Остаточные напряжения |
тока в актив |
перехода |
|||
ной области |
полной |
в транспас- |
тока |
||
первого рода. Мн/м2 |
(при потен |
пассивации |
снвное |
пассивации, |
|
|
(кгс/мм2) |
циале |
В (н. в. э.) |
состояние |
мА/см2 |
|
|
—0,075 В), |
|
В (н. в. э.) |
|
|
|
мА/см2 |
|
|
|
+ 390 (+39) |
0,50 |
0 , 2 0 0 |
0,78 |
0,04 |
|
+ |
180 (+18) |
0,46 |
0,025 |
1,04 |
0,035 |
|
0 |
0,13 |
0,015 |
1,40 |
0,025 |
— |
1 0 0 (— 1 0 ) |
0,25 |
0,023 |
1,08 |
0,036 |
уровнем остаточных.напряжений и микроэлектрохимической гете рогенностью поверхности. Эти параметры зависят от режимов обработки и могут быть приведены к оптимальным значениям подбором режимов точения по электрохимическим показателям. Действительно, измеренные значения скорости коррозии обра ботанной поверхности стали оказались минимальными для опти мального режима III.
Результаты изучения быстрых потенциодинамических кривых (скорость навязывания потенциала 2 В/мин) в процессе послой ного травления локального участка поверхности стали 1Х18Н9Т, предварительно прошедшей обработку токарным точением по вышеуказанному режиму IV, представлены в табл. 5.
Несмотря на сложно-напряженное состояние в данном случае также наблюдается хорошая корреляция между физико-механи ческим состоянием и электрохимическими параметрами поверх ности обработанной стали. При этом знак остаточных напряжений не играет существенной роли: минимальная механохимическая активность (минимум плотности тока активного растворения, минимум плотности тока пассивации, минимум потенциала пас сивации и максимум потенциала транспассивации) соответствует нулевым напряжениям; с ростом напряжений механохимическая активность и скорость растворения стали увеличиваются.
Следует отметить, что в реальных материалах могут наблю даться отклонения от симметричного характера изменения элек тродного потенциала и скорости коррозии при деформациях растяжения и сжатия. В частности, одной из причин могут быть вторичные явления, связанные с перераспределением активности катодных участков в местах сегрегации углерода: сжатие кристал лической решетки уменьшает подвижность атомов углерода вслед ствие уменьшения межатомных расстояний.
3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ТРЕЩИНЫ
Коррозия металлов под напряжением происходит с образо ванием и развитием трещин, которые представляют собой заполненные электролитом микрополости различной формы, внутри
13 э. М. Гутман |
193 |
которых развивается коррозионный процесс, активируемый де формацией металла.
Используя разложение энергии активации скорости коррозии в ряд Тэйлора по величине механического напряжения, в ра боте [136] произведен расчет характеристик распространения коррозионно-механической трещины в стекле на основе сопоставле ния скоростей растворения в вершине трещины и на гладкой поверхности, а в работе [137] этот метод использован для описа ния коррозионного растрескивания металлов, что вряд ли может считаться оправданным, поскольку наличие сопряженных анод ных и катодных реакций в металле обусловливает серьезное
отличие топографии коррозионных процессов |
внутри |
трещины |
в мет'аллах и неметаллах. |
учесть |
катодные |
Неудовлетворительна также попытка [73] |
реакции при определении скорости распространения коррозион ной трещины, так как она основана на предположении, что равно весные потенциалы металла в вершине трещины и на остальной поверхности равны, а электрохимическая гетерогенность внутри трещины отсутствует.
Электрохимические реакции контролируют скорость процесса коррозионно-механического воздействия среды, особенно в на чальный период роста трещины, когда происходит коррозионное растворение металла с образованием, например, поражений в виде питтингов [138]. Так в холоднодеформированных сталях типа 18-8, испытываемых в растворе MgCl2 при 154° С, образуются специфические туннели субмикроскопических размеров, которые располагаются вдоль плоскостей скольжения в направлении, соответствующем сидячим дислокациям Коттрелла—Ломера. Как указывается в работе [139], одной из стадий коррозионного ра стрескивания является «туннельная» коррозия на выходах сту пенек скольжения на поверхность. Наличие каналов (туннелей) распространяющихся в глубь металла, было показано при вы держке сплава Си— 25% Аи в 10%-ном растворе FeCl3, сплава Mg—7% А1 — в растворах NaCl с К 3Сг20 7, нержавеющей стали типа 301 в 42%-ном растворе MgCl2 при 140° С и алюминия в рас творе NaCl. Поперечный размер образующихся микрополостей обычно значительно меньше их гл\бины, что придает им капил лярные свойства, обусловливающие быстрое заполнение электро литом. Поэтому можно принять в качестве модели микрополости тонкий цилиндрический капилляр или тонкую щель прямоуголь ного сечения, внутренняя поверхность которых поляризуется коррозионными токами или от внешнего источника.
Распределение поляризации в капиллярной трубке
Распределение катодного процесса в' полости типа полубескоиечной трубки, поляризуемой расположенным у начала этой трубки анодом, изучал А. Н. Фрумкин [140] для случая
194
больших Поляризаций, допускающих |
|
|
|
|
||||
ряд приближений |
и |
упрощений и, |
|
|
7//У//УЛ |
|||
в частности, позволяющих пренебре |
|
|
||||||
гать градиентом потенциала в труб |
Ob |
В |
C |
Zr |
||||
ке в |
радиальном |
направлении. |
|
|
|
|
||
В дальнейшем аналогичные |
задачи |
|
A |
В |
V, |
|||
решались в теории пористых элек |
|
|
||||||
тродов, но исходные уравнения ба |
Рис. |
Ь7. Разрез капиллярной |
труб |
|||||
зировались на тех |
же допущениях. |
ки плоскостью координат х, |
г: |
|||||
В этом случае цилиндрический ка |
R — поляризационное |
сопротивле |
||||||
ние, моделирующее границу раз |
||||||||
пилляр |
может быть заменен тонкой |
дела |
металл — электролит |
|
||||
щелыо и при этом уравнения |
не из |
|
|
|
|
менят своего вида, поэтому модель в виде цилиндрического ка пилляра наиболее приемлема для вывода основных уравнений.
Развитие трещин при коррозионно-механических разрушениях сопровождается образованием свежих поверхностей металла, которые, по крайней мере, в первое время сохраняют низкую поляризуемость, что делает неприменимыми результаты упомя нутых работ. Поэтому решение задачи о распределении корро зионного процесса начнем с изучения полубесконечной трубки без ограничения относительно малости величины поляризации.
Задача в этом случае может быть решена классическим мето дом построения функций Грина для трехмерного уравнения Лап ласа, но вследствие йалости поперечных размеров капиллярной трубки по сравнению с длиной и высокой проводимости металла можно считать окружность поперечного сечения трубки экви потенциальной с достаточной точностью в пределах разрешающей способности приборов. Поэтому целесообразно сразу принять допущение о цилиндрической симметрии объекта и решать задачу более просто с построением соответствующего интегро-диффе- ренциального уравнения.
Рассмотрим полубесконечную капиллярную трубку (рис. 87) из материала низкого сопротивления (металла), заполненную электролитом с удельным сопротивлением р (Ом-см). Примем, что сопротивление металла настолько мало по сравнению с электро
литом, что им можно пренебречь, |
а линейная |
плотность тока 1 |
/ (А/см) на поверхности капилляра |
связана с |
поляризацией ср |
соотношением |
|
|
Ф (х) = —/ {x)R + Ч>с |
|
(244> |
где R — поляризационное сопротивление границы металл—'
электролит, отнесенное к единице длины трубки и вклю чающее Наряду С’ сопротивлением линейной электро химической поляризации электрическое сопротивление покровных пленок, если они имеются, Ом-см;
1 В качестве положительного направления поляризующего тока / (х) здесь принято направление тока утечки из электролита в металл.
13* |
195 |
Фо — начальная-поляризация трубки, являющаяся величиной постоянной. i
Вследствие' капиллярности трубки в точке х = 0 образуется
мениск, кривизной которого можно пренебречь и считать гра ничащую с газом поверхность электролита совпадающей с пло скостью торца трубки. Поместим точечный источник тока (анод) Мощностью <7 на оси трубки вблизи межфазной границы х = О,
Внутренняя поверхность трубки (катод) будет поглощать гене рируемый ток и поляризоваться им так, чтобы обходу по контуру ABCDA (см. рис. 87) соответствовало уравнение для потенциалов
v (х , г) электролита, обусловленных токами / (х), и поляриза ции ф (х):
dv |
(245) |
|
dx |
||
|
где Е — градиент э. д. с. в цепи контурного тока.
Очевидно, потенциалы электролита v (х , г), создаваемые то
ками / (х), определяются с учетом зеркального отображения
относительно плоскости х = 0: |
|
|
|
|
со |
|
|
V ( X, г) = |
J / (I т |) 0 (т — х, |
г) d x , |
(246) |
где 0 (т — х, |
г) — потенциал, |
возникающий на |
поверхности |
(в точке х, г) сплошного изолированного бесконечного цилиндра
из материала с удельным сопротивлением р под воздействием источника тока, сосредоточенного на оси цилиндра в точке т и имеющего единичную мощность х. В случае источника единич
ной |
мощности |
|
|
|
|
|
0(т — х, |
г) = |
Р |
|
+ |
|
|
4л К (т — х)2 |
г2 |
|
||||
|
|
|
|
|
||
+ |
~^Г |
J Л /0 (/‘0 ехр [— й(т — x)]dt, |
(247) |
|||
|
— СО |
|
|
|
|
где / 0 (rt) — модифицированная функция Бесселя нулевого по
рядка; г — радиальная координата точки.
Выражая первое слагаемое через интегральное представление функции источника и удовлетворяя граничному условию о ра венстве тока, нормального к поверхности, нулю, находим
0 (Т~ * . 0 = 4 ^ J |
ехр [— it (t — X)] dt1 |
(248) |
|
||
|
|
1 В случае капилляра бесконечной длины в этом выражении будет стоять функция j (т), зависящая от знака аргумента.
196
где 1г (г, t) — модифицированная функция Бесселя первого
порядка.
Подставляя выражение (248) в (246) и затем в (245), получаем интегро-дифференциальное уравнение:
_Р_____ <L |
\ |
Д М > |
J |
ехр [— И (т — x)]dt |
, |
|
4л2 |
dx |
rtli (rt) |
аТ + |
|||
+ |
dj (*) |
R —- E (x, |
r), |
|
(249) |
|
dx |
|
|||||
где E (x, r) — |
градиент э. |
д. с., создаваемый источником тока q |
в прилегающих к стенке трубки слоях электролита и определяю щийся аналогично функции 0 (х, г) с учетом отражения от гра
ницы |
раздела |
в |
плоскости |
х = 0: |
|
||
|
_ |
d |
ЯР |
СО |
|
|
|
|
Г ехр (— £/*)# |
(250) |
|||||
п |
^ >г ~ dx |
2л2 |
J |
rtR (rt) |
|||
|
|||||||
Применяя к уравнению (249) преобразование Фурье, находим |
|||||||
|
»Ц>Р) (м) |
+ |
ГСО/ (со) /? = |
— £ (со). |
(251) |
||
2ЛГС0/! (гео) |
|
|
|
|
|
Волнистой чертой обозначен образ функции, со — параметр преобразования.
Решение уравнения с использованием преобразования Фурье приводит к следующему изображению линейной плотности
тока / (со):
/(со) = |
(252) |
|
■^-ягш/i (ш) + ~ |
Точно вычислить / (х) из уравнения (252) через известные функции не удается. Поэтому используем приближенные методы.
Подынтегральное выражение для обратного преобразования быстро уменьшается с ростом со, и если R достаточно велико,
то определяющими основное значение интеграла становятся достаточно малые со. В этих условиях можно аппроксимировать [х (гео) как гео/2:
|
cos сох dco |
coscoxdw q |
( |
х \ |
/ м = 4 - |
— 2ЛГШ/2 (т) + 1 |
= ~Yi е Х Р { — |
) • |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(253) |
где у1 |
R „ rt |
|
|
(254) |
— лг |
|
|
Р
197