Файл: Немкевич, А. С. Конструирование и расчет печатающих механизмов-1.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 79

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ТАБЛИЦА 5

 

 

 

 

 

 

Плотность

Потенциал

Потенциал

Плотность

Остаточные напряжения

тока в актив­

перехода

ной области

полной

в транспас-

тока

первого рода. Мн/м2

(при потен­

пассивации

снвное

пассивации,

 

(кгс/мм2)

циале

В (н. в. э.)

состояние

мА/см2

 

 

—0,075 В),

 

В (н. в. э.)

 

 

 

мА/см2

 

 

 

+ 390 (+39)

0,50

0 , 2 0 0

0,78

0,04

+

180 (+18)

0,46

0,025

1,04

0,035

 

0

0,13

0,015

1,40

0,025

1 0 0 (— 1 0 )

0,25

0,023

1,08

0,036

уровнем остаточных.напряжений и микроэлектрохимической гете­ рогенностью поверхности. Эти параметры зависят от режимов обработки и могут быть приведены к оптимальным значениям подбором режимов точения по электрохимическим показателям. Действительно, измеренные значения скорости коррозии обра­ ботанной поверхности стали оказались минимальными для опти­ мального режима III.

Результаты изучения быстрых потенциодинамических кривых (скорость навязывания потенциала 2 В/мин) в процессе послой­ ного травления локального участка поверхности стали 1Х18Н9Т, предварительно прошедшей обработку токарным точением по вышеуказанному режиму IV, представлены в табл. 5.

Несмотря на сложно-напряженное состояние в данном случае также наблюдается хорошая корреляция между физико-механи­ ческим состоянием и электрохимическими параметрами поверх­ ности обработанной стали. При этом знак остаточных напряжений не играет существенной роли: минимальная механохимическая активность (минимум плотности тока активного растворения, минимум плотности тока пассивации, минимум потенциала пас­ сивации и максимум потенциала транспассивации) соответствует нулевым напряжениям; с ростом напряжений механохимическая активность и скорость растворения стали увеличиваются.

Следует отметить, что в реальных материалах могут наблю­ даться отклонения от симметричного характера изменения элек­ тродного потенциала и скорости коррозии при деформациях растяжения и сжатия. В частности, одной из причин могут быть вторичные явления, связанные с перераспределением активности катодных участков в местах сегрегации углерода: сжатие кристал­ лической решетки уменьшает подвижность атомов углерода вслед­ ствие уменьшения межатомных расстояний.

3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ТРЕЩИНЫ

Коррозия металлов под напряжением происходит с образо­ ванием и развитием трещин, которые представляют собой заполненные электролитом микрополости различной формы, внутри

13 э. М. Гутман

193


которых развивается коррозионный процесс, активируемый де­ формацией металла.

Используя разложение энергии активации скорости коррозии в ряд Тэйлора по величине механического напряжения, в ра­ боте [136] произведен расчет характеристик распространения коррозионно-механической трещины в стекле на основе сопоставле­ ния скоростей растворения в вершине трещины и на гладкой поверхности, а в работе [137] этот метод использован для описа­ ния коррозионного растрескивания металлов, что вряд ли может считаться оправданным, поскольку наличие сопряженных анод­ ных и катодных реакций в металле обусловливает серьезное

отличие топографии коррозионных процессов

внутри

трещины

в мет'аллах и неметаллах.

учесть

катодные

Неудовлетворительна также попытка [73]

реакции при определении скорости распространения коррозион­ ной трещины, так как она основана на предположении, что равно­ весные потенциалы металла в вершине трещины и на остальной поверхности равны, а электрохимическая гетерогенность внутри трещины отсутствует.

Электрохимические реакции контролируют скорость процесса коррозионно-механического воздействия среды, особенно в на­ чальный период роста трещины, когда происходит коррозионное растворение металла с образованием, например, поражений в виде питтингов [138]. Так в холоднодеформированных сталях типа 18-8, испытываемых в растворе MgCl2 при 154° С, образуются специфические туннели субмикроскопических размеров, которые располагаются вдоль плоскостей скольжения в направлении, соответствующем сидячим дислокациям Коттрелла—Ломера. Как указывается в работе [139], одной из стадий коррозионного ра­ стрескивания является «туннельная» коррозия на выходах сту­ пенек скольжения на поверхность. Наличие каналов (туннелей) распространяющихся в глубь металла, было показано при вы­ держке сплава Си— 25% Аи в 10%-ном растворе FeCl3, сплава Mg—7% А1 — в растворах NaCl с К 3Сг20 7, нержавеющей стали типа 301 в 42%-ном растворе MgCl2 при 140° С и алюминия в рас­ творе NaCl. Поперечный размер образующихся микрополостей обычно значительно меньше их гл\бины, что придает им капил­ лярные свойства, обусловливающие быстрое заполнение электро­ литом. Поэтому можно принять в качестве модели микрополости тонкий цилиндрический капилляр или тонкую щель прямоуголь­ ного сечения, внутренняя поверхность которых поляризуется коррозионными токами или от внешнего источника.

Распределение поляризации в капиллярной трубке

Распределение катодного процесса в' полости типа полубескоиечной трубки, поляризуемой расположенным у начала этой трубки анодом, изучал А. Н. Фрумкин [140] для случая

194


больших Поляризаций, допускающих

 

 

 

 

ряд приближений

и

упрощений и,

 

 

7//У//УЛ

в частности, позволяющих пренебре­

 

 

гать градиентом потенциала в труб­

Ob

В

C

Zr

ке в

радиальном

направлении.

 

 

 

 

В дальнейшем аналогичные

задачи

 

A

В

V,

решались в теории пористых элек­

 

 

тродов, но исходные уравнения ба­

Рис.

Ь7. Разрез капиллярной

труб­

зировались на тех

же допущениях.

ки плоскостью координат х,

г:

В этом случае цилиндрический ка­

R — поляризационное

сопротивле­

ние, моделирующее границу раз­

пилляр

может быть заменен тонкой

дела

металл — электролит

 

щелыо и при этом уравнения

не из­

 

 

 

 

менят своего вида, поэтому модель в виде цилиндрического ка­ пилляра наиболее приемлема для вывода основных уравнений.

Развитие трещин при коррозионно-механических разрушениях сопровождается образованием свежих поверхностей металла, которые, по крайней мере, в первое время сохраняют низкую поляризуемость, что делает неприменимыми результаты упомя­ нутых работ. Поэтому решение задачи о распределении корро­ зионного процесса начнем с изучения полубесконечной трубки без ограничения относительно малости величины поляризации.

Задача в этом случае может быть решена классическим мето­ дом построения функций Грина для трехмерного уравнения Лап­ ласа, но вследствие йалости поперечных размеров капиллярной трубки по сравнению с длиной и высокой проводимости металла можно считать окружность поперечного сечения трубки экви­ потенциальной с достаточной точностью в пределах разрешающей способности приборов. Поэтому целесообразно сразу принять допущение о цилиндрической симметрии объекта и решать задачу более просто с построением соответствующего интегро-диффе- ренциального уравнения.

Рассмотрим полубесконечную капиллярную трубку (рис. 87) из материала низкого сопротивления (металла), заполненную электролитом с удельным сопротивлением р (Ом-см). Примем, что сопротивление металла настолько мало по сравнению с электро­

литом, что им можно пренебречь,

а линейная

плотность тока 1

/ (А/см) на поверхности капилляра

связана с

поляризацией ср

соотношением

 

 

Ф (х) = —/ {x)R + Ч>с

 

(244>

где R — поляризационное сопротивление границы металл—'

электролит, отнесенное к единице длины трубки и вклю­ чающее Наряду С’ сопротивлением линейной электро­ химической поляризации электрическое сопротивление покровных пленок, если они имеются, Ом-см;

1 В качестве положительного направления поляризующего тока / (х) здесь принято направление тока утечки из электролита в металл.

13*

195


Фо — начальная-поляризация трубки, являющаяся величиной постоянной. i

Вследствие' капиллярности трубки в точке х = 0 образуется

мениск, кривизной которого можно пренебречь и считать гра­ ничащую с газом поверхность электролита совпадающей с пло­ скостью торца трубки. Поместим точечный источник тока (анод) Мощностью <7 на оси трубки вблизи межфазной границы х = О,

Внутренняя поверхность трубки (катод) будет поглощать гене­ рируемый ток и поляризоваться им так, чтобы обходу по контуру ABCDA (см. рис. 87) соответствовало уравнение для потенциалов

v (х , г) электролита, обусловленных токами / (х), и поляриза­ ции ф (х):

dv

(245)

dx

 

где Е — градиент э. д. с. в цепи контурного тока.

Очевидно, потенциалы электролита v (х , г), создаваемые то­

ками / (х), определяются с учетом зеркального отображения

относительно плоскости х = 0:

 

 

 

со

 

 

V ( X, г) =

J / (I т |) 0 (т — х,

г) d x ,

(246)

где 0 (т — х,

г) — потенциал,

возникающий на

поверхности

(в точке х, г) сплошного изолированного бесконечного цилиндра

из материала с удельным сопротивлением р под воздействием источника тока, сосредоточенного на оси цилиндра в точке т и имеющего единичную мощность х. В случае источника единич­

ной

мощности

 

 

 

 

0(т — х,

г) =

Р

 

+

 

4л К (т — х)2

г2

 

 

 

 

 

 

+

~^Г

J Л /0 (/‘0 ехр [— й(т x)]dt,

(247)

 

— СО

 

 

 

 

где / 0 (rt) — модифицированная функция Бесселя нулевого по­

рядка; г — радиальная координата точки.

Выражая первое слагаемое через интегральное представление функции источника и удовлетворяя граничному условию о ра­ венстве тока, нормального к поверхности, нулю, находим

0 (Т~ * . 0 = 4 ^ J

ехр [— it (t — X)] dt1

(248)

 

 

 

1 В случае капилляра бесконечной длины в этом выражении будет стоять функция j (т), зависящая от знака аргумента.

196


где 1г (г, t) — модифицированная функция Бесселя первого

порядка.

Подставляя выражение (248) в (246) и затем в (245), получаем интегро-дифференциальное уравнение:

_Р_____ <L

\

Д М >

J

ехр [— И — x)]dt

,

4л2

dx

rtli (rt)

аТ +

+

dj (*)

R —- E (x,

r),

 

(249)

dx

 

где E (x, r)

градиент э.

д. с., создаваемый источником тока q

в прилегающих к стенке трубки слоях электролита и определяю­ щийся аналогично функции 0 (х, г) с учетом отражения от гра­

ницы

раздела

в

плоскости

х = 0:

 

 

_

d

ЯР

СО

 

 

 

Г ехр (— £/*)#

(250)

п

^ >г ~ dx

2л2

J

rtR (rt)

 

Применяя к уравнению (249) преобразование Фурье, находим

 

»Ц>Р) (м)

+

ГСО/ (со) /? =

— £ (со).

(251)

2ЛГС0/! (гео)

 

 

 

 

 

Волнистой чертой обозначен образ функции, со — параметр преобразования.

Решение уравнения с использованием преобразования Фурье приводит к следующему изображению линейной плотности

тока / (со):

/(со) =

(252)

 

■^-ягш/i (ш) + ~

Точно вычислить / (х) из уравнения (252) через известные функции не удается. Поэтому используем приближенные методы.

Подынтегральное выражение для обратного преобразования быстро уменьшается с ростом со, и если R достаточно велико,

то определяющими основное значение интеграла становятся достаточно малые со. В этих условиях можно аппроксимировать (гео) как гео/2:

 

cos сох dco

coscoxdw q

(

х \

/ м = 4 -

— 2ЛГШ/2 (т) + 1

= ~Yi е Х Р { —

) •

 

 

 

 

 

 

 

 

(253)

где у1

R „ rt

 

 

(254)

лг

 

 

Р

197