Файл: Бушмелев, В. А. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 123
Скачиваний: 0
Численно относительное свободное сечение |
Fc |
равно |
относитель- |
|
ному свободному объему е. Действительно, е = |
Не |
HS |
где |
Н — |
высота слоя. Но так как Ѵн'св ■= sP ТО 8 ■ |
|
|
|
|
■= Fr |
SCBo = |
Su„, |
||
По уравнению неразрывности потока можно записать |
||||
где и — скорость жидкости в каналах слоя, а |
и0 |
— скорость жидко |
сти, |
отнесенная к общему сечению слоя. Из последнего равенства |
|||
ѵ0 |
= |
SCB |
|
|
—^-ѵ — еѵ, откуда |
|
|
||
|
|
5 |
|
|
|
|
о = |
. |
(2-22) |
Поверхность частиц, отнесенная к единице объема слоя, называется удельной поверхностью /; размерность [/] = м21м3.
Эквивалентный диаметр каналов слоя равен
Полное свободное сечение 5 СВ= |
Vf |
SHf |
eS, а периметр П = — |
||
|
н |
н |
— Sf. Следовательно, |
|
|
j |
__ 4е^ |
(2-23) |
^ЭКВ -- г • |
Гидравлические сопротивления при движении жидкости через пористый слой зависят от режима движения и определяются крите
рием Re = Ч ДквР |
Подставив сюда значения ѵ= — |
и d3кв= — |
р |
е |
f |
получим Re = —— . Произведение о0р = w — это массовая скорость
р/ |
аппарата (кг/сек-ж2). |
жидкости, отнесенная к 1 ж2 полного сечения |
|
Тогда критерий Рейнольдса будет равен |
|
Re = ^ |
(2-24) |
fv- |
|
Ламинарное движение жидкости через слой наблюдается при Re<^50, переходный режим при Re = 50 -г- 7200, турбулентный при Re >7200.
Гидравлическое сопротивление слоя определяется по общей фор-
муле |
Ар = Х— --£ -, которая при подстановке L = H, |
d — dma — |
4е |
и0 |
|
= — и и = — преобразуется в расчетное уравнение |
|
|
|
Ар = %Hfpvt |
(2-25) |
|
8е3 |
|
41
Коэффициенты сопротивления X определяются по формулам: |
|
|
при R e< 50 |
Х = — ; |
(2-26) |
|
Re |
|
при R e -504 -7200 |
Я— И’6 ; |
(2-27) |
|
Re0,25 |
|
при Re>7200 |
Я,= 1,26. |
(2-28) |
Иногда критерий Рейнольдса и гидравлические сопротивления выражают не через эквивалентный диаметр слоя, а при помощи диа метра зерен в слое. Если в единице объема слоя содержится N частиц,
то средний объем частицы будет где d — диаметр шара,
имеющего такой же объем, как и частица нешаровой формы, т. е. эк вивалентный диаметр.
Поверхность частицы, |
выраженная через |
коэффициент формы, |
|||||
равна |
яdr |
____________________ |
/ |
откуда |
я cl- |
f |
|
Ф ' |
а через удельную поверхность слоя |
|
ф |
N |
|||
|
' |
1 |
N ' ~ |
При делении объема частицы на ее поверхность получаем зависимость
удельной поверхности слоя от е, |
ф и d : |
|
|
|
||
|
f _ 6(1 — е) |
|
|
(2-29) |
||
|
|
ф d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подставив величину / в формулы (2-24) и (2-25), получим: |
|
|||||
|
Re = — — - — |
Re0; |
(2-30) |
|||
|
3 |
I — s |
|
|
|
|
|
1— e |
^ |
H |
y0P |
(2-31) |
|
|
|
фг3 |
|
d |
2 |
|
|
|
|
|
|||
В формуле (2-30) величина |
Re0 — модифицированный |
критерий |
||||
Рейнольдса, равный |
fl , где |
за |
характерный линейный размер |
принят диаметр частиц а. При определении Ар по формуле (2-31) ко
эффициент сопротивления \ |
вычисляют по формулам (2-26) и (2-27) |
в зависимости от критерия |
Re. |
|
Движение газов через насадку |
Движение газов и паров через насадку распространено в процес сах абсорбции и ректификации, когда в качестве массообменных аппа ратов применяются насадочные колонны. Насадкой называется рабо чий объем аппарата, занятый слоем твердых тел, которые могут иметь самую разную форму. Через насадку вниз стекает жидкость, а вверх движется газ или пар. Назначение насадки — увеличить по верхность контакта между газом или паром и жидкостью. Слой на садки характеризуется теми же величинами (е, /, d3KR и т. п.), что и пористый слой.
42
Гидравлические сопротивления сухой неорошаемой насадки можно определить по формуле (2-25), которая для данного случая запишется так:
|
Д/> = |
XHfvfar |
(2-32) |
|
8е3 |
||
|
|
|
|
где ѵг — линейная |
скорость газа, отнесенная |
к общему сечению ко |
|
лонны; |
газа. |
|
|
рг ■— плотность |
|
|
Специальными исследованиями показано, что при движении газа через насадку ламинарного режима практически не существует, т. е. нет линейной зависимости коэффициента сопротивления X от числа Re.
Величина X может быть определена по формулам: |
|
|
при Re < 8 0 |
Л==< 00_ |
(2-33) |
F |
Re0'85 |
|
при Re = 8 0 -г-400 |
Д = — |
(2-34) |
|
Re0’45 |
|
при R e> 400 |
|
(2-35) |
Вопрос о гидравлических сопротивлениях орошаемых насадок будет рассмотрен в главе «Абсорбция».
ПСЕВДООЖИЖЕНИЕ
Придание слою зернистого сыпучего материала некоторых свойств жидкости называется псевдоожизюением. Псевдоожиженный слой по внешнему виду напоминает кипящую жидкость и его часто называют «кипящим» слоем.
Псевдоожижение зернистого слоя производится пропусканием че рез слой снизу вверх жидкости или газа. Среда, с помощью которой осуществляется псевдоожижение, называется псевдоожижающим аген том. Чаще всего для псевдоожижения используют газы.
Явление псевдоожижения можно наблюдать в простом экспери менте со слоем твердых частиц, расположенных на горизонтальной сетке в вертикальной трубе (рис. 2-7). Если под сетку под напором подавать газ, он будет двигаться снизу вверх через слой частиц и при этом будет возникать перепад давления по высоте слоя. При неболь ших скоростях газа слой остается неподвижным. С увеличением ско рости газа сопротивление слоя возрастает. Когда перепад давления по высоте слоя становится достаточным для поддержания всего слоя зернистого материала во взвешенном состоянии, начинается псевдо ожижение. Дальнейшее увеличение скорости газа приводит к расши рению псевдоожиженного слоя. Поскольку расстояния между ча стицами при этом увеличиваются, частицы в потоке газа начинают хаотически двигаться, и слой беспорядочно перемещающихся частиц становится похожим на кипящую жидкость. Интенсивное движение
43
частиц в газовом потоке является основной причиной ускорения всех химических и физических процессов, которые проводятся в условиях псевдоожижения. Псевдоожиженный слой обладает некоторыми свой ствами жидкости: его свободная поверхность остается горизонтальной при наклоне сосуда; появляется текучесть; тяжелые тела, брошенные в псевдоожиженный слой, опускаются на дно, легкие — всплывают. Эти свойства используются при конструировании аппаратуры и раз работке технологических процессов. Особенно ценным свойством яв ляется текучесть псевдоожиженного слоя, которая дает возможность сделать процесс непрерывным.
Многие технологические процессы, протекающие с участием твер
дой фазы, в |
псевдоожиженном |
состоянии |
значительно |
ускоряются. |
|||||
|
|
f f |
в |
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
А ^ |
1 i |
U |
|
|
|
|
|
|
і |
і |
и |
\ |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Оо |
|
^5ГЬ A,о osToJtB |
|
|
|
Ѵ |
|
Л |
‘ |
öoo00ft |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о Оо Оп°яОо Оо |
W <£Л isw |
і»0° |
|
/ |
j i |
|
|
H |
|
|
|
|
|
|
|||||
f°T g °o ° ° o fe |
|
|
|
|
|
||||
о п ? °?0у |
О Д |
? |
|
i |
t |
t t |
i |
||
|
|
|
|||||||
I |
|
1 |
1 |
|
|
|
|
1 |
|
Рис. 2-7. Переход отфильтрации воздуха через слой к псевдоожижению »и пневмотранспорту:
а — фильтрация; б и а — псевдоожижение; г — унос частиц
Сюда относятся каталитические процессы, процессы сушки, адсорбции и т. п. В целлюлозно-бумажном производстве с помощью псевдоожи жения интенсифицируется процесс обжига сернистого колчедана и другого серусодержащего сырья, пригодного для получения серни стого ангидрида. Перспективными являются процессы сушки и от белки целлюлозной массы при ее псевдоожижении.
Рассмотрим наиболее важные характеристики «кипящего» слоя.
Сопротивление «кипящего» слоя
На рис. 2-8 показана зависимость гидравлического сопротивления Ар слоя зернистого материала от скорости газа ѵ, которая обычно относится к полному сечению аппарата, не занятому слоем. Участок кривой ОА соответствует фильтрации газа через неподвижный слой. В точке А суммарный перепад давления неподвижного слоя максима лен. Это объясняется дополнительной затратой давления на разрыв сил сцепления между частицами при переходе их к псевдоожижению. Участок ВС соответствует псевдоожижению, при котором Ар = = const. Критическая скорость газа ѵй1, которая соответствует пе
44
реходу неподвижного слоя в состояние псевдооэісижения, называется скоростью псевдоожиоісения.
При дальнейшем увеличении скорости ѵ^>ѵ01 увеличиваются рас стояния между частицами и общий объем псевдоожиженного слоя. Однако поскольку перепад давления при псевдоожижении затрачи вается на поддержание слоя во взвешенном состоянии, а вес частиц при этом остается неизменным, гидравлическое сопротивление Др0 слоя будет постоянным в течение всего времени увеличения ѵ до вто рой критической скорости и02, при которой начинается унос частиц. Величина Ар 0 может быть определена из равенства
|
|
|
ЛРо = “ |
I |
(2-36) |
|
|
|
«J |
|
|
где т — масса загруженного материала; |
|
||||
S — сечение |
аппарата. |
|
|
|
|
Обозначим: рх |
и р — плотность |
и среды; е — пористость |
|||
слоя до псевдоожижения; Я — его |
|
|
|||
высоту. |
|
|
|
|
|
Величина т — SH (1—е) |
(рх— |
|
|
||
р). Следовательно, перепад давле |
|
|
|||
ния при псевдоожижении равен |
|
|
|||
&Po — gH (1 — е) (Рі— Р)- |
(2-37) |
|
|
||
Если |
известны пористость е0 |
|
|
||
и высота |
Я 0 псевдоожиженного |
|
|
||
слоя, то перепад давлений при |
Рнс. 2-8. |
Зависимость сопротивления |
|||
псевдоожижении может быть опре |
|||||
делен по формуле, аналогичной |
зернистого слоя от скорости газа: |
||||
ОА — при фильтрации; ВС — при псевдо- |
|||||
формуле (2-37), |
|
|
ожижении; |
CD — при пневмотранспорте; |
|
|
|
|
|
AB — спад сопротивлений после преодоле |
|
Apa = gH0(\ — е0)(Р і—Р). |
(2-38) |
ния сил сцепления между частицами |
|||
|
|
Если в качестве псевдоожижающих агентов используются газы, величиной р в уравнениях (2-37) и (2-38) можно пренебречь, так как
Ыг-
Скорость псевдоожижения
Рис. 2-8 показывает зависимость гидравлических сопротивлений неподвижного и псевдоожиженного слоев. Для точки перехода слоя в псевдоожиженное состояние, которая соответствует скорости псевдо ожижения ѵ01, гидравлические сопротивления могут быть описаны как формулой (2-31), по которой определяются сопротивления непо движного слоя, так и уравнением (2-37). Следовательно, справедливо равенство
3(1 — е) ХНѵ^р
= g H ( 1 -е ) (Рх-Р),
4фе3 d
откуда
%4ф&3 g d (Pt — р)