Файл: Чупахин, В. М. Оборудование рыбоперерабатывающих предприятий учеб. пособие.pdf

вуара 3, трехходового крана 4 и маслопроводной магистрали 5. Для подъема масляного 2, а с ним и фаршевого 6 поршней не­ обходимо перевести трехходовой кран в положение «вверх». После включения электродвигателя 7 масляный насос, засасы­ вая через храповик 8 масло из резервуара, начнет нагнетать его под движущийся вверх поршень. По окончании выхода фар­ ша из цевки трехходовой кран переводится в положение «стоп», а после открытия крышки фаршевого цилиндра— в положение «вниз». В системе имеется предохранительный клапан 9, регу­ лятор давления 10 и манометр 11.

Производительность до 550 кг/ч, мощность электродвигате­ ля 2,7 кВт, максимальная масса дозы 170 г, количество доз в минуту 100, частота вращения цевки на одну дозу 3,3, ем­ кость фаршевого цилиндра 50 л. Габариты машины 1090Х950Х X I600 мм, общая масса 1430 кг.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ДОЗИРОВОЧНО-НАПОЛНИТЕЛЬНЫХ МАШИН

При обслуживании жидкостных наполнителей для предот­ вращения проливания масла и томатного сока на пол и образо­ вания скользких мест необходимо машины снабжать специаль­ ными противнями для сбора масла и томатного сока. Проли­ тое на пол масло или томатный сок следует немедленно уда­ лить, а залитый участок тщательно промыть.

Переносить горячее масло или томатный сок в открытых ем­ костях категорически запрещается. Кожухотрубные и другие подогреватели масла и томата должны быть покрыты термоизо­ ляцией и оборудованы манометрами и термометрами.

Запрещается во время работы машины просовывать руки во вращающуюся карусель для снятия или направления тары.

При бое стеклянной банки или деформации жестяной банки необходимо остановить машину, удалить разбитую или дефор­ мированную банку, смыть водой остатки продукта и стекла и только после этого можно включить машину в работу.

Запрещается просовывать руки в магазин ротационного на­ бивочного автомата.

Уплотнять куски рыбы следует в верхней зоне магазина. Запрещается устанавливать пустые бочки на вибрационную плиту и снимать наполненные бочки с плиты в процессе работы

вибрационного уплотнителя.

При обслуживании гидравлического шприца необходимо следить за давлением масла в гидросистеме, не допуская пре­ дельного давления. Запрещается эксплуатировать дозировочно­ наполнительные машины при отсутствии необходимых ограж­ дений.

155

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Начертите схему дозатора объемного типа и объясните, как он работает,

2.От каких факторов зависит производительность наполнителя ротационного типа?

3.Какова последовательность работы наполнителя марки И9-ИК.А?

4.Начертите схему дозировочного устройства маслозаливочной машины мар­

ки ИМЗ.

5. Начертите схему автоматической солонки ротационного набивочного ав­ томата и объясните, как регулируется порционная подача соли в банки, 6. Начертите схему машины для набивки рыбы в банки и объясните принцип

ееработы.

7.Каковы устройство и принцип работы котлетного автомата?

8. Перечислите основные правила техники безопасности при эксплуатации дозировочно-наполнительных машин.

Г л а в а VI. ЗАКАТОЧНЫЕ МАШИНЫ

Закаточные машины предназначены для герметизации кон­ сервной тары. По принципу действия они могут быть неавтома­ тическими, полуавтоматическими и автоматическими. По поло­ жению банки во время закатки закаточные машины делятся на две группы: в одних банки при герметизации стоят неподвижно, в других — вращаются вокруг своей оси. Кроме того, различают машины, герметизирующие банки под атмосферным давлением, и машины, в которых процесс происходит под вакуумом.

Жестяная тара герметизируется путем образования двойно­ го закаточного шва, представляющего собой прочно-плотное со­ единение корпуса банки с фланцем крышки, состоящее из пяти слоев жести. Внутри такого шва находится уплотняющая про­ кладка в виде пленки высушенной пасты или резинового кольца.

Двойной шов образуется в две операции (рис. 134). Закаточ­ ные ролики 1 первой операции предварительно подкатывают фланец крышки 2 под фланец корпуса 3 банки, а закаточные ролики 4 второй операции окончательно оформляют шов, плот­ но сжимая и прикатывая все пять слоев жести.

Правильно закатанный двойной шов должен быть совершен­ но гладким, без морщин и выступающих частей металла. В ниж­ ней части шов должен быть заметно сжат, а в верхней — расширен. Стеклянные банки на рыбоконсервных заводах укупоривают металлическими крышками с резиновыми вулка­ низированными кольцами, изготовленными из каучука.

Толщина колец 2,2 мм, высота — 2,5 мм.

В настоящее время на рыбоконсервных заводах применяют в основном два способа герметизации стеклянных банок: обкатку крышки закаточными роликами и обжим крышки обжимными

патронами (укопорка). Оба они основаны на деформации венчи­ ков крышек.

При первом способе герметизации (рис. 135) обычно приме-

156

няют закаточные машины с закаточными роликами специально­ го профиля. Закатка при этом производится за одну операцию.

При герметизации стеклянных банок по второму способу применяют специальные укупорочные машины типа СК.О. Бан-

ка, зажатая между верхним и нижним патронами, находится в неподвижном состоянии, а укопорка осуществляется путем од­ новременного обжима крышки по всему периметру. За послед­ ние годы способ герметизации стеклянных банок путем обжима применяют редко, так как способ обкатки более удобен и про­ грессивен.

157

вает ее к фланцу корпуса банки, а потом ролик второй операции окончательно формирует закаточный шов.

Производительность машины около 20 банок в минуту, мощ­ ность электродвигателя 0,6 кВт, размеры закатываемых банок: диаметр от 50 до 112 мм, высота 35—112 мм. Габариты 610Х Х6ЮХ1510 мм, масса около 150 кг.

Рис. 137. Устройство (а) и кинематическая схема (б) полуавтоматической одношпиндельной закаточной машины.

Полуавтоматическая одношпиндельная закаточная машина.

Машина предназначена для герметизации цилиндрических же­ стяных банок.

В процессе герметизации банка остается неподвижной, а за­ каточная головка вращается. Устанавливают и снимают банку, а также включают машину вручную, а процесс закатки и осво­ бождения банки после закатки осуществляется автоматически.

Все узлы машины (рис. 137, а) смонтированы на литой ста­ нине 1. Машина приводится в движение от фланцевого электро­ двигателя 2, соединенного с шестернями 3 и 4 через упругую

159

муфту 5. Шестерни 3 и 4 находятся в зацеплении с шестернями 6 и 7 (рис. 137,6) закаточного механизма (головки). Шестер­ ня 6 вращает полый вертикальный вал 8, на нижнем конце ко­ торого закреплена планшайба 9 с двумя парами диаметрально расположенных рычагов 10, несущих закаточные ролики 11. Все­ го в машине четыре закаточных ролика, из них два первой и два второй операции. Шестерня 7 свободно сидит на полом ва­

рычагов 16 я 17 соединена с педалью 18. При опускании педа­ ли муфта поднимается и соединяет кулачки 13 и 14 с шестерней 7. Благодаря различным передаточным числам планшайба 9 и кулачки вращаются с различными частотами. Частота враще­ ния планшайбы 345 об/мин, а кулачков 325 об/мин.

Для нормальной работы закаточной головки необходимо, чтобы планшайба обгоняла кулачки на ‘/г оборота на каждую

банку.

Двуплечие рычаги 10 несут на верхнем конце беговые ро­ лики 19, которые пружинами 20 постоянно прижимаются к ра­ бочей поверхности кулачков 13 и 14, а на нижних концах рыча­ ги 10 несут закаточные ролики 11 первой и второй операции. Беговые ролики в зависимости от конфигурации кулачков обес­ печивают радиальное движение закаточных роликов.

Нижний патрон 21 поднимает банки 22 к верхнему патрону 23 с помощью системы ломаных рычагов 24. В исходное положе­ ние нижний патрон 21 и педаль 18 устанавливаются спиральной пружиной 25.

Процесс герметизации банок осуществляется в следующей последовательности. Банка 22 с крышкой вручную устанавлива­ ется на нижний патрон 21.

При нажатии на педаль 18 банка поднимается и нижним патроном прижимается к верхнему патрону 23. Одновременно рычагом 16 поднимается муфта 15. Нижний палец 26 муфты выходит из паза планшайбы, а шестерня 7 сцепляется с муф­ той. В этот момент кулачки 13 и 14 начинают вращаться с той же частотой, что и шестерня 7. Поскольку планшайба и кулачки вращаются с различными скоростями, то беговые ролики 19, об­ катываясь по рабочей поверхности кулачков, радиально переме­ щаются по отношению к оси закаточной головки и управляют радиальным движением закаточных роликов 11, т. е. сначала к банке подводятся ролики первой операции, а затем — ролики второй операции и формируется закаточный шов.

Палец 26 муфты, выйдя из паза планшайбы, скользит по ней и не дает муфте опуститься и разъединиться с шестерней 7 во время закатывания банки. За полный цикл закатывания, т. е. за 8,2 оборота планшайбы, шестерня 7 и кулачки 13 и 14 повернут­ ся на V2 оборота относительно планшайбы. В планшайбе сдела­ но два паза под палец 26, расположенные под углом 180°. В кон-

160