Файл: Лебедкин, В. Ф. Проектирование систем управления обогатительными производствами.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 106
Скачиваний: 0
измельчением с позиции, не противоречащих оптимизации совокуп ности процессов, состоящих из последовательных ступеней. Один из путей как раз и состоит в том, что при моделировании процесс измельчения не выделяется в отдельную ступень, а рассматри вается в совокупности с флотацией. В этом случае переменные d и Q входят управляющими воздействиями в модель флотации, и цель управления измельчением формируется при решении задачи выбора оптимальных управляющих воздействий на флотацию.
а |
|
|
/ |
|
|
|
Измерь - |
|
Флотация |
|
|
||
чение |
|
_ |
|
|||
|
|
|
|
|
||
Рис. Ш.З. |
Обобщенная |
схема |
процесса: |
|
|
|
5і и \і |
— в о з м у щ а ю щ и е в о з д е й с т в и я |
|
|
|||
Действительно, пусть общий критерий эффективности процесса |
||||||
обогащения определен на |
векторах |
а, |
ß;-, |
и и переменных |
Q и d |
|
(рис. Ш.З): |
|
|
|
|
|
|
5 = / ( а , 1 У , ur, |
Q, |
d). |
|
(III. 15) |
Здесь а — вектор содержания металлов в руде; ß j — вектор со держания металлов в концентратах и хвостах флотации, / = 1, 2, . . .
..., п; иг — вектор управляющих воздействий флотации (расход ре агентов, уровень пульпы во флотационных машинах) ; Q — произво дительность измельчения; d—-крупность помола.
Массу концентратов и хвостов х мы не включаем в качестве аргумента функции Э, так как эта величина зависима и при задан ных а, ßj, Q определяется по уравне
нию (Ш . З) . |
|
|
Если известны уравнения |
связи |
|
fj=Fj(u2, |
Q,d), |
(III. 16) |
Рис. IП.4. Поиск оптимальных |
режи |
|
|
мов |
|
то при независимости крупности помола от производительности из-
мельчительного агрегата |
[область, |
лежащая ниже границы физи |
||||
чески допустимых состояний, (рис. III.4)] задача оптимизации про |
||||||
цесса в |
статике |
сводится |
к определению |
координат |
экстремума |
|
общего |
критерия |
эффективности |
( I I I . 15) |
с учетом |
ограничений |
89
в "виде уравнений балансов (III.2), уравнений связи (III.16) и одно сторонних ограничений в виде неравенств, накладываемых на управляющие воздействия и управляемые величины. При этом пере менные Q и d выступают в роли управляющих воздействий на фло тацию. В результате решения определяется точка С\ с координа тами Qopt, d0pt, в которую необходимо вывести процесс измельче ния, чтобы обеспечить экстремум общего критерия эффективности. Цель управления измельчением в этом случае заключается в мини мизации отклонения текущего состояния процесса от оптимальных значений Q0pt, d0pt- В роли критерия оптимальности управления мо жет выступать, например, функционал вида
|
j(ux)=Mç-\[Cx--F{p, |
ax)f), |
(Ш.17) |
|||
где Ci — вектор координат |
оптимума |
общего критерия эффективно |
||||
сти, Ci = (Qopt, dopt); F (p, |
Wi) = C — вектор текущего состояния |
про |
||||
цесса |
измельчения |
в пространстве |
выходных |
координат, |
С = |
|
= (Q, d)\ p — вектор |
параметров; их — вектор |
управляющих |
воз |
|||
действий измельчителыюго агрегата. |
|
|
|
|||
Так |
как задача оптимизации общей целевой |
функции управле |
ния решена без учета уравнения границы области физически допу стимых состояний, то вполне возможно, что точка С\, определяющая цель, будет находиться выше границы (см. рис. III.4). В этом слу чае, если использовать критерий оптимальности в виде уравнения
(III.17), |
можно вывести процесс в точку |
С", причем |
минимизация |
критерия |
( I I I . 17) должна выполняться |
с одновременным поиском |
|
границы. Решить эту задачу можно только на основе |
адаптивного |
||
подхода. |
|
|
|
Для процессов флотации. Флотация принадлежит к весьма многочисленному и широко распространенному в различных отрас лях промышленности классу технологических процессов (дистил ляция, электролиз, ионный обмен, экстракция, фильтрация, хромография, термодиффузия, диффузия через пористые перегородки, центрифугирование, масс-диффузия и т. д.), называемых раздели тельными. Несмотря на внешне очевидную несхожесть, все эти про цессы объединяет общность задачи — они призваны разделять исходную смесь на составляющие ее компоненты. Поэтому при фор мализации задачи управления технологическими процессами фло тационного разделения, равно как и при ее решении, может и дол жна быть использована общая теория разделения. Здесь важно иметь в виду, что общность задачи разделительных процессов по зволяет надеяться, что решение частных вопросов управления лю бым из известных распространенных процессов во многом предопре деляет создание типовых алгоритмов и соответствующих схем управления многими другими разделительными процессами. По этому результаты рассмотрения вопросов, связанных с оптимизацией
90
флотационных процессов, в большей части могут быть использованы и для других разделительных процессов.
Во всех случаях разделения смеси для создания элементарного (однократного) разделительного эффекта используется различие каких-либо физических или химических свойств компонентов смеси, обусловленное, например, различием масс (центрифугирование), различием зарядов ионов (электролиз), различием масс ядер (изо топный обмен), различием физико-химических свойств минералов (флотация) и т. д.
Устройство (наименьшая самостоятельная ячейка), позволяю щее получить элементарный разделительный эффект (изменить кон центрацию извлекаемого компонента при однократном проведении операции разделения), называется в теории разделения раздели тельным элементом. При этом из исходной смеси всегда получается два продукта—-обогащенная (концентрат) и обедненная (хвосты) фракции с содержанием в них (в долях единицбі) извлекаемого компонента хі и Хг соответственно.
Величина элементарного разделительного эффекта в теории разделения [18, 197] характеризуется коэффициентом разделения, вычисляемым по формуле
|
|
|
<7і |
= |
4^ |
(ШЛ8> |
ѵ |
Xi |
ѵ |
- 1 |
Х2 |
|
|
где Хі=— 1 |
Xi |
и Ао = |
Л'2 |
—относительные |
концентрации |
обогащаемого компонента в обогащенной и обедненной фракциях соответственно.
Определенный таким образом коэффициент разделения не зави сит от состава исходной смеси и режима работы разделительного элемента.
Поскольку в подавляющем большинстве случаев различия в свойствах разделяемых компонентов незначительны, то малы и элементарные эффекты, т. е. qt близок к единице. Поэтому для до стижения заданной концентрации извлекаемого компонента требу ется большое число разделительных элементов, последовательно соединенных и выполняющих однотипные операции разделения.
Величина, характеризующая заданный интервал изменелия кон центрации извлекаемого компонента, называется степенью разде ления и определяется соотношением [18, 197]
|
= |
(Ш.19) |
где Хо — относительная концентрация обогащаемого |
компонента |
|
в исходной смеси, ло = —: |
; хо — начальная концентрация; Xt |
|
1 — Хо |
|
|
определяется по формуле |
(III.18). |
|
91
Совокупную последовательность разделительных элементов, вы
полняющих однотипные операции |
разделения, |
принято |
называть |
|||||||||
разделительной |
установкой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
При разделении изотопов такой установкой является, например, |
||||||||||||
дистилляционная |
колонна, |
состоящая |
из последовательно |
|
соеди |
|||||||
ненных тарелок, |
|
при флотационном разделении |
рудных |
минера |
||||||||
л о в — последовательность |
флотационных |
камер, выполняющих од |
||||||||||
нотипные операции, и т. п. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Схематически |
разделительную |
установку |
можно представить |
|||||||||
в виде, показанном на рис. III.5. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Рис. |
I I I .5. |
Схема |
разделительной |
||||
Исходная |
|
Концентрат xf |
,mt |
|
|
установки: |
|
|
|
|||
смесь . Разделитель - |
|
|
х«, |
Х[, |
Хг — с о д е р ж а н и е |
п о л е з н о г о |
к о м п о |
|||||
Хп I №п ная устанобка |
|
|
н е н т а |
с о о т в е т с т в е н н о в и с х о д н о й |
с м е с и , |
|||||||
xz,m2 |
к о н ц е н т р а т а х и |
х в о с т а х ; |
т0, |
ті, т2 — |
||||||||
|
|
Хбосты |
м а с с ы с о о т в е т с т в е н н о |
и с х о д н о й |
с м е с и , |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
к о н ц е н т р а т о в и х в о с т о я |
|
||||
В соответствии с вышеизложенным, разделительная |
установка, |
|||||||||||
рассматриваемая в настоящей работе, должна |
обладать |
следую |
||||||||||
щими свойствами: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
разделение смеси ведется только по одному |
каналу |
(бинарное |
||||||||||
разделение) ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
коэффициенты |
разделения |
элементарной |
операции |
|
отличны |
|||||||
от единицы и не принимают значения, равного единице; |
|
|
|
|||||||||
разделяемые компоненты нацело переходят в два продукта опе |
||||||||||||
рации— концентрат и хвосты. В установившемся режиме этот |
факт |
|||||||||||
отражается материальными балансами: |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
т0 = тх-\- т2\ |
|
|
|
|
(III.20) |
||||
|
|
т0х<у=т1х1-\-т2Х2, |
|
|
|
|
(III.21) |
|||||
где /По — масса |
исходной |
смеси; |
т\ — масса |
концентрата; |
т 2 -— |
|||||||
масса хвостов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кроме того, |
всякая разделительная |
|
установка |
работает при |
||||||||
обязательном выполнении условий: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
0<х2<х0<Сх1<\; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
0 < а , < л : , < е , ; |
/ = |
0, 1, 2, |
|
|
|
(111.22) |
a с учетом уравнений (III.20) и (III.21) всегда выполняется нера венство
0 < С, |
і = |
0, 1. 2, |
(111.23) |
где ü i , ЬІ и С», d i — нижняя и верхняя |
границы изменения |
концент |
|
рации и масс соответственно, причем в этих границах ХІ и |
/ПІ — не |
прерывно меняющиеся величины.
Эффективность методов разделения определяется рядом факто ров и прежде всего коэффициентом обогащения g = q i — 1 и термо-
92