Файл: Лебедкин, В. Ф. Проектирование систем управления обогатительными производствами.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 108
Скачиваний: 0
динамическим коэффициентом полезного действия [197]
где Ао — термодинамически |
необходимая |
(минимальная) |
работа |
||||||||
разделения; А — реально затраченная работа. |
|
|
|
|
|||||||
Как известно, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A0=-TAS, |
|
|
|
|
|
|
||
где Т — абсолютная температура разделяемой смеси; AS — измене |
|||||||||||
ние энтропии при ее разделении. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Однако |
в ряде случаев |
(по-видимому, |
в большинстве |
случаев) |
|||||||
определить |
минимально |
необходимую |
работу |
разделения А0 |
по |
||||||
этой формуле не удается. Кроме того, для многих |
разделительных |
||||||||||
процессов А ^>Лп, что |
связано |
с необходимыми |
потерями |
энергии |
|||||||
не только |
вследствие |
несовершенства |
управления |
процессом, |
но |
||||||
главным образом с потерями |
вследствие |
несовершенства |
методов |
||||||||
разделения. Поэтому |
г\ едва |
ли |
может |
служить |
критерием эффек |
тивности при управлении этими процессами. А критерий, оцениваю щий эффективность некоторой разделительной установки, безус ловно, должен быть связан с целевым ее назначением.
Многие исследователи предлагали различные критерии, однако не связывая их с необходимостью оптимизации процессов разделе ния. Возможно поэтому до сих пор не прекращаются дискуссии по вопросу представительности предложенных критериев, и до на стоящего времени мы не имеем сколько-нибудь удовлетворитель ного обобщающего анализа известных критериев. Такой анализ про веден в работе [119], и в дальнейшем мы воспользуемся ее резуль татами. Однако отметим, что проведенный в работе [119] анализ относится исключительно к критериям, которые можно использо вать при оптимизации отдельных подсистем. Они не решают про блемы выбора обобщенного критерия эффективности обогатитель ными предприятиями в целом.
Как указывается в работе [119], сложность проведения анализа критериев эффективности для выбора целевой функции управления разделительными установками состоит прежде всего в определении объективных требований к гипотетическому критерию, который за тем должен им удовлетворять. Во избежание возможных ошибок следует пользоваться вышеназванными характеристиками теории разделения.
Как уже указывалось, величиной, характеризующей раздели тельный эффект, является коэффициент разделения qt. Поэтому ве дение процесса разделения, сопровождающееся его увеличением, будет более эффективным.
Как видно из формулы (III.18), коэффициент разделения зави сит от содержаний х\ и Хг. Частные производные от qi по этим
93
аргументам соответственно равны
ддХ |
|
|
|
|
дхх ->0\ |
|
|
(Ш.24) |
|
< 0 , |
|
|
(111.25) |
|
дх2 |
|
|
|
|
т. е. коэффициент разделения монотонно |
возрастает |
с увеличением |
||
ХІ и убыванием х2. Следовательно, |
любой |
критерий |
Э, |
характери |
зующий эффективность разделения, должен отвечать |
требованиям |
|||
дхі > |
0 ; |
|
|
(111.26) |
Д Э |
|
|
|
|
дЭ |
< 0 . |
|
|
(111.27) |
дх2 |
|
|
|
|
Заметим при этом, что обогащение концентрата ценным компо нентом сопровождается одновременным извлечением пустой породы
в хвосты. Поэтому условия (II 1.26) |
и ( I I 1.27) справедливы |
лишь |
тогда, когда коэффициент разделения |
пустой породы зависит |
от Хі |
и Х2 аналогичным образом. |
|
|
Коэффициент разделения пустой породы в хвосты равен
^ = Т Г .
где Yи Кг —относительные концентрации пустой породы в концент-
рате и хвостах, Yі=— l—у |
i , К — 1 — г/г |
|
|
В нашем |
случае (рассматривается бинарное разделение) |
г/і = |
|
1 — Х І и |
і / 2 = 1 •—Хг, и |
коэффициент разделения пустой |
породы |
Следовательно, |
условия |
( I I 1.26) и |
(III.27) |
характеризуют эф |
|||||
фективность разделения пустой породы. |
|
|
|
|
|
||||
Всякая разделительная установка должна выдавать концентрат |
|||||||||
некоторой кондиции Хі и хвосты х2, что отражается степенью |
разде |
||||||||
ления |
полезного компонента |
(III.19) и степенью разделения |
пустой |
||||||
породы |
|
|
X q |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ъ = |
1 — х2 |
|
|
|
( Ш - 2 8 > |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где Ко — относительная концентрация |
пустой |
породы |
в |
исходной |
|||||
|
ТТ |
У О |
у о — содержание |
|
|
|
|
|
|
смеси, К о = - |
— ; |
пустой |
породы |
в |
исходной |
||||
смеси; |
у п = |
1 — Хо. |
|
|
|
|
|
|
|
94
Частные производные от и -ф2 по х& |
|
< 0 ; |
(111.29) |
дх0 |
|
> 0 . |
(III.30) |
дх0 |
|
Таким образом, повышение Хо приводит к уменьшению степени разделения полезного компонента (как бы свидетельствует о том, что из смеси с большим содержанием легче получить концентрат заданной кондиции) и увеличению степени разделения для пустой породы (содержание пустой породы в питании уменьшилось, и из этой смеси труднее получить фракцию с заданной кондицией пустой породы, что соответствует кондиции хвостов по Хг). Единственным логическим выводом будет поэтому потребовать от любого крите рия, претендующего на оценку эффективности разделения, выпол нения требования
дЭ |
< 0 ; |
|
0; |
|
> 0 , |
(111.31) |
дхп |
д Э |
д Э |
||||
со>*Э |
дх, |
|
дх, |
:о<хэ |
|
|
|
|
|
|
|
т. е. такой критерий должен иметь абсолютный экстремум в точке
хо=Хэ при изменении Хо в интервале его возможных |
значений. |
|
Заметим при этом, что из уравнений |
(III.19) и |
(Ш.28) следует, |
что экстремум эффективности должен |
быть достигнут при равно |
ценных условиях извлечения полезного компонента в концентрат и
пустой |
породы в хвосты, т. е. когда |
Хі = 1—-х2. |
Иначе говоря, |
||
дЭ |
п |
|
|
|
|
— = |
0 П р и 1|)1=1|>2 И |
Хі = |
1—х%. |
|
|
ОХо |
|
|
|
|
|
Нетрудно также |
убедиться, что -г—>0 и — < 0 , что не проти- |
||||
|
|
|
ОХі |
OXz |
|
воречит условиям ( 111.26) |
и (111.27). |
|
|
||
Перейдем к отысканию |
еще одного |
требования |
к критерию эф |
фективности, которое должно отражать стремление к повышению производительности разделительной установки.
Решая уравнения |
(III.20) |
и (111.21) |
относительно |
mi, получим |
|
|
2 - Z |
Т ° - |
( I I L 3 2 ) - |
Дифференцируя |
(III.32) по то, имеем |
|
||
|
дтп\ |
XQ — Хі |
|
|
|
дпг0 |
Х\ —• Хо > о , |
|
т. е. стремление получить максимум обогащенного продукта тре бует увеличения производительности то разделительной установки, т. е.
95
Таким образом, одновременная оптимизация выходных показа телей некоторой разделительной установки возможна лишь при уп равлении, когда в качестве целевой функции выбран критерий, удовлетворяющий требованиям (III.26), (III.27), (III.31) и (III.33).
Рассмотрим теперь разделительную установку как многосвяз ный объект управления.
Из сказанного выше видно, что оптимизация технологического процесса связана прежде всего с максимизацией коэффициента обо гащения (или коэффициента разделения) элементарного акта раз деления. Кроме того, процесс флотационного обогащения осуществ
ляется поддержанием соответствующих реагентных режимов |
(если |
|||||||||||||||||
рассматривать |
флотацию |
отдельно |
от |
подготовительных |
|
опера |
||||||||||||
ций— измельчения и классификации). Очевидно |
поэтому |
расходы |
||||||||||||||||
флотационных |
реагентов |
являются |
управляемыми |
параметрами |
||||||||||||||
данных процессов |
{ у } = |
у |
и у г, • • -, Ут*- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. III.6. Разделительная уста |
|||||||
|
|
|
|
|
Концентрат |
|
|
новка |
как |
многосвязный |
объект |
|||||||
Исходная |
|
|
|
|
|
|
|
|
управления: |
|
|
|
||||||
. Разделитель - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
смесь |
|
|
|
|
|
Хі, |
Хг, |
. . ., |
хк — в о з м у щ е н и я ; |
у и |
||||||||
хото |
ная |
установка |
|
Мосты |
|
|
у 2 |
|
у |
т — у п р а в л я е м ы е |
|
п а р а |
||||||
|
хѵхг |
|
|
|
|
т9 |
|
|
|
|
м е т р ы |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Известно, что при заданных реагентных |
режимах |
коэффициент |
||||||||||||||||
обогащения |
зависит от |
физико-химических |
|
свойств |
разделяемой |
|||||||||||||
смеси |
(гранулометрического, |
минералогического и фазового |
со |
|||||||||||||||
става, плотности, pH, температуры и т. п.) |
и может меняться в отно |
|||||||||||||||||
сительно широких |
пределах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Рассматривая |
флотацию |
как |
обычный |
разделительный |
процесс |
|||||||||||||
[в условиях |
уравнений |
( 111.20) — (111.23)], |
эти |
свойства |
следует |
|||||||||||||
определять |
как |
возмущения |
{ х } = |
х и |
х 2 , ..., |
|
xk системы, осуществ |
|||||||||||
ляющей управление. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Таким образом, флотационная |
разделительная |
установка |
как |
многосвязный объект управления может быть представлена схемой, показанной на рис. III.6.
Выше указывалось, что оптимизация флотационных процессов в натуральном масштабе времени состоит в отыскании максималь ного значения критерия эффективности в точках, отвечающих уста новившимся режимам, т. е. в отыскании таких реагентных режимов У и у 2, • •-, Ут для любых значений хи хг, • • -, Хь., определяющих теку щую технологическую ситуацию, при которых критерий Э , удовлет воряющий условиям (III.26), (III.27), (III.31) и (III.33), достигает
* К управляющим воздействиям кроме расхода флотационных реагентов мо жно отнести расход кислорода или воздуха [158, 172], на пузырьках которого осуществляется флотационное разделение.
96
своего максимального значения. Этим исчерпывается формализация задачи управления разделительной флотационной установки.
Однако это справедливо лишь для элементарных разделитель ных операций (основная, перечистная и контрольная флотации), технологическая схема обогащения которых может насчитывать многие десятки. В принципе можно строить системы управления каждой операцией в отдельности. Однако целесообразно объеди нить их в более крупные по количеству и функциям цепи таким образом, чтобы они были связаны не только общностью технологи ческих связей, но и главным образом выполняли бы разделение по одному общему каналу, логически завершая данную операцию. Та кая совокупность элементарных операций называется технологиче ским контуром [120].
Из определения следует, что выделить технологические контуры достаточно просто. Для этого необходимо иметь лишь качественноколичественную схему технологического процесса. Примером тех нологического контура с системой управления может быть показан ный на рис. 1.5 передел цинково-пиритной флотации. Таких техноло гических контуров современные крупные обогатительные фабрики, как правило, насчитывают около десяти.
Следует предостеречь, что сформулированная задача управле ния флотационным процессом справедлива лишь тогда, когда тех нологические контуры обладают всеми отмеченными выше свойст вами разделительных установок и могут рассматриваться как раз делительные установки.
II1.3. КРИТЕРИИ ЭФФЕКТИВНОСТИ
И ВЫБОР ЦЕЛЕВЫХ ФУНКЦИЙ
В предыдущем параграфе были сформулированы требования к критерию эффективности, предполагаемому к использованию в ка честве целевой функции управления.
Здесь мы не будем проводить полный анализ известных крите
риев эффективности 1 |
разделительных |
(в том числе |
флотационных) |
||||
процессов, как это сделано в работе |
[119], |
а лишь |
воспользуемся |
||||
полученными в ней результатами. |
|
|
|
|
|
||
Прежде всего проверим |
соответствие |
требованиям |
(111.31) и |
||||
(III.33) повсеместно |
употребляемого |
сейчас критерия — извлечения |
|||||
полезного компонента в концентрат |
|
|
|
|
|
||
|
е = |
Х°~Х2 |
|
|
|
|
(Ш.34) |
|
|
Х\ — Х<2 |
XQ |
|
|
|
|
1 В какой-то мере |
критерии |
эффективности |
анализируются |
в |
работе [8]. |
||
Однако, хотя эта работа |
и представляет безусловный интерес как |
фундаменталь |
ный обзорный материал по критериям оптимальности разделительных процессов, она имеет те же недостатки, что и работы [9, 56]. В них нет четкого деления между критериями статической оптимизации и критериями оптимизации в нату ральном масштабе времени.
7 |
З а к а з № 510 |
97 |