Файл: Комаров, А. Ф. Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 106
Скачиваний: 0
роченном входе, т. е. при установке переключателя па панели усилителя в положение «Балансировка»).
3. Проверяют и в случае необходимости устанавливаю напряжения в различных точках усилителя в соответ ствии с картой напряжения электронного усилителя:
|
Точки, между которыми производят |
||
|
|
измерение |
Напряжение. В |
У 15, |
У 16 — к о р п у с ....................................... |
230 |
|
У20 — корпус ................................................ |
260 |
||
У 19 — корпус ................................................ |
130 |
||
У 17, |
У 18 — к о р п у с ....................................... |
125 |
|
У25, |
У26 — к о р п у с ....................................... |
125 |
|
У37, |
У38 — к о р п у с ....................................... |
0,8 |
|
При комплексной проверке работы электросхемы |
|||
станка проверяют взаимодействие элементов схемы на |
|||
всех возможных режимах станка. Если все рабочие дви |
|||
жения станка осуществляются в соответствии с требова |
|||
ниями паспорта, то наладку электросхемы считают закоп |
|||
ченной. В процессе эксплуатации, а также во время пер |
|||
вичной наладки в электросхеме станка могут возникнуть |
|||
неполадки, основные из которых и способы их устранения |
|||
приведены в табл. 32. |
|
||
Пути автоматизации. Требование конкретного произ |
|||
водства определяет необходимость и возможность усовер |
|||
шенствования электрических схем сверлильных и расточ |
|||
ных станков. При этом можно рассчитывать на практи |
|||
ческое решение следующих задач: |
|||
а) повышение числа включений в час на резьбонарез |
|||
ных станках |
с помощью |
конденсаторного торможения |
|
в паузе между отключением контактора прямого и вклю |
|||
чением контактора обратного вращения; увеличение срока |
|||
службы аппаратов с помощью применения бесконтактных |
|||
тиристорных |
пускателей; |
|
|
б) размерное сверление с помощью индуктивных дат |
|||
чиков глубины сверления; |
|
||
в) автоматизация глубокого сверления со схемой для |
|||
автоматического отвода сверла при недопустимом увели |
|||
чении нагрузки; |
|
||
г) точная остановка инструмента для безрисочного |
|||
вывода, его из растачиваемого отверстия; |
|||
д) повышение производительности позиционирования |
|||
за счет сокращения времени подвода при использовании |
|||
наиболее выгодных законов управления скоростью при |
|||
подходе к позиции точной остановки. |
|||
284
Таблица 32
Неисправность |
|
|
Причина |
|
Способ устранения |
|
|||||||||||
Перегрузка |
глав |
Недоброкачественная |
Измерить ток при холо |
||||||||||||||
ного привода или |
сборка |
|
механизмов |
стом ходе рабочих орга |
|||||||||||||
привода |
подач |
или |
недостаточная |
нов, его значение не |
|||||||||||||
|
|
|
смазка шпиидел ьпой |
должно |
превышать: |
для |
|||||||||||
|
|
|
системы |
передач или |
главного |
привода — зна |
|||||||||||
|
|
|
направляющих |
|
чений, отмеченных чер |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
той на указателе нагруз |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ки; для привода подач — |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
значений, |
приведенных в |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
табл. |
|
31 |
|
|
|
больших |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При |
|
чрезмерно |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
значениях |
тока |
|
необхо |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
димо |
|
перебрать |
механиз |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мы и заменить смазку, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
затем |
вновь измерить ток |
|||||||
При пуске |
сраба |
Неисправность |
уст |
Проверить |
действие |
уст |
|||||||||||
тывает токовая за |
ройства |
автоматиче |
ройства |
автоматического |
|||||||||||||
щита |
якорной |
ского |
|
|
ограничения |
ограничения |
тока |
путем |
|||||||||
цепи |
|
|
тока |
|
|
|
|
|
заклинивания |
привода. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При |
|
этом |
ток |
нагрузки |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭМУ не должен превы |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шать |
2 /ном- |
Находят не |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
исправные |
элементы |
уст |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ройства |
автоматического |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ограничения тока и за |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
меняют |
их |
на новые |
|
|||||
Частота вращения |
Различные |
по |
вели |
При |
|
отключении |
приво |
||||||||||
двигателя |
на по |
чине |
внутренние со |
да, идущего от устрой |
|||||||||||||
следней |
ступени |
противления |
|
мосто |
ства ограничения на об |
||||||||||||
вариатора |
в раз |
вой |
|
полупроводни |
мотку ЭМУ, скорости вы |
||||||||||||
ных направлениях |
ковой |
группы |
блока |
равниваются. |
При' |
отли |
|||||||||||
отличается |
по ве |
ограничения |
тока |
чии |
скоростей более чем |
||||||||||||
личине |
|
|
|
|
|
|
|
|
на |
10%, |
полупроводни |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ковая |
группа |
подлежит |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
замене |
|
|
|
|
|
|
||
Частота вращения |
Разбалансирован |
Поворотом |
оси |
резистора |
|||||||||||||
двигателя |
подач |
усилитель |
|
|
Р37 |
|
добиться |
равенства |
|||||||||
в разных |
направ |
|
|
|
|
|
|
показаний приборов, |
если |
||||||||
лениях |
различна |
|
|
|
|
|
|
это |
не |
удается |
|
заме |
|||||
|
|
|
Заземление |
в |
цепях |
нить лампы в усилителе. |
|||||||||||
|
|
|
Определить |
|
заземлен |
||||||||||||
|
|
|
входа усилителя |
ный участок |
и устранить |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
заземление |
|
|
|
|
|
|||
285
Продолжение табл. 32
Неисправность Причина Способ устранения
|
|
|
|
Сдвинуты с нейтрали |
Проверить |
отношение на |
||||||||
|
|
|
|
щегки тахогенератора |
пряжения к скорости вра |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
щения в том и другом |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
направлении |
|
вращения. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Если они отличаются бо |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
лее, чем |
на |
|
0,0075 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Я-об/мин-1, то устранить |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
перемещением |
щеток та |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
хогенератора |
|
|
||||
Нет движения |
по |
Обрыв в цепи упра |
Проверить цепи и убе |
|||||||||||
дачи |
при |
нажатии |
вления двигателем по |
диться в четкости сраба |
||||||||||
кнопки |
управле |
дач |
или |
во внешней |
тывания реле, |
проверить |
||||||||
ния |
двигателем |
цепи на выходе элек |
наличие сигнала на входе |
|||||||||||
подач |
|
|
|
тронного усилителя |
электронного |
усилителя |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
напряжения на |
якоре |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
обмотках |
|
управления |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭМУ, |
при |
обнаружении |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
неисправности — устра |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
нить |
|
|
|
|
|
|
Срабатывает |
си |
Обрыв ремня в пере |
Заменить |
или |
отремонти |
|||||||||
стема защиты при |
даче |
от |
двигателя к |
ровать |
ремень |
|
|
|||||||
вода |
подачи |
|
тахогенератору |
Перемотать |
обмотку или |
|||||||||
|
|
|
|
Обрыв якорной цепи |
||||||||||
|
|
|
|
или |
цепи |
возбужде |
заменить |
тахогенератор |
||||||
|
|
|
|
ния |
тахогенератора |
Притереть щетки |
|
|||||||
|
|
|
|
Плохой |
контакт ще |
|
||||||||
|
|
|
|
ток тахогенератора |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Повреждение в одном |
Проверить |
|
исправность |
|||||||
|
|
|
|
из плеч электронного |
выходных |
|
цепей |
элек |
||||||
|
|
|
|
усилителя |
или обмо |
тронного усилителя и об |
||||||||
|
|
|
|
ток управления ЭМУ |
моток |
управления |
ЭМУ, |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
при необходимости |
отре |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
монтировать |
|
|
|
|||
|
|
|
|
Выход из |
строя дио |
Заменить диоды |
|
|||||||
|
|
|
|
дов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
286
3. Шлифовальные станки
Станки этой группы получают особое распространение в последнее время. Дело в том, что они могут обрабатывать тела вращения, как токарные станки, внутренние поверх ности, имеющие форму тел вращения, как сверлильные и расточные, более того, они могут обрабатывать даже плоские поверхности подобно строгальным станкам, опи санным ниже. Особенность станков заключается в приме нении абразивного инструмента, который удается делать стойким и дешевым. Удается также делать заготовки с небольшим припуском путем, например, прецизионного литья. Поэтому можно применять шлифование не только как чистовую операцию, предназначенную для получения очень точного размера и высокого качества поверхности, но и для снятия всего припуска в целом. Это позволяет исключить из производства многие другие виды станков, заменив их шлифовальными. Вот почему эксплуатация автоматизированных шлифовальных станков имеет особо важное значение.
Шлифовальные станки общего назначения делятся на следующие основные типы: а) плоскошлифовальные, б) внутришлифовальные; в) круглошлифовальные; г) бес центровые кругло- и внутришлифовальные.
В плоскошлифовальных станках имеют место следу ющие движения: а) возвратно-поступательное перемеще ние прямоугольного стола, вращение и вертикальное перемещение шлифовального круга, периодическое попе речное перемещение шлифовальной бабки; б) круговое перемещение стола, вращение и перемещение шлифоваль ного круга.
У внутришлифовальных станков шлифовальный круг вращается вокруг собственной оси, а деталь вокруг оси обрабатываемого отверстия. Продольная подача осуще ствляется за счет возвратно-поступательного движения шлифовального круга или детали, а поперечная — за счет периодических поперечных перемещений шлифовальной бабки в конце каждого прохода.
Шлифовальный круг круглошлифовальных станков приводится во вращение от главного привода через клино ременную передачу, а обрабатываемая деталь — от элек тродвигателей передней бабки через плоскоременную передачу. Помимо вращательного движения, шлифоваль ный круг может совершать поперечное периодическое
287
перемещение относительно детали. При обработке детали, длина которой превышает ширину круга, стол стайка
может |
совершать возвратно-поступательное |
движение. |
В |
шлифовальных станках применяются |
многодвига |
тельные электроприводы, гидроприводы и специальные электромеханические устройства. Вращение круга в шли фовальных станках малых и средних размеров с мощностью главного привода до 10 кВт осуществляется от одиоскоростных асинхронных короткозамкнутых двигателей или от специальных высокоскоростных асинхронных дви гателей (для внутришлифовальных станков), получаю
щих |
питание от |
преобразователей |
частоты |
типа ГИС |
или |
от статических |
преобразователей |
частоты |
на тирис |
торах.
Для поддержания скорости резания при износе круга постоянной на новых шлифовальных станках устанавли вают двигатели постоянного тока с параллельным воз буждением, частота вращения которых регулируется из менением магнитного потока в диапазоне 3: 1 .
Вращение обрабатываемой детали на шлифовальных станках осуществляется одно- и многоскоростиыми асин хронными двигателями, приводами с электромагнитами и муфтами скольжения, приводами по системе Г—Д или приводами с магнитными усилителями типа ПМУ.
Приводы подач шлифовальных станков также весьма различны. Подача осуществляется как от гидропривода, так и от одноили многоскоростных асинхронных двига телей. В наиболее точных шлифовальных станках привод подач осуществляется по системе ЭМУ—Д (на старых мо делях) и с помощью тиристорных электроприводов по стоянного и переменного тока.
Для вспомогательных приводов шлифовальных стан ков (приводы насосов смазки, охлаждения, гидравлики, быстрого перемещения шлифовальной бабки и др.) при меняются асинхронные короткозамкнутые двигатели.
Плоскошлифовальный станок 3A732 предназначен для шлифования различных деталей торцом круга. На станке установлены четыре асинхронных короткозамкнутых дви гателя (рис. 177);
а) двигатель главного привода (вращения шлифоваль
ного |
круга) |
1М типа АО 63/4; 14 кВт; 220/380 В; |
1460 об/мин; |
|
|
б) |
двигатель гидроагрегата 2М типа АО 52/6; 4,5 кВт; |
|
220/380 В; 930 об/мин;
288
в) двигатель ускоренного перемещения шлифовальной бабки 5DA типа А041/6; 1 кВт; 220/380 В; 930 об/мин;
г) двигатель сепаратора ЗМ типа АОЛ 11/4; 0,12 кВт; 220/380 В; 1440 об/мин.
Охлаждение изделия выполняется электронасосом П-90 (4М). Заготовка удерживается на столе с помощью элек
тромагнитной плиты. |
|
|||
Принципиальная |
|
|||
электрическая |
схема |
|
||
станка (рис. 178—181) |
|
|||
позволяет |
осуществить |
|
||
ручной |
и |
полуавтома |
|
|
тический |
цикл |
работы. |
|
|
Для осуществления руч |
|
|||
ного режима работы па |
|
|||
кетный выключатель 1П |
|
|||
устанавливают |
в поло |
|
||
жение «Включено», при |
|
|||
этом подается напряже |
|
|||
ние в электрические це |
|
|||
пи управления. |
Устано |
Рис. 178. Схема цепи управления элек |
||
вленную на столе заго- |
тромагнитной плитой станка 3A732 |
|||
10 А. Ф. Комаров |
289 |