Файл: Комаров, А. Ф. Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков.pdf

вляющнй электрод-гасящего тиристора ЗТ подается поло­ жительный импульс и тиристор ЗТ открывается.

В колебательном контуре, состоящем из конденса­ тора 6С и катушки 1ИТр, возникают колебания. В пер,- вый период колебаний происходит перезаряд конден­ сатора 6С до напряжения обратной полярности по цепи 6С—ЗТ—1Т—2Т—1ИТр—С, а за второй полупериод — его разряд по цепи 6С—1ИТр—2Т—1Т—1СТ—ЗВ—6С.

Составной рабочий тиристор 1Т—2Т закрывается и трансформаторы ЗТр—5Тр вновь оказываются включен­ ными по однофазной схеме, а напряжение прикладывается к рабочему тиристору 1Т—2Т и конденсатор 6С заря­ жается. В то же время осуществляется торможение дви­ гателя подач 7Д с помощью тормозного тиристора 4Т, на управляющий электрод которого подается импульс, сформированный на вторичной обмотке импульсного транс­ форматора в момент закрывания составного тири­ стора 1Т—2Т. Открываясь, тиристор 4Т соединяет кон­ денсаторы 1C—ЗС в звезду. При этом происходит конден­ саторное торможение двигателя 7Д, который быстро оста­ навливается. Тиристор 4Т находится в открытом состоя­ нии до тех пор, пока через него протекает ток двига­ теля 7Д. При токе, меньшем тока удержания, тиристор 4Т закрывается.

Для работы привода подач в режиме ускоренного пе­ ремещения нажимают кнопку 9КУ «Ускоренный ход», при этом на резисторе 12R возникает падение напряже­ ния, транзистор 7Т открывается и открывает рабочий тиристор 1Т—2Т. Одновременно кнопка 9КУ шунтирует резисторы 1R—3R размыкает цепь разряда конденса­ тора 6С. В дальнейшем схема работает, как описано выше.

Для работы с вертикальной подачей при реверсе стола тумблер 6П устанавливают в положение «Вертикальная подача при реверсе стола», тумблер <3/7 — в положение «Выключено» и рукояткой включают подачу. Начинается движение стола. При прохождении диамагнитной пла­ стинки, укрепленной на столе в зазоре бесконтактного путевого выключателя БВК, последний срабатывает и на его выходе появляется положительный сигнал.

Этот сигнал поступает на вход логического элемента Л1 (мощный триггер, рис. 184) и перебрасывает его в проти­ воположное положение. Реле 2РП при этом включается и замыкающим контактом включает электромагнит гидро­ системы 1ЭМ. Начинается вертикальная подача, которая

298

Рис. 184. Управление приводом вертикальной подачи станка 3701

выполняется с помощью гидравлики. Продолжительность подачи определяется выдержкой времени элемента за­ держки Л2, сигнал на вход которого поступает одновре­ менно с подачей сигнала на элемент Л1. По окончании выдержки времени элемент Л2 возвращает элемент Л1 в исходное состояние, реле 2РП отключается, отключает электромагнит 1ЭМ и подачи прекращаются.

299

веденному выше описанию. Затем приступают к проверке работы приводов насосов. Двигатели насосов должны иметь такое направление вращения, чтобы обеспечивалась подача жидкости или смазки в трубопроводы. При не­ правильном направлении вращения его изменяют пере­ ключением проводов на клеммниках двигателей или на вводном автомате.

Работу главного привода проверяют следующим обра­ зом. Включают двигатели гидропривода и насоса смазки. При достижении необходимого давления контакт реле РД замкнется. Нажатием на кнопку 4КУ «Пуск» включают двигатель 1Д и проверяют направление вращения.

Ускоренные перемещения шлифовальной головки про­ веряют путем нажатия на кнопку 6КУ или 7КУ. В пер­ вом случае шлифовальная головка должна ускоренно двигаться вверх, а во втором — вниз, в противном случае необходимо поменять концы на двигателе 6Д.

Проверка привода подач наибольшая по объему. Она состоит из проверки работы привода в различных режи­ мах, регулировки рабочих подач, проверки напряжения в различных узлах схемы. Привод подач должен работать согласно приведенному выше описанию. При возникно­ вении неисправностей в работе измеряют напряжения в раз­ личных узлах схемы с помощью вольтметра или осцилло­ графа С1-19Б с послесвечением экрана. Значения напря­ жений не должны отличаться от значений, приведенных в табл. 34. В некоторых точках схемы напряжения изменя­ ются по экспоненте (рис. 185). Экспоненциальные зависи­ мости соответствуют формулам у = 1 — е_а( для роста и у = е-а1 дЛЯ снижения (ос — постоянный коэффициент).

Рис. 185. График напряжения, изменяющегося по экспоненте

301

Таблица 34

При значительных отклонениях измеренных напряже­ ний от указанных в таблице определяют допустимые эле­ менты схемы и устраняют неисправность. После этого на станке изготовляют опытную партию деталей и сдают станок в эксплуатацию. Во время наладки или в процессе эксплуатации в схеме станка возможны неисправности, основные из которых приведены в табл. 35.

Универсальный круглошлифовальный станок 3131 предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей. На станке установлено семь двигателей (рис. 186):

а) асинхронный двигатель главного привода (вращен шлифовального круга) ДШ типа А02 41/4-G1; 4 кВт; 220/380 В; 1440 об/мин;

302

303