Файл: Комаров, А. Ф. Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков.pdf

закрыт, то для восстановления цикла также нажимают кнопку 4КУ «Пуск цикла». При этом повторяется обкатка шестерни на первом проходе, а затем включается второй проход, который протекает, как было указано ранее. Если цикл прекратился во время второго прохода, то для восстановления нажимают на кнопку 2КУ «Восстановле­ ние цикла второго прохода».

В этом случае также повторяется обкатка шестерни после первого прохода, а затем осуществляется второй проход.

Быстрое перемещение стола осуществляется при нажа­ тии на кнопку 5КУ «Быстрый ход». При этом включаются контактор 7К (или 8К) и электродвигатель 6Д, которые остаются включенными до тех пор, пока нажата кнопка 5КУ. При опускании кнопки быстрого хода движение стола прекращается. Быстрое вращение стола осуще­ ствляется при нажатии на кнопку 8К.У «Быстрое враще­ ние стола», при этом включаются контактор 4К и электро­ двигатель 5Д. Быстрое вращение стола прекращается при опускании кнопки.

Быстрое вращение долбяка осуществляется при нажа­ тии на кнопку 7КУ «Быстрое вращение долбяка правое» или на кнопку 6КУ «Быстрое вращение долбяка левое». В первом случае включается пускатель ЗК, включающий двигатель 2Д на правое вращение, во втором — пуска­ тель 2К, осуществляющий реверс двигателя 2Д с правого вращения на левое. Останов двигателя быстрого вращения происходит при отпускании кнопок 7КУ или 6КУ-

Для устранения неправильных операций и ненормаль­ ных режимов работы электрооборудования станка в его принципиальной электрической схеме предусмотрены сле­ дующие блокировки и защиты:

а) включение радиальной подачи при отведенных со­ бачках механизма врезания невозможно, что контроли­ руется конечным выключателем 4ВК\

б) при рабочих подачах стола включение быстрого хода невозможно, что контролируется конечным выклю­ чателем 6ВК\

в) при рабочем положении рукоятки реверса долбяка электродвигатель быстрого вращения долбяка включиться не может, что обеспечивается конечным выключателем 5ВК, сблокированным с рукояткой реверса долбяка;

г) перемещение стола ограничивается конечным выклю­ чателем 1ВК и дублирующим его 2ВК]

322

д) при рабочем вращении стола включение ускорен­ ного вращения невозможно, что контролируется конеч­ ным выключателем 7ВК\

е) защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями 1П—4П и максимальными расцепителями автоматических выключателей 1А—4А;

ж) защита электродвигателей от перегрузки осуще­ ствляется тепловыми расцепителями автоматических вы­ ключателей 1А—ЗА и тепловым реле 1РТ;

з) наконец, нулевая защита осуществляется контакто­ рами и реле схемы.

Наладочные работы на станке 5В161 могут быть вы­ полнены по следующей программе:

а) проверка действия блокировок и защит; б) проверка работы привода горизонтального пере­

мещения стола, вращательного движения планшайбы

вавтоматическом режиме.

Впроцессе наладки и эксплуатации станка в электро­ схеме станка могут возникать неисправности, основные

из которых приведены в табл. 38.

Таблица 38

первого прохода

323

Зубошлифовальный станок 5А832 предназначен для шлифования зубьев цилиндрических прямозубых и косо­ зубых колес. Шлифование производится абразивным чер­ вяком методом обкатки при непрерывном делении. Про­ филирование винтовой нитки на абразивном червяке выполняется на самом станке многониточным накатни­ ком или алмазными резцами. Согласованное вращение абразивного червяка и шлифуемой заготовки выполняется двумя синхронными реактивными двигателями: шлифо­ вального круга 1Д (рис. 194) и вращения заготовки 8Д типа PC 51-4, мощностью 3,0 кВт, которые получают пи­ тание от стабилизатора напряжения. В качестве стабили­

1500 об/мин. Генератор СН приводится во вращение асинхронным двигателем 9Д типа А02 61/4; 13 кВт; 220/380 В; 1460 об/мин. Системы защиты и управления режимами работы генератора смонтированы на панели управления ПУ-12/400А и позволяют поддерживать на­ пряжение с точностью ±4% от номинального, а частоту

0,5 Гц.

Вращение абразивного червяка с перемещением меха­ низма правки согласуется двухскоростным асинхронным двигателем 7Д (рис. 195) типа АО 32-4/2; 0,75/1 кВт; 220/380 В; 1420—2850 об/мин. Абразивный червяк и шли­ фуемую заготовку охлаждают с помощью маслонасоса, приводимого во вращение асинхронным двигателем 6Д

типа АО 31-4; 0,6 кВт; 220/380 В; 2800 об/мин.

Рис. 194. Принципиальная электрическая схема силовых цепей зубо­ шлифовального станка 5А832

324

хронным двигателем 2Д типа А02 32-4; 3,0 кВт; 220/380 В; 1430 об/мин. Подвижные части станка смазывают с по­ мощью масло-насоса, приводом которого служит асин­ хронный двигатель ЗД типа АОЛ 21-4; 0,27 кВт; 220/380 В; 1400 об/мин.

Принципиальная электрическая схема станка позво­ ляет осуществлять следующие режимы работы: а) шли­ фование зубьев шестерни; б) правка профиля шлифо­ вального круга; в)" правка алмазом шлифовального круга по верху; г) наладочные режимы работы.

Станок включают в работу автоматическими выклю­ чателями АВ и АСН. Для работы в режиме шлифования зубьев шестерни переключатель 2ПУ «Род работы» уста­ навливают в положение «Шлифование», рукоятку 12 — в положение «Цикл», при этом происходит переключение конечного выключателя 1ВК- При нажатии на кнопку 1КУ «Пуск» включаются двигатели гидронасоса 2Д, смазки ЗД, пылесоса 4Д, стабилизатора напряжения 9Д. Потенцио­ метрическим регулятором РУ панели управления выста­ вляют по вольтметру напряжение 370—375 В.Снижение напряжения необходимо для уменьшения тока, а следо­ вательно, и нагрева синхронных двигателей, работающих в режиме, близком к насыщению.

При нажатии 5КУ «Подвод» (рис, 196) включаются

325

реле времени 2РВ и магнитные пускатели //(, <§/(, 41{. Магнитные пускатели //<, <§/( включают обмотку синхрон­ ного двигателя шлифовального круга 1Д в звезду, что позволяет произвести его запуск при пониженном напря­ жении. После разгона двигателя 1Д с выдержкой времени включается магнитный пускатель 4Д, включающий дви­ гатель вращения 8Д. Одновременно реле 2РВ своими контактами отключает магнитный пускатель 8К и вклю­ чает пускатель 9К, обеспечивая переключение обмотки двигателя 1Д на треугольник и разгон его до рабочей частоты вращения 1500 об/мин. Замыкающим контактом пускатель 9К включает реле времени 5РВ, которое с вы­ держкой времени 1—3 с, необходимой для разгона дви­ гателя 1Д до рабочей частоты вращения, включает про­ межуточное реле 2РП. Реле 2РП, в свою очередь, вклю­ чает электромагнит 2ЭМ и реле времени ЗРВ. Электро­ магнит 2ЭМ производит переключения в гидросистеме, обеспечивая поджим подшипника шпинделя. При под­ жиме подшипника шпинделя поднимается давление в гидросистеме, реле давления РД срабатывает, его кон­ такт замыкается. Реле времени ЗРВ с выдержкой вре­ мени 1—3 с, необходимой для осуществления синхрониза­ ции между вращением круга и заготовки, включает про­ межуточное реле 1РП, которое открывает свой размыка­ ющий контакт в цепи питания реле времени 5РВ и отклю­ чает его. При этом осуществляется контроль поджима подшипника.

Если контакт реле давления РД разомкнут, то станок отключится, а если замкнут— станок остается включен­ ным. Дальнейшая работа схемы заключается в следу­ ющем. Электродвигатели насоса охлаждения 6Д и сепа­ ратора 5Д включаются при установке переключателя 1ПУ «Охлаждение» в положение «1». При этом срабатывает электромагнит 4ЭМ и переключает гидросистему, которая обеспечивает зажим.

Автоматический цикл шлифования осуществляется при установке переключателя 7ПУ «Вертикальная подача» в положение «1». Радиальная подача осуществляется с по­ мощью электромагнита 1ЭМ, причем последняя радиаль­ ная подача может произойти как в крайнем верхнем, так

ив крайнем нижнем положениях суппорта детали. Рассмотрим автоматическую работу электросхемы,

когда последняя радиальная подача происходит в край­ нем нижнем положении суппорта детали. При установке

327

переключателя 7ПУ в положение «1» срабатывает один из электромагнитов 1ЭМ, 2ЭМ и растормаживает гидро­ двигатель вертикальной подачи, суппорт детали начинает перемещаться. При включенном электромагните 5ЭМ осуществляется перемещение суппорта вниз до тех пор, пока не будет нажат конечный выключатель 5ВК, кон­ такты которого включают промежуточное реле 4РП. Реле 4РП, в свою очередь, включает электромагнит 1ЭМ и промежуточное реле 5РП. Электромагнит 1ЭМ пере­ ключает золотник, в результате чего происходит радиаль­ ная подача, а реле 5РП осуществляет реверс вертикаль­ ной подачи суппорта. Суппорт начинает перемещаться вверх. Когда упор сойдет с конечного выключателя 5ВК, замыкающий контакт 5ВК отключит реле 4РП и электро­ магнит 1ЭМ.

В конце хода вверх суппорт детали нажимает конеч­ ный выключатель 7ВК, который включает промежуточ­ ное реле 7РП. Реле 7РП отключает реле 5РП и электро­ магнит 5ЭМ. Суппорт начинает движение вниз, замыкаю­ щий контакт конечного выключателя 7ВК закрывается, включается электромагнит 1ЭМ, осуществляя радиальную подачу. При дальнейшем движении суппорт нажимает на конечный выключатель 5ВК и цикл повторяется.

При последней радиальной подаче электромагнит 1ЭМ переключает золотник гидросистемы, рукоятка автома­ тически возвращается в исходное состояние и нажимает на конечный выключатель 2ВК, который включает проме­ жуточное реле 6РП. Реле 6РП отключает электрома­ гнит 1ЭМ и включает электромагнитную муфту 2М. Промежуточное реле 5РП включает электромагнит 5ЭМ, который осуществляет реверс вертикальной подачи суп­ порта. При перемещении суппорта вверх и освобождения конечного выключателя 5ВК включаются реле 4РП, 9РП и отключается реле времени ЗРВ. В крайнем верхнем положении нажимается конечный выключатель 7ВК, включает реле 7РП, которое отключает реле 5РП и элек­ тромагнит 5ЭМ. Суппорт начинает двигаться вниз. При освобождении конечного выключателя 7ВК реле 7РП не отключается, так как получает питание через свой за­ мыкающий контакт. В крайнем нижнем положении нажи­ мается конечный выключатель 5ВК, включает реле 4РП. Реле времени 4РВ включается и отключает реле ЗРП и электромагнит ЗЭМ. Происходит отвод шлифовальной бабки.

328