Файл: Миниович, М. А. Производство аммиачной селитры.pdf

влаги, производится в вертикальных выпарных аппаратах 5 с па­ дающей пленкой и с противоточной продувкой горячим воздухом.

Греющий пар давлением 13—15 ат подается в межтрубное про­

Получаемый плав из выпарного аппарата через гидрозатвор 7 направляется в фильтр 8 для очистки от механических загрязне­ ний, затем в обогреваемый паром кольцевой коллектор, из которо­ го направляется ib шесть разбрызгивателей леечного типа, уста­ новленных на равном расстоянии друг от друга.

Весь воздух, •предназначенный для формирования и охлажде­ ния гранул селитры, поступает в низ грануляционной башни через кипящий слой, расположенный по всему плоскому ее днищу. В свя­ зи с этим температура гранул в конце полета составляет примерно 125—130 °С.

Далее гранулы охлаждаются в аппарате 13 с кипящим слоем, куда воздух нагнетается вентилятором 14.

Охлажденная до 40 °С аммиачная селитра подается транспорте­ рами в упаковочное отделение, а оттуда в механизированный склад готового продукта.

С помощью центробежного насоса на вторую тарелку промыв­ ного скруббера подается разбавленный раствор аммиачной селит­

В агрегатах большой мощности управление производством цен­ трализовано, за исключением отделений упаковки, транспортиров­ ки и погрузки готовой продукции. Центральный пункт управления

и давления. При этом, в отличие от действующих схем нейтрали­ зации, где регулирование основано на поддержании щелочной или

127

кислой среды получаемых растворов аммиачной селитры, в агрега­ тах большой мощности основным параметром принята среда соко­ вого пара.

Управление стадией нейтрализации осуществляется двумя взаи­

гулятор соотношения вводится коррекция (поправка) через ряд устройств от регулятора рН сокового пара. Автоматическое регули­ рование расхода азотной кислоты в аппарат ИТН проводится в со­ ответствии с расходом аммиака и коррекцией по рН сокового пара. Так как температура растворов селитры в аппарате ИТН относи­ тельно высокая, для контроля рН используют специальный датчик.

Температура воздуха, подаваемого в выпарной аппарат, под­ держивается постоянной — регулятором температуры — путем из­ менения поверхности конденсации пара под абсолютным давлением и 13 ат в подогревателе воздуха. Концентрация аммиачной селит­ ры на выходе из выпарного аппарата стабилизируется регулятором температуры путем изменения поверхности конденсации пара ука­ занного давления.

Уровень плава в разбрызгивателях сигнализируется на щите центрального пункта управления.

Для обеспечения безаварийной работы агрегата большой мощ­ ности применены различные защитные блокировки (закрытие от­ сечной заслонки на линии воздуха, поступающего в выпарной ап­ парат, в случае снижения давления греющего пара; прекращение подачи аммиака и кислоты при остановке вентиляторов, подающих воздух в грануляционную башню и выпарной аппарат, и многое другое).

Для предупреждения обслуживающего персонала об отклоне­ нии параметров от нормального режима' работы в отделении ней­

128

Диаметр корпуса 600 мм, высота 6950 мм; диаметр трубок 25x2 мм, длина 6000 мм, количество 266 шт. с поверхностью теп­ лообмена 125 м2 . Общий вес подогревателя 2675 кгс.

Нейтрализатор ИТН-68— вертикальный цилиндрический аппа­ рат, выполненный из стали Х18Н10Т и углеродистой стали, а не­ которые элементы — из титана.

Общая высота аппарата 9100 мм. Он состоит из двух частей: реакционной — диаметром 1000 мм и сепарирующей — диаметром 3800 мм.

Внутри реакционной части расположен стакан с устройствами для подачи и распределения аммиака и азотной кислоты. J3 сепари­ рующей части имеется отбойник-завихритель, четыре ситчатые та­ релки с лереточными трубками, одна ситчатая тарелка с отбойны­ ми элементами и один отбойник сетчатого типа.

Аппарат ИТН-68 отличается от ранее описанных малым удель­ ным реакционным объемом, большой производительностью, особо интенсивной естественной циркуляцией и эффективными специфи­ ческими сепарирующими устройствами.

Донейтрализатор — цилиндрический аппарат в виде трубы, вы­ полненный из стали 0Х18Н11. Имеет три тарелки с прорезями для завихрения протекающего жидкостного потока. Оборудован дву­ мя подводами с отверстиями для аммиака и кислоты. Диаметр ап­ парата 219 мм, высота 750 мм. Аппарат расположен на участке трубопровода, по которому направляется в выпарной аппарат рас­ твор аммиачной селитры из нейтрализатора ИТН.

ве 721 шт. с поверхностью теплообмена 700 м2 . Общий вес аппара­ та 42 200 кгс.

Работает аппарат под напором 200 мм рт. ст. В верхней части выпарного аппарата имеется устройство для равномерного распре­ деления раствора аммиачной селитры по трубкам и сепарирующее

вается на перекрытии надстройки грануляционной башни. Имеет три ситчатые тарелки с отбойными элементами и отбойное устрой­ ство из сетчатых рукавов, собранных в пакеты. Общий вес скруб­ бера — около 50 тс.

Для отвода отработанного воздуха, загрязненного пылью селит­ ры, из грануляционной башни в промывной скруббер установлена труба диаметром 4000 мм и высотой 30 м (вес 29 600 кгс), которая

теплообменник, выполненный из углеродистой стали. Диаметр 1400 мм, длина 5500 мм; диаметр трубок 25X2 мм, длина 4000 мм,

количество 1639 шт. с поверхностью теплообмена 500 м2 . Общий вес аппарата 12 000 кг.

Грануляционная башня — цилиндрическая, выполнена из моно­ литного железобетона. Внутренние стены башни покрыты слоем кислотоупорного кирпича, а внутренняя поверхность потолочного

шинах которого вмонтированы грануляторы. Обогревается коллек­ тор паром давлением до 12 ат; выполнен из стали Х18Н10Т, весит 2000 кгс.

Гранулятор АС-68 — статический леечного типааппарат, вы­ полненный из стали Х18Н10Т. Диаметр лейки 500 мм; в сфериче­ ском днище имеется 760 отверстий диаметром 1 мм. Внутри лейки уложена сетка с ячейками 0,5 мм, предназначенная для задержки механических загрязнений. В башне устанавливается 6 леек про­ изводительностью 10 т/ч каждая.

Фильтр для очистки плава — вертикальный герметически за­ крытый сосуд из стали Х18Н10Т; диаметр 560 мм, высота 1500 мм. Внутри фильтра помещены пять сетчатых элементов, поверхность которых равна 11,6 м2 . Фильтр снабжен паровой рубашкой, что по­ зволяет поддерживать температуру плава 175 °С.

ность его 500 000 м3 /ч, напор 600 мм вод. ст.; мощность электродви­ гателя 1100 квт, скорость вращения 750 об/мин. Общий вес венти­ лятора 15 900 кгс.

130