Файл: Барбанель, С. Р. Технология ремонта кинооборудования учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 193
Скачиваний: 0
изделия, после того как стечет пропитывающее вещество, сушат. Наи более ответственные моточные изделия и изделия, работающие в труд ных атмосферных условиях, после сушки вторично пропитывают, а затем наносят покровный лак.
Покровный лак наносят кистью, пульверизатором или погружением
вванну. Погружение в ванну — более совершенный способ, так как
вэтом случае получается ровный слой лака при меньшем расходе его. Покровный лак предварительно нагревают, чтобы уменьшить его вяз кость.
Пропитка моточных изделий воскообразными диэлектриками произво дится следующим образом: в ванну с расплавленным пропитывающим веществом опускают изделия, просушенные и нагретые до 50—60° С. Для получения нужного слоя воскообразного вещества производят неоднократное погружение изделия, т. е. наращивают слои изоляции. Так как некоторые воскообразные вещества имеют низкую темпера туру вспышки, то расплавляют их, нагревая ванну паром или горячей водой.
Весьма эффективна вакуумная пропитка, которая осуществляется в обогреваемой герметически закрытой камере. Преимуществом ваку умной пропитки является то, что из пор моточного изделия откачива ется воздух, который не только препятствует проникновению диэлект рика в поры и зазоры, но и разрушает изоляцию провода и обмотки. Готовые моточные изделия подвергают всесторонним испытаниям (см. главу 8) для определения их годности и соответствия параметров заводским данным.
Г л а в а д е с я т а я Ремонт электрораспределительных
иэлектропитающих устройств
§54 Типичные неисправности электрораспределительных устройств и их устранение
Отказы электрораспределительных устройств происходят по следую щим причинам:
1)нарушение контакта, приводящее к полному разрыву цепи или к увеличению ее сопротивления (полный или частичный отказ);
2)пробой изоляции и как следствие —• короткое замыкание цепи
(внезапный отказ);
3)механическое повреждение отдельных узлов (рубильники, контак торы и т. д.);
4)повреждение контрольно-измерительных приборов. Почти все эти неисправности обнаруживают в процессе эксплуатации, а некоторые из них — в результате проверки устройства. Обычно неисправности распределительных устройств устраняют непосредственно на киноустановке, но в случае сложного ремонта неисправный узел снимают и ремонтируют в мастерской.
1.Нарушение контакта в цепях распределительного устройства про исходит из-за окисления (обгорания) контактных поверхностей клемм,
180
зажимов и пайки проводов, вследствие плохой зачистки или слабой затяжки гаек. Так как при окислении контактов их сопротивление возрастает и происходит сильный нагрев, то такую неисправность легко обнаружить по обугливанию изоляции, проверкой наощупь или из мерением напряжения после каждого участка неисправной цепи при включенной нагрузке.
2. Короткое замыкание возникает при пробое изоляции между гибки ми проводами или в результате пробоя изоляции клеммы на корпус. При коротком замыкании срабатывает защита, что позволяет быстро определить неисправную цепь. Место замыкания находят, прозванивая отдельные участки этой цепи индукторным мегомметром при отклю ченном питании. Неисправную цепь разделяют на участки путем от ключения рубильников, снятием плавких вставок и отсоединением проводов.
3. Повреждения отдельных узлов могут быть в виде механических по ломок и обгорания контактов. Так, у рубильников ломаются ручки, нарушаются крепления; у пакетных переключателей ломаются пру жины фиксатора и обгорают контакты; у контакторов, как правило, обгорают контакты. Все эти неисправности обнаруживают при ос мотре и проверке работы распределительного устройства. Окислен ные контакты переключателей и контакторов зачищают мелкой шкур кой, а глубокое обгорание устраняют надфилем, после чего полируют фетром, который зажимают между контактными поверхностями и про тягивают только в одну сторону. После устранения неисправности контакторы проверяют на срабатывание с помощью контрольной лампы.
4. Контрольно-измерительные приборы независимо от их состояния должны проходить контрольную проверку не реже одного раза в два года. Но не исключена вероятность повреждения измерительного при бора между контрольными проверками. Как правило, неисправность измерительного прибора сопровождается занижением показаний, что сокращает срок службы других устройств. Поэтому рекомендуется проверять контрольно-измерительные приборы в процессе эксплуа тации. Ремонт контрольно-измерительных приборов осуществляется специализированными мастерскими или мастером киноремонтных мас терских, имеющим специальную подготовку и соответствующие эталон ные приборы.
Ремонт электропитающих устройств
Электропитающие устройства, применяемые на киноустановках, под разделяют на высоковольтные и низковольтные. Высоковольтные слу жат для питания анодных цепей электронных и ксеноновых ламп, а низковольтные — для питания звукочитающих и кинопроекционных дуговых ламп.
В качестве вентиля в высоковольтных выпрямителях используют ке нотроны и полупроводниковые диоды. Кенотронные выпрямители построены по двухфазной однотактной схеме, и повышающая обмот ка силового трансформатора имеет вывод от середины. Полупроводни ковые выпрямители работают, как правило, по однофазной двухтакт
181
ной мостовой схеме, и повышающая обмотка силового трансформато ра вывода от середины не имеет.
Низковольтные выпрямители работают по однофазной мостовой схе
ме (выпрямители накала) |
или по трехфазной схеме Ларионова |
(вып |
|||||||||
|
|
|
|
|
рямители |
питания |
кино |
||||
|
|
|
|
|
проекционных |
|
дуговых |
||||
|
|
|
|
|
ламп). В выпрямителях |
||||||
|
|
|
|
|
накала вентилями являют |
||||||
|
|
|
|
|
ся |
селеновые |
элементы. |
||||
|
|
|
|
|
Выпрямители питания |
ки |
|||||
|
|
|
|
|
нопроекционных |
дуговых |
|||||
|
|
|
|
|
ламп работают на |
кремни |
|||||
|
|
|
|
|
евых диодах или на селено |
||||||
|
|
|
|
|
вых элементах. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Селеновые |
выпрямители, |
|||||
|
|
|
|
|
питающие |
кинопроекцион |
|||||
Рис. 118. |
Селеновый |
Рис. 119. Трехфазный се |
ные дуговые лампы, |
имеют |
|||||||
столб: 1 — столб; 2— |
леновый мост: |
1 — фазо |
большое число вентилей— |
||||||||
группа; |
3 — элемент |
вая обмотка трансформа |
|||||||||
|
|
тора; |
2 — селеновый |
селеновых |
элементов |
3, |
|||||
|
|
столб одного плеча; 3— |
|||||||||
|
|
селеновый столб другого |
соединенных в |
группы |
2, |
||||||
|
|
|
плеча |
|
образующих |
селеновый |
|||||
|
|
|
|
|
столб./ (рис. 118). |
Выпря- |
|||||
мители |
накала |
имеют ‘ |
один |
столб, а |
выпрямители, |
питающие |
|||||
кинопроекционные дуги, — не менее шести столбов; |
по |
два-три на |
|||||||||
каждую фазу 1, составляющих два плеча (рис. |
119). |
|
|
|
|
|
|||||
§ 55 |
Типичные неисправности |
кенотронных |
выпрямителей |
|
|
|
|
Неисправности высоковольтного кенотронного выпрямителя могут быть следующие:
1) отказ вентиля (полная или частичная потеря эмиссии, перегорела нить накала кенотрона, обрыв вывода или пробой диода); 2) отказ мо точных изделий;
3)пробой изоляции или обрыв вывода конденсатора фильтра;
4)обрыв или короткое замыкание резистора фильтра;
5)обрыв или короткое замыкание монтажных проводов. Эти неисправ ности приводят к совершенному отсутствию выпрямленного напряже ния или к значительному уменьшению его, а также к увеличению пуль саций (фона переменного тока).
Неисправности выпрямителей находят по внешним признакам и изме рением электрического режима. Последовательность проверки может быть такой.
1. Отсутствие выпрямленного напряжения. Прежде всего проверяют исправность и соответствие номинальному значению тока плавкой вставки предохранителя и только после этого заменяют кенотрон на заведомо исправный и включают выпрямитель.
а) Если в момент включения кенотрон сильно искрит, то выпрямитель выключают и проверяют, нет ли короткого замыкания в цепи выпрям ленного тока. Наиболее вероятен пробой конденсатора фильтра, ре
182
же — пробой изоляции обмотки дросселя фильтра на корпус. В этом можно убедиться, отключив нагрузку и измерив сопротивление изоля ции между обкладками конденсатора и между обмоткой дросселя и корпусом устройства. В случае исправности конденсатора и дросселя проверяют, нет ли пробоя изоляции монтажного провода.
б) Аноды кенотрона нагреваются докрасна из-за короткого замыкания после резистора фильтра, а именно пробоя изоляции второго кон денсатора фильтра или монтажного провода.
в) Кенотрон не искрит и аноды не перегреваются. Обрыв в цепи выпрям ленного тока по причине плохой пайки монтажных проводов, выводов дросселя и средней точки повышающей обмотки силового трансфор матора или резистора. Место обрыва находят, измеряя выпрямленное напряжение относительно общего (минусового) провода или вывода средней точки повышающей обмотки силового трансформатора, поо чередно прикладывая другой щуп к катоду кенотрона, дросселю и резистору фильтра.
2. Выпрямленное напряжение ниже номинальной величины. Как правило, это происходит по причине частичной потери эмиссии кенотро ном (срок службы кенотронов меньше, чем других электронных ламп). Не исключена вероятность отказа одного из двух кенотронов при па раллельном включении их, обрыва одной из половин повышающей обмотки силового трансформатора или обрыва конденсатора фильтра. Причиной уменьшения выпрямленного напряжения может быть уве личение тока нагрузки, например анодный ток оконечных ламп воз рос вследствие неисправности смещения. Этот случай сопровождается перегревом анодов кенотрона и самих оконечных ламп.
Отыскание неисправности начинают с замены кенотрона на заведомо годный. Если после такой замены не происходит увеличения выпрям ленного напряжения до номинальной величины, то проверяют ток, потребляемый отвыпрямителя. Затем измеряют переменное напряжение на анодах кенотрона относительно общего провода и проверяют, нет ли обрыва конденсатора фильтра. Для проверки обрыва конденсато ра параллельно ему подключают другой, с такими же данными, и при этом измеряют напряжение на выходе выпрямителя.
3. Выпрямленное напряжение нормально, но пульсации увеличились. Вероятнее всего произошел обрыв или пробой конденсатора фильтрапробки, что проверяют параллельным включением конденсатора с данными, соответствующими заводским. Менее вероятно короткое замыкание дросселя или резистора фильтра, это проверяют, измеряя падение напряжения на них.
Неисправности, обнаруженные при проверке выпрямителя, устраня ют, заменяя дефектные элементы устройства исправными по завод ским данным.
§56 Типичные неисправности полупроводниковых выпрямителей
Причины неисправности полупроводниковых выпрямителей несколь ко отличаются от вышерассмотренных, так как они, как правило, ра ботают по мостовой схеме.
183