Файл: Барбанель, С. Р. Технология ремонта кинооборудования учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 193

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

изделия, после того как стечет пропитывающее вещество, сушат. Наи­ более ответственные моточные изделия и изделия, работающие в труд­ ных атмосферных условиях, после сушки вторично пропитывают, а затем наносят покровный лак.

Покровный лак наносят кистью, пульверизатором или погружением

вванну. Погружение в ванну — более совершенный способ, так как

вэтом случае получается ровный слой лака при меньшем расходе его. Покровный лак предварительно нагревают, чтобы уменьшить его вяз­ кость.

Пропитка моточных изделий воскообразными диэлектриками произво­ дится следующим образом: в ванну с расплавленным пропитывающим веществом опускают изделия, просушенные и нагретые до 50—60° С. Для получения нужного слоя воскообразного вещества производят неоднократное погружение изделия, т. е. наращивают слои изоляции. Так как некоторые воскообразные вещества имеют низкую темпера­ туру вспышки, то расплавляют их, нагревая ванну паром или горячей водой.

Весьма эффективна вакуумная пропитка, которая осуществляется в обогреваемой герметически закрытой камере. Преимуществом ваку­ умной пропитки является то, что из пор моточного изделия откачива­ ется воздух, который не только препятствует проникновению диэлект­ рика в поры и зазоры, но и разрушает изоляцию провода и обмотки. Готовые моточные изделия подвергают всесторонним испытаниям (см. главу 8) для определения их годности и соответствия параметров заводским данным.

Г л а в а д е с я т а я Ремонт электрораспределительных

иэлектропитающих устройств

§54 Типичные неисправности электрораспределительных устройств и их устранение

Отказы электрораспределительных устройств происходят по следую­ щим причинам:

1)нарушение контакта, приводящее к полному разрыву цепи или к увеличению ее сопротивления (полный или частичный отказ);

2)пробой изоляции и как следствие —• короткое замыкание цепи

(внезапный отказ);

3)механическое повреждение отдельных узлов (рубильники, контак­ торы и т. д.);

4)повреждение контрольно-измерительных приборов. Почти все эти неисправности обнаруживают в процессе эксплуатации, а некоторые из них — в результате проверки устройства. Обычно неисправности распределительных устройств устраняют непосредственно на киноустановке, но в случае сложного ремонта неисправный узел снимают и ремонтируют в мастерской.

1.Нарушение контакта в цепях распределительного устройства про­ исходит из-за окисления (обгорания) контактных поверхностей клемм,

180


зажимов и пайки проводов, вследствие плохой зачистки или слабой затяжки гаек. Так как при окислении контактов их сопротивление возрастает и происходит сильный нагрев, то такую неисправность легко обнаружить по обугливанию изоляции, проверкой наощупь или из­ мерением напряжения после каждого участка неисправной цепи при включенной нагрузке.

2. Короткое замыкание возникает при пробое изоляции между гибки­ ми проводами или в результате пробоя изоляции клеммы на корпус. При коротком замыкании срабатывает защита, что позволяет быстро определить неисправную цепь. Место замыкания находят, прозванивая отдельные участки этой цепи индукторным мегомметром при отклю­ ченном питании. Неисправную цепь разделяют на участки путем от­ ключения рубильников, снятием плавких вставок и отсоединением проводов.

3. Повреждения отдельных узлов могут быть в виде механических по­ ломок и обгорания контактов. Так, у рубильников ломаются ручки, нарушаются крепления; у пакетных переключателей ломаются пру­ жины фиксатора и обгорают контакты; у контакторов, как правило, обгорают контакты. Все эти неисправности обнаруживают при ос­ мотре и проверке работы распределительного устройства. Окислен­ ные контакты переключателей и контакторов зачищают мелкой шкур­ кой, а глубокое обгорание устраняют надфилем, после чего полируют фетром, который зажимают между контактными поверхностями и про­ тягивают только в одну сторону. После устранения неисправности контакторы проверяют на срабатывание с помощью контрольной лампы.

4. Контрольно-измерительные приборы независимо от их состояния должны проходить контрольную проверку не реже одного раза в два года. Но не исключена вероятность повреждения измерительного при­ бора между контрольными проверками. Как правило, неисправность измерительного прибора сопровождается занижением показаний, что сокращает срок службы других устройств. Поэтому рекомендуется проверять контрольно-измерительные приборы в процессе эксплуа­ тации. Ремонт контрольно-измерительных приборов осуществляется специализированными мастерскими или мастером киноремонтных мас­ терских, имеющим специальную подготовку и соответствующие эталон­ ные приборы.

Ремонт электропитающих устройств

Электропитающие устройства, применяемые на киноустановках, под­ разделяют на высоковольтные и низковольтные. Высоковольтные слу­ жат для питания анодных цепей электронных и ксеноновых ламп, а низковольтные — для питания звукочитающих и кинопроекционных дуговых ламп.

В качестве вентиля в высоковольтных выпрямителях используют ке­ нотроны и полупроводниковые диоды. Кенотронные выпрямители построены по двухфазной однотактной схеме, и повышающая обмот­ ка силового трансформатора имеет вывод от середины. Полупроводни­ ковые выпрямители работают, как правило, по однофазной двухтакт­

181


ной мостовой схеме, и повышающая обмотка силового трансформато­ ра вывода от середины не имеет.

Низковольтные выпрямители работают по однофазной мостовой схе­

ме (выпрямители накала)

или по трехфазной схеме Ларионова

(вып­

 

 

 

 

 

рямители

питания

кино­

 

 

 

 

 

проекционных

 

дуговых

 

 

 

 

 

ламп). В выпрямителях

 

 

 

 

 

накала вентилями являют­

 

 

 

 

 

ся

селеновые

элементы.

 

 

 

 

 

Выпрямители питания

ки­

 

 

 

 

 

нопроекционных

дуговых

 

 

 

 

 

ламп работают на

кремни­

 

 

 

 

 

евых диодах или на селено­

 

 

 

 

 

вых элементах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Селеновые

выпрямители,

 

 

 

 

 

питающие

кинопроекцион­

Рис. 118.

Селеновый

Рис. 119. Трехфазный се­

ные дуговые лампы,

имеют

столб: 1 — столб; 2

леновый мост:

1 — фазо­

большое число вентилей—

группа;

3 — элемент

вая обмотка трансформа­

 

 

тора;

2 — селеновый

селеновых

элементов

3,

 

 

столб одного плеча; 3—

 

 

селеновый столб другого

соединенных в

группы

2,

 

 

 

плеча

 

образующих

селеновый

 

 

 

 

 

столб./ (рис. 118).

Выпря-

мители

накала

имеют ‘

один

столб, а

выпрямители,

питающие

кинопроекционные дуги, — не менее шести столбов;

по

два-три на

каждую фазу 1, составляющих два плеча (рис.

119).

 

 

 

 

 

§ 55

Типичные неисправности

кенотронных

выпрямителей

 

 

 

 

Неисправности высоковольтного кенотронного выпрямителя могут быть следующие:

1) отказ вентиля (полная или частичная потеря эмиссии, перегорела нить накала кенотрона, обрыв вывода или пробой диода); 2) отказ мо­ точных изделий;

3)пробой изоляции или обрыв вывода конденсатора фильтра;

4)обрыв или короткое замыкание резистора фильтра;

5)обрыв или короткое замыкание монтажных проводов. Эти неисправ­ ности приводят к совершенному отсутствию выпрямленного напряже­ ния или к значительному уменьшению его, а также к увеличению пуль­ саций (фона переменного тока).

Неисправности выпрямителей находят по внешним признакам и изме­ рением электрического режима. Последовательность проверки может быть такой.

1. Отсутствие выпрямленного напряжения. Прежде всего проверяют исправность и соответствие номинальному значению тока плавкой вставки предохранителя и только после этого заменяют кенотрон на заведомо исправный и включают выпрямитель.

а) Если в момент включения кенотрон сильно искрит, то выпрямитель выключают и проверяют, нет ли короткого замыкания в цепи выпрям­ ленного тока. Наиболее вероятен пробой конденсатора фильтра, ре­

182


же — пробой изоляции обмотки дросселя фильтра на корпус. В этом можно убедиться, отключив нагрузку и измерив сопротивление изоля­ ции между обкладками конденсатора и между обмоткой дросселя и корпусом устройства. В случае исправности конденсатора и дросселя проверяют, нет ли пробоя изоляции монтажного провода.

б) Аноды кенотрона нагреваются докрасна из-за короткого замыкания после резистора фильтра, а именно пробоя изоляции второго кон­ денсатора фильтра или монтажного провода.

в) Кенотрон не искрит и аноды не перегреваются. Обрыв в цепи выпрям­ ленного тока по причине плохой пайки монтажных проводов, выводов дросселя и средней точки повышающей обмотки силового трансфор­ матора или резистора. Место обрыва находят, измеряя выпрямленное напряжение относительно общего (минусового) провода или вывода средней точки повышающей обмотки силового трансформатора, поо­ чередно прикладывая другой щуп к катоду кенотрона, дросселю и резистору фильтра.

2. Выпрямленное напряжение ниже номинальной величины. Как правило, это происходит по причине частичной потери эмиссии кенотро­ ном (срок службы кенотронов меньше, чем других электронных ламп). Не исключена вероятность отказа одного из двух кенотронов при па­ раллельном включении их, обрыва одной из половин повышающей обмотки силового трансформатора или обрыва конденсатора фильтра. Причиной уменьшения выпрямленного напряжения может быть уве­ личение тока нагрузки, например анодный ток оконечных ламп воз­ рос вследствие неисправности смещения. Этот случай сопровождается перегревом анодов кенотрона и самих оконечных ламп.

Отыскание неисправности начинают с замены кенотрона на заведомо годный. Если после такой замены не происходит увеличения выпрям­ ленного напряжения до номинальной величины, то проверяют ток, потребляемый отвыпрямителя. Затем измеряют переменное напряжение на анодах кенотрона относительно общего провода и проверяют, нет ли обрыва конденсатора фильтра. Для проверки обрыва конденсато­ ра параллельно ему подключают другой, с такими же данными, и при этом измеряют напряжение на выходе выпрямителя.

3. Выпрямленное напряжение нормально, но пульсации увеличились. Вероятнее всего произошел обрыв или пробой конденсатора фильтрапробки, что проверяют параллельным включением конденсатора с данными, соответствующими заводским. Менее вероятно короткое замыкание дросселя или резистора фильтра, это проверяют, измеряя падение напряжения на них.

Неисправности, обнаруженные при проверке выпрямителя, устраня­ ют, заменяя дефектные элементы устройства исправными по завод­ ским данным.

§56 Типичные неисправности полупроводниковых выпрямителей

Причины неисправности полупроводниковых выпрямителей несколь­ ко отличаются от вышерассмотренных, так как они, как правило, ра­ ботают по мостовой схеме.

183