Файл: Игнатов, В. А. Статистическая оптимизация качества функционирования электронных систем.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 158
Скачиваний: 0
го изделия, эксплуатируемого в динамических режимах. Используя в роли s(t) интенсивности известных распре делений, например интенсивность распределения Вейл булла — Гнеденко или выражения типа (3-9), нетрудно определить все необходимые характеристики качества изделий. Например, вероятность исправной работы Г’и(т) = Р о (т)+Г,і(т), Кг=ро + Рі! вероятность простоя на АР Рр(т) = Р 3(т)> ^р = Рз; вероятность простоя на ПО Рп (т)= Р 2(т), Кп= р2 -
Аналогичным образом определяют вероятность и ко эффициент использования. изделия. Для этого вводят в модель еще одно состояние — состояние неиспользова ния — и статистическими или вероятностными методами находят интенсивность вывода изделия в режим неис пользования и интенсивность использования (см. § 2-4).
Итак, в этом параграфе рассмотрены особенности по строения и использования моделей изменения качества обслуживаемых изделий, эксплуатируемых в нестацио нарных режимах, и получены аналитические выражения (3-117), (3-124) для основных вероятностных характери стик: вероятности «справной работы, коэффициента го товности, вероятности восстановления, коэффициента простоя на АР и т. п. Законы распределения определяю щих параметров изделий рассчитывают, как обычно (см. § 2-6), по квантованным значениям и вероятностям (3-117) и (3-124). Если в интенсивности моделей входят случайные параметры, отражающие случайный характер нестационарного режима функционирования, то момен ты характеристик качества находят методом линеариза ции.
Полученные результаты полезны при анализе и опти мизации качества профилактически обслуживаемых и восстанавливаемых изделий, эксплуатируемых в случай ных динамических режимах.
3-9. Выводы
#12
1. Более точный анализ реальных процессов измене ния качества изделий требует применения более слож ных моделей — марковских неоднородных процессов со случайными интенсивностями.
2. Оценку интенсивностей марковских моделей по статистическим данным целесообразно проводить в два
130
отдельных этапа: сначала определять коэффициенты по линомиальной аппроксимации (3-1) зависимостей интен сивностей от параметров режима эксплуатации изделия, а затем отыскивать характеристики случайных процес сов (3-2) изменения этих параметров. Во всех случаях для первоначальных оценок интенсивностей целесообраз но применять характеристики (моменты низших поряд ков, интервальные оценки и т. п.), получаемые методом линеаризации и нормальной аппроксимации, и только при наличии представительных выборок и реальной не обходимости более точных оценок переходить к значи тельно более сложному анализу точных распределений. Преимуществами рекомендуемого подхода являются про стота получения исходных данных, регулируемая точ ность аппроксимаций и наглядность аналитических пред ставлений.
3. Для анализа дискретно-непрерывных процессов целесообразно пользоваться канонической регуляризаци ей. Этот метод дает удобное аналитическое представле ние кусочно-непрерывных функций, имеющих разрывы первого рода. Он может успешно применяться в теории надежности при ускоренных испытаниях изделий (здесь чаще всего применяют ступенчато изменяющуюся на грузку). Кроме того, каноническая регуляризация может найти применение при анализе функционирования ЦВМ и АВМ, при исследовании импульсных устройств, при вы числении расходящихся интегралов, при приближенном решении методом припасовывания дифференциальных уравнений с переменными и кусочно-непрерывными ко эффициентами и т. д.
4. При одном и том же типе распределений времени до пересечения случайным процессом изменения опреде ляющего параметра уровней квантования интенсивность отказов изделий может быть ограниченной, неограничен ной, монотонной и немонотонной функцией времени. Только при ао=а2, аіфО закон распределения времени безотказной работы относится к такому же типу, что и законы распределения времени до пересечения.
Формулы численного интегрирования позволяют по лучать оценки моментов времени безотказной работы элементов с высокой степенью точности (максимальная погрешность менее 2%). В большинстве инженерных рас четов в формуле (3-36) можно ограничиться двумя-тре мя членами ряда.
9 * |
131 |
5. При периодическом изменении режимов функцио нирования интенсивность отказов изделий является не монотонной и в переходном процессе непериодической функцией времени. Для оптимизации ТО важно знать
ееэкстремумы для переходного режима. Предложенные
в§ 3-5 алгоритмы позволяют определять эти экстрему мы по экстремумам параметров режима.
Существующие методы оценки интенсивности отказов по максимальным и минимальным значениям справедли вы для случая кратных интенсивностей моделей и для случая некратных интенсивностей только в установив шемся режиме. Для переходного режима, который наи более интересен для оптимизации, такая оценка дает большие погрешности, например погрешность оценки ин тенсивности отказов приблизительно 50—80%.
6.Периодические изменения параметров режимов,
например изменение« числа включений аппаратуры, ока зывают существенное влияние на моментные функции и распределения определяющих параметров изделий. Опи санный в § 3-6 метод позволяет успешно исследовать эти явления.
7. Нестационарные режимы ТО удобно изучать с по мощью моделей с кратными интенсивностями и моделей с некратными полиномиальными интенсивностями. При меняя эти модели, можно исследовать и такие виды ТО, интенсивности которых являются случайныхми стацио нарными или нестационарными процессами.
8. Анализ качества обслуживаемых изделий может проводиться только с помощью тех моделей, в которых интенсивности являются функциями одного порядка ро ста. Модели получаются наиболее простыми, если интен сивности кратны. В этом случае можно получить точные аналитические выражения для всех характеристик каче ства как в переходном, так и в установившемся режи мах: вероятности исправной работы, простоя на АР, простоя на ПО, неиспользования, закон распределения определяющего параметра, коэффициенты готовности про стоя на АР, простоя на ПО и т. п. Применение метода линеаризации и нормальной аппроксимации позволяет учитывать и случайный характер параметров интенсив ностей моделей.
Г л а в а че тв е р та я
ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ СИСТЕМ
4-1. Постановка задач
В этом параграфе мы дадим краткую характеристику целевых функций, управляемых переменных и ограниче ний задач оптимизации ТО электронных систем, рассмот рим экономические показатели ТО, полезные для опти мизации, и укажем основные особенности постановок оптимальных задач.
Целевыми функциями оптимизации ТО обычно служат удельные зксплуатацонные расходы (УЭР), коэф фициенты готовности, надежности, простоя, эффективно сти профилактического обслуживания, средняя интенсив ность отказов, параметр потока отказов и т. п. Управ ляемыми переменными являются числр контролируемых параметров и стратегии контроля работоспособности, пе риодичность профилактической замены (ПЗ) элементов, периодичность и объем ПО устройств, интенсивности аварийного ремонта и ПО изделий, стратегии обслужи вания сложных резервированных систем, число запасных элементов и т. п. В роли ограничений могут выступать отдельные составляющие и суммарная величина УЭР, допустимое время ТО, коэффициент технического исполь зования и т. п.
В роли основного экономического показателя качест ва ТО выберем УЭР, которые являются удобной, физиче ски осмысленной характеристикой, учитывающей все ви ды затрат, связанных с эксплуатацией электронной си стемы. УЗР [Л. 12]
7 |
|
E = Y i cu руб (год -изделие)'1, |
(4-1) |
;=і |
|
где Сі — основная и дополнительная заработная плата обслуживающего персонала; с2 — амортизация изделия; Оз— стоимость ТО; с4 — стоимость расходуемой элек троэнергии; Съ— стоимость вспомогательных материалов; Cß— амортизация производственного помещения, зани маемого изделием; Ст— ущерб, приносимый внезапным отказом изделия.
133
Заработная плата (ЗП)
Сі= (1 + соі) (1 +(ü2)cob руб(год ■изделие)-1, |
(4-2) |
где Соі— основная Э^П; он — коэффициент, учитывающий дополнительную ЗП (оплата за отпуск и т. п.), обычно (Оі=0,1 [Л. 12]; М2— коэффициент, учитывающий начис ления на ЗП органам социального страхования.
Амортизационные отчисления
с2— аК, руб (год • изделие)-1, |
(4-3) |
где а=аі + а.2, cti — норма собственно амортизации на полное возобновление изделия; а2— норма возмещения затрат на капитальный ремонт, год-1. Полная стоимость изделия с учетом затрат по его доставке (cg) и монтажу
(см) у потребителя |
|
(4-4) |
|
|
сш, |
||
где z — оптовая |
цена изделия. |
Обычно |
а = 0,05-^0,19 |
[Л. 12]. |
ТО складываются |
из стоимости сп еже |
|
Затраты на |
годных ПО и стоимости Ср АР, вызванных внезапными отказами изделия:
Сз=с-а+сѵ, руб (год-изделие)-1. |
(4-5) |
||
Стоимость ПО |
|
|
|
са = ^ Ntfi, руб (год ■изделие)' 1, |
(4-6) |
||
І |
|
|
|
где Ni — количество t-x ПО |
изделия за |
год; |
Гі — стои |
мость одного і-то ПО. Величина |
|
|
|
П=г81+гз1, |
|
(4-7) |
|
где rg1 — стоимость деталей, |
заменяемых |
приодном t-м |
|
ПО; Гзі.— основная и дополнительная ЗП, |
приходящаяся |
на одно ПО. В общем случае /у может включать и дру гие элементы затрат — амортизацию самих ремонтных средств, расходы по перевозке ремонтной бригады и т. п.
Стоимость АР |
|
|
ср=А/'рГр=ТгТ-10Гр, руб (год • изделие)-1, |
(4-8) |
|
где 7Y — среднее число |
часов работы изделия в течение |
|
года; Т0— наработка на |
отказ; гр— средние затраты на |
|
один АР. По аналогии с формулой (4-7) |
|
|
rp=rg2+ r 32. |
(4-9) |
134
Одной из важнейших характеристик ремонтопригод ности изделия и принятой системы ТО являются трудо емкость и стоимость ТО, приходящиеся на один час ра боты изделия. Удельная трудоемкость ТО
в = ( іл+{Р) Т - \ |
|
(4-10) |
где ta— средняя трудоемкость ПО, |
проводимых за вре |
|
мя Т0, чел • ч • отказ~и, ^р — средняя |
трудоемкость одного |
|
АР, чел • ч ■отказ~1. |
|
|
Удельная стоимость ТО |
|
|
8= (гі + г2)Т0 \ руб-ч~\ |
(4-11) |
где Гі — средняя стоимость ПО, проводимых за время Т0, руб ■отказ~1; г2 — средняя стоимость АР после одного внезапного отказа, руб • отказ-1.
Стоимость расходуемой электроэнергии определяют по мощности Р токоприемников изделия, числу Тѵ часов работы изделия в течение года и тарифу гэ за 1 квт-ч электроэнергии
Сі=РТѵгэ, руб (год ■изделие)-1. |
(4-12) |
Стоимость расходуемых изделием вспомогательных материалов, например горюче-смазочных, определяют по количеству Qj расходуемых /-х материалов и оптовой цены Zj /-го материала
= |
(4-13) |
|
/ |
Амортизация производственного помещения опреде ляется полной стоимостью гп арендуемого помещения и нормой амортизации
|
св=апгп. |
|
(4-14) |
||
Ущерб из-за простоя изделия на ТО и АР |
|
|
|||
С1 = h 2 МтіТті + |
гаГтіТоЧ |
’ |
РУ6 (год• изделие)-1, |
||
|
|
|
|
(4-15) |
|
где гт — ущерб из-за |
одного |
часа простоя |
изделия |
на |
|
ТО, руб-4- 1; гА — ущерб из-за |
одного часа |
простоя |
из |
делия на АР, руб-ч- 1; Уті — число і-х ТО за год; Тт{ — средняя продолжительность одного г-го ТО; Та — средняя продолжительность одного АР.
135
Кроме перечисленных, в системах автоматического управления производственными процессами могут учи тываться дополнительные эксплуатационные расходы, связанные е отступлением от оптимальных режимов про текания процессов или с потерей информации. Напри мер, отказ ЦВМ, управляющей воздушным движением, приводит к перерасходу горючего самолетами, находя щимися в зоне управления, срыву регулярности полетов
ит. п.
Всоответствии с основным принципом экономической теории при расчете экономического эффекта и экономи ческой эффективности (выигрыша от оптимизации ТО) мы будем учитывать только те статьи расходов, которые изменяются при изменении регламента ТО.
Результатом решения задач оптимизации служат вы числительные алгоритмы и аналитические соотношения для определения оптимальных ТЭХ, которые включают
итакую важную в практических расчетах характеристи ку, как выигрыш от оптимизации ТО. Основные алгорит мы легко программируются для проведения расчетов на ЦВМ, упростить этот процесс позволяет использование стандартных подпрограмм. Все оптимальные решения иллюстрируются численными примерами, «сходные дан
ные которых выбраны из области реальных значений (в настоящее время для многих задач оптимизации та кие данные отсутствуют). Хотя примеры и увеличили объем главы, но они необходимы, так как наглядно ха рактеризуют возможности практического применения полученных результатов.
Параграф 4-2 главы посвящен оптимизации KP изде лий, которые долгое время могут находиться в режиме неиспользования (см., например, [Л. 16—18]). Известное решение обобщается на случай взаимосвязанных вне запных и постепенных отказов. Кроме этого, учитывают ся погрешности измерения определяющих параметров изделий при KP. Получены оптимальные стратегии KP последовательного типа и определены более простые «квазиоптимальные» периодические стратегии.
В § 4-3 формулируются достаточно общие условия существования и единственности решения трансцендент ных уравнений, определяющих оптимальную периодич ность ПЗ элементов, с учетом влияния внезапных отка зов, полного и неполного восстановления свойств элемен тов после АР и ПЗ (Л. 53]. Простой вид этих условий
!36
Позволяет легко убедиться в целесообразности поиска оптимальной ПЗ, В § 4-4 определяются условия сущест вования и единственности ПО относительно сложных устройств, АР которых уже не приводит к полному об новлению [Л. 53]. Используя и развивая терминологию {Л. 18], отметим, что задачи оптимизации решаются для классов ВФИ- и ОВФИ-распределений (распределений с возрастающей и ограниченной возрастающей интен сивностью).
Когда простой изделий на ТО приводит к убыткам (такое явление характерно для транспортных средств, автоматических поточных линий, конвейеров и т. п.), не обходимо оптимизировать интенсивности АР и ПО. Ре шение такой задачи методом неопределенных множите лей Лагранжа получено в § 4-5.
Параграфы 4-6—4-8 посвящены оптимизации ТО ме тодами линейного и динамического программирования. Известные решения оптимальных задач управления мар ковскими цепями [Л. 50] распространяются на дискрет ные и непрерывные процессы, показывается взаимосвязь линейного программирования и итерационного метода динамического программирования [Л. 15, 51], иллюстри руются примерами особенности использования для опти мизации математических моделей гл. 2 и 3.
Особенности оптимизации ТО изделий, эксплуатируе мых в нестационарных режимах, обсуждаются в § 4-9. Для периодических режимов и классов НВФИ- и ОНВФИ-распределений (немонотонных возрастающих и ограниченных немонотонных возрастающих интенсивно стях распределений) доказываются условия существова ния оптимального ПО. Отмечаются особенности примене ния методов линейного, нелинейного и динамического программирования. В § 4-10 описывается метод оценки экономической эффективности оптимизации ТО, в заклю чительном параграфе, как обычно, формулируются вы воды по результатам главы.
4-2. Оптимальный контроль работоспособности систем
Оптимизация контроля работоспособности (KP) име ет важное значение для изделий, которые долгое время находятся в режиме неиспользования — хранение на складе, режим боевой готовности и т. п. [Л. 18, 52]. За дачу оптимизации KP решим в традиционной постановке
137