Файл: Эстеркин, Р. И. Эксплуатация котлоагрегатов на газовом топливе.pdf

ГЛАВА II

ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

ВНУТРИЗАВОДСКИЕ ГАЗОПРОВОДЫ

Внутризаводские газопроводы промышленных предприятий рекомендуется выполнять преимущественно надземными. Под­ земная прокладка применяется для газопроводов малого диа­ метра и в случае необходимости установки большого количества опор.

Эксплуатация газопроводов, расположенных на территории предприятия, заключается в систематическом осмотре их путем обхода трассы и периодических плановых ревизий. Обход трасс газопроводов осуществляется бригадой линейных слесарей из 2 человек по заранее разработанному маршруту. Слесари дол­ жны хорошо знать схему газопроводов, их расположение на месте, арматуру и другие устройства, находящиеся по трассе, а также здания и другие сооружения, расположенные в радиусе до 50 м от газопровода.

Обход подземных газопроводов должен производиться в сле­

щий комплекс работ:

22

а) внешний осмотр газопровода (состояние окраски, арма­ туры, креплений, наличие средств защиты от потоков воды);

б) тщательный осмотр участков газопровода, подверженных коррозии, проверка наличия свищей и утечек газа;

в) проверка свободного хода задвижек и смазка их подвиж­ ных частей;

г) проверка состояния стяжных болтов компенсаторов, мел­ кий ремонт арматуры и проверка ее герметичности.

При обходе трасс подземных газопроводов следует проверять на загазованность колодцы, установленные контрольные трубки, а также расположенные на расстоянии до 15 м в обе стороны телефонные, водопроводные, теплофикационные и другие ко­ лодцы, коллекторы, подвалы зданий. Наличие газа проверяется путем анализа, с применением газоанализатора, желательно взрывозащищенного типа. Если при осмотре земляного покрова в месте прохождения газопровода наблюдается пожелтение рас­ тительности, пузыри на поверхности воды, шипение газа, появ­ ление в зимнее время на снегу бурых пятен, значит имеют ме­ сто утечки газа.

При обнаружении газа в каком-либо из указанных соору­ жений необходимо принять следующие меры.

1.Проветрить колодец и немедленно сообщить о наличии газа ответственному за газовое хозяйство данного участка или предприятия.

2.Проверить подвалы, первые этажи бесподвальных зданий

идругие подземные сооружения в радиусе 50 м от газопровода. При обнаружении в них газа произвести проветривание и пре­ дупредить людей, находящихся в помещениях, о недопустимо­ сти пользования открытым огнем, включения и выключения электроосвещения и других приборов, а в случае необходимости принять меры для удаления людей из здания.

Удаление конденсата из конденсатосборников должно произ­ водиться по графику, утвержденному главным инженером пред­ приятия. Из газопроводов низкого давления конденсат уда­ ляется ручным насосом, а из газопроводов среднего и высокого давления — давлением газа в специальную цистерну.

Периодические плановые ревизии внутризаводских газопро­ водов должны производиться по специальному графику, утвержденному главным инженером предприятия. При плановых ревизиях подземных газопроводов выполняются следующие ра­ боты: буровой и шурфовой осмотр; определение наличия и ве­ личины блуждающих токов на газопроводах; выявление и устра­ нение закупорок газопроводов; проверка и ремонт арматуры, конденсаторов, электроизолирующих фланцев.

При плановых ревизиях надземных газопроводов выпол­ няются следующие работы: проверка и ремонт компенсаторов, набивка сальников задвижек, смазка кранов, смена прокладок

23

фланцевых соединений, очистка запорной арматуры от загрязне­ ний, окраска арматуры и газопровода.

Для проверки герметичности подземного внутризаводского газопровода через каждые 5 лет после ввода его в эксплуата­ цию производится буровой осмотр. Вместо планового бурового осмотра допускается проверка плотности внутризаводского га­ зопровода путем его опрессовки в соответствии со специально разработанной инструкцией, согласованной с местными органами Госгортехнадзора. Внеплановый буровой осмотр производится во всех случаях обнаружения газа в подземных сооружениях для точного определения мест утечек газа. К буровому осмотру в этом случае надо приступить немедленно после получения сведений о наличии газа в колодце, подвале и т. п. При этом одновременно с началом бурового осмотра оформляется разре­ шение на производство работ. Скважины бурятся пневматиче­ скими бурами, электровибраторами, специальными сверлиль­ ными станками или вручную. Бурение скважин по трассе внут­ ризаводского газопровода производится через каждые 2 м на расстоянии 0,3—0,5 м от стенки газопровода, глубиной, соответ­ ствующей глубине укладки, считая до верха газопровода, а в зимнее время при промерзании грунта — не менее глубины промерзания.

Для проверки состояния труб и изоляции через каждые 5 лет после ввода газопровода в эксплуатацию производится его шурфовой осмотр. Для этого через 200 м внутризаводского газопро­ вода, а также в местах установки конденсатосборников, гидро­ затворов вскрывается участок длиной 1,5—2,0 м. Для осмотра должны выбираться участки, проложенные в грунтах с наиболее высокой коррозионной активностью. Для определения корро­ зионного состояния газопроводов, выявления анодных и катод­ ных зон и своевременного принятия мер по защите газопровода от электрокоррозии, а также контроля эффективности работы защитных устройств на подземных газопроводах систематически проводятся электрические измерения. Наладочные и эксплуата­ ционные работы на электрозащитных установках, а также про­ изводство электрических измерений может выполнять только пер­ сонал, прошедший специальную подготовку и имеющий удосто­ верения на право работы на установках с напряжением до 1000 в.

В соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяй­ стве» на подземных газопроводах всех давлений измерение электропотенциалов производится в следующие сроки:

а) в районах установок электрозащиты газопроводов и дру­ гих подземных сооружений, в районах тяговых подстанций и депо электрифицированных железных дорог и в местах пересе­ чения с ними — не реже одного раза в 3 месяца, а также при каждом изменении режима работы электрозащитных установок и при изменениях, связанных с развитием сети подземных со­ оружений и источников блуждающих токов;

24

б) в неопасных зонах — не реже одного раза в год (в лет­ ний период), а также после каждого значительного изменения коррозионных условий (электрификация железной дороги, про­ кладка линии трамвая, значительное расширение сетей подзем­ ных коммуникаций, ввод в действие электрозащиты на газопро­ воде или других стальных сооружениях и т. п.).

Электрозащитные установки должны обслуживаться систе­ матически. Обслуживание их состоит из периодических техниче­ ских осмотров и контрольных измерений потенциалов. При этом измерение потенциалов должно производиться в следующие сроки: дренажных установок не реже четырех, катодных — не реже двух, протекторных — не реже одного раза в месяц.

При осмотре дренажных установок необходимо проверять плотность контактов дренажей цепи, отсутствие повреждений элементов цепи, наличие и исправность предохранителей, ис­ правность контактов реле. При осмотре катодной защиты про­ веряется состояние контактов, целостность монтажа, отсутствие повреждений отдельных элементов, исправность источника пи­ тания; при осмотре протекторной защиты — отсутствие механи­ ческих повреждений в контактном устройстве, плотность кон­

такта.

Для производства электрических измерений и обслуживания электрозащитных устройств на предприятии должна быть соз­ дана группа под руководством инженерно-технического работ­ ника. При отсутствии такой группы обслуживание электрозащит­ ных устройств должно поручаться на договорных началах спе­ циализированной организации.

Вся арматура, установленная на подземных и надземных газопроводах (задвижки, краны, компенсаторы), должна осмат­ риваться в соответствии с графиком, утвержденным главным ин­ женером предприятия, не реже одного раза в год. Ремонт ар­ матуры производится по мере необходимости.

ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ (установки)

Эксплуатация газорегуляторных пунктов (ГРП) и газорегу­ ляторных установок (ГРУ) заключается в систематическом об­ служивании оборудования, периодических предупредительных проверках его исправности и профилактическом ремонте.

Обслуживание ГРП и ГРУ промышленных предприятий дол­ жно производиться ежедневно. При этом выполняются следую­ щие работы: смена диаграмм регистрирующих приборов; за­ ливка чернил и завод часовых механизмов измерительных при­ боров; проверка правильности показаний манометров; внешний осмотр оборудования; проверка изменения настройки регуля­ тора давления, плотности всех соединений (мыльнойэмульсией), температуры в помещении, работы вентиляции, освещения, те­ лефона; очистка от пыли и грязи помещения. Если при осмотре оборудования ГРП (ГРУ) замечены какие-либо неисправности,

25

обслуживающий персонал должен немедленно сообщить ответ­ ственному за газовое хозяйство. При этом выявленные неис­ правности должны устраняться немедленно.

Периодическая предупредительная проверка оборудования должна производиться в соответствии с графиком, утвержден­ ным главным инженером предприятия, но не реже одного раза в 2 месяца. При этом выполняются следующие работы:

а) осмотр и промывка фильтра (промывка фильтра должна производиться чаще в случае увеличения его сопротивления выше 1000 мм вод. ст.);

б) проверка хода и плотность закрытия задвижек и предо­ хранительного сбросного клапана;

в) проверка настройки предохранительно-запорного клапана и предохранительных сбросных устройств (предохранительные клапаны, гидрозатворы);

г) проверка плотности всех соединений путем обмыливания и взятия проб воздуха для лабораторного анализа;

д) проверка плотности мембраны регулятора давления и ре­ гулятора управления настройки;

е) продувка импульсных трубок предохранительно-запорного клапана, регулятора давления и контрольно-измерительных при­ боров;

ж) смазка трущихся частей и перенабивка, в случае необ­ ходимости, сальников арматуры;

з) проверка чувствительности мембраны и устойчивости ра­ боты регулятора давления (колебание давления после регуля­ тора не должно превышать ±5% от заданного при загрузке регулятора более 8—10% от расчетного расхода при действи­ тельном перепаде давлений).

Профилактический ремонт оборудования ГРП (ГРУ) произ­ водится по графику, утвержденному главным инженером пред­ приятия, но не реже одного раза в год. При этом выполняются следующие работы:

а) разборка регулятора давления (снятие крышки, мем­ браны и клапана), чистка и притирка клапана, проверка и ре­ монт рычажной передачи, очистка внутренней полости регуля­ тора;

б) разборка регулятора управления настройки с заменой изношенных деталей и очисткой внутренних полостей;

в) разборка предохранительно-запорного клапана (снятие крышки, ремонт рычагов и проверка мембраны, притирка кла­ пана к седлу, очистка внутренней поверхности, ремонт уравни­ тельного вентиля, смазка трущихся деталей);

г) разборка фильтра с проверкой состояния сетки и фильт­ рующей массы;

д) проверка состояния всех задвижек, перенабивка сальни­ ков, проверка состояния запорных поверхностей, проверка плот­ ности, промывка задвижек керосином;

26