Файл: Кацев, П. Г. Статистические методы исследования режущего инструмента.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 151

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

о

факторов А и В. Будем анализировать дисперсию сгц величины

стойкости. Согласно правилу сложений дисперсий для некорре­ лированных случайных величии можно записать, что общая дис­ персия стойкости сто равна сумме составляющих дисперсий

по — 0л ~Ь °чз -j~ Gab 0с>

(137)

где cr3i — дисперсия, связанная с влиянием фактора А\ а% — дис­ персия, связанная с влиянием фактора В ; а%в — дисперсия, связанная с влиянием взаимодействия факторов А и В; aj — оста­

точная, случайная часть дисперсии, связанная с влиянием некон­ тролируемых и неизвестных факторов. Аналогично можно пред­ ставить схему для трех факторов и более.

Рассмотрим этот метод на конкретной задаче. При решении одной из проблем производства режущего инструмента возникла необходимость оценить различие в качестве разных марок инстру­ ментальных материалов и качестве изготовления инструмента двумя изготовителями. Для этой цели изготовители I и II изгото­ вили концевые фрезы из быстрорежущих сталей Р9К5 и ЕМоБСоб. После изготовления были проведены стойкостные испытания. По результатам этих испытаний необходимо было ответить на поставленные выше вопросы. Можно было бы решить задачу пу­ тем оценки существенности различия средних значений испыта­ ний отдельно по каждой группе (по изготовителям и по маркам стали), используя один из статистических критериев (t — крите­

рий, критерий Вилкоксона и др.). Однако такое решение не поз­ волит использовать в каждом из ответов весь объем испытаний, а только его часть и, кроме того, не позволит учесть влияние взаи­ модействия факторов. Если последнее значительно, то можно получить ошибочное решение. Например, если имеется сильное влияние опыта изготовителя в термической обработке какой-то марки стали, то тогда можно ошибиться в оценке качества сравни­ ваемых марок.

Выполним дисперсионный анализ для исследования различия в качестве сталей Р9К.5 и ЕМо5Со5 и качества изготовления инстру­ мента двумя изготовителями на результатах стойкостных испыта­ ний концевых фрез диаметром 16 мм. В результате испытаний по­

лучено

N

= пег значений xijk стойкости

фрез,

где

i — номер

повторения

испытания

(i

= 1,

. . .,

п),

j

— номер

уровня

фактора

А

(/ =

1, . .

.,

с),

k

номер

уровня

фактора

В (k =

1...........г). В

нашем случае

п =

5,

с =

г = 2.

 

 

В табл. 41 представлены данные для дисперсионного анализа,

которому

подвергаются

концевые

фрезы

двух

марок

быстро­

режущей

стали, и качества изготовления двумя изготовите­

лями.

В

графе 1 указаны изготовители,

в последующих столб­

цах указаны

марки

стали.

На пересечении

строк

и

столбцов

указаны результаты испытаний концевых фрез (стойкость в мин) при соответствующей комбинации изготовителей (фактор А) и

124


Таблица 41 Стойкость концевы х фрез диам ет ром 16 м м из двух м а р о к быст рореж ущ ей ст али

 

 

 

 

Марка стали (В)

Изгото-

испыта­

Р9К5

 

витель

 

 

 

 

(А)

ний

 

Расчет 0 (-у и х

*ijk

 

кт

 

 

25,7

0 П =

104,1

19,0

 

19.0

 

 

 

21.3

 

19.0

0 ц =

10 836,8

21.3

 

20,2

 

 

 

15,7

 

20,2

*п =

20,83

23,5

 

37,2

©21 =

187,2

21,4

 

35,7

 

 

 

12,1

II

38.6

 

=

35 043,8

20,1

 

35.7

 

 

 

28,3

 

40,0

*21

=37,5

10,0

©.1 = 291,3

е*

02, = 84 855,69

х Л = 29,1

£ „ * * * =

ЕМо5Со5

Расчет

н х

| ©12 = 100,8

■0J2 = 10 160,6

х12 ' 20

©22 = 86,9

0^2 = 7551,6

*22 = 17,6

© .2= 187,7 0 2, = 35 281,29

Расчет

0 ,. =204,8

А'ц = 20,4

0{. = 41 943,0

0 2. =274,1

*2- =27,4

= 75 130,8

0 = 478,9

х 0 — 18,8

0 2 = 229 345,2

а = 23,9

12 944,74

ю

сл


марки стали (фактор В). Здесь же приведены исходные расчетные данные: сумма значений стойкостей 0 и их квадраты и средние

стойкости х. На основе этих данных рассчитываются суммы квад­

ратов отклонений. Расчеты выполняются по следующим рабочим формулам (исходные формулы для дисперсионного анализа, а также описание его приведено в литературе [13, 48, 54]).

1. Общая сумма квадратов

 

 

 

 

2 х'

0-

 

 

229345.2

 

 

 

 

 

 

 

гсп

2944,74

2-2-5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

12944,73 — 11467,26 =

1477,47

 

 

с

числом

степеней

свободы

/общ = N

1 =

19.

 

 

 

2.

 

Сумма квадратов для

варьирования

по фактору А (изгот

витель)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

0 ■— ®1 =

J -

117073,8 — 11467,26 =

240,12

 

 

 

 

1

 

ГСП

10

 

 

 

 

 

 

 

с

числом

степеней

свободы

fA ~ с — 1

= 1-

 

 

 

 

 

3.

 

Сумма

квадратов для варьирования по фактору В (мар

стали)

 

V 0 *

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-----— —- ^ г

121804,58 — 11467,26 =

713,19

 

 

nr

 

h

 

ГСП

10

 

 

 

 

 

 

с

числом

степеней

свободы

fB = г — 1

= 1.

 

факторов А х В

 

4.

Сумма

квадратов

для

взаимодействия

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

I

 

 

®1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пг

 

 

ГСП

 

 

 

=

_1_ 63592,8 — 11707,38— 12180,46+ 11467,26 =

297,98

с

числом

степеней

свободы

fAB ( с —

1)

1)

=

1.

 

5.

Сумма

квадратов

случайных отклонений

 

 

 

 

 

 

 

 

0 -/; =

12944,74— 12718,56 =

226,18

с

числом

степеней

свободы

focr = сг (а — 1) =

16.

 

 

 

Сумма квадратов для случайных отклонений может быть под­

считана также на основе соотношения (137), как разность между

общей суммой квадратов и суммой квадратов по пп. 2,

3,

4,

т. е.

I 5 | = | 1 | — | 2 | + | 3 | + | 4 |.

 

 

 

 

и их

Далее рассчитывается критерий F для каждого фактора

взаимодействия

по формуле

F =

S“

например,

Фа^т°Ра . Так,

 

 

240 12

So ct

 

 

 

для фактора А

получаем г =

16,98. Табличное

значе-

- щ ^ - =

126


мне FKр для факторов А, В и их взаимодействия

А х В находим

по

таблице работы

[11] (для а = 0,05, f 1 =

1 и

= 16), рав­

ное

4,49.

 

 

 

 

Результаты расчетов сведены в табл. 42. Фактические значе­

ния критерия F для факторов А (изготовитель),

В (марка стали) и

для

взаимодействия

факторов (А х В ) больше табличного, следо­

вательно, можно сделать следующие выводы: а)

качество изготов-

Таблица 42

Дисперсионный анализ данных о влиянии изготовителя и марки быстрорежущей стали на стойкость концевых фрез диаметром 16 мм из сталей Р 9 К 5 и ЕМооСоб

 

Сумма

Число

Средний

 

Критерии

 

степеней

 

 

квадратов

свободы

квадрат

 

 

 

Источник варьирования

 

 

 

 

2

 

 

S S

Г

s~

п

ф

а к т о р а

 

 

~

s 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О С Т

Изготовитель (фактор Д)

240,12

1

240,12

 

16,98

Сталь (фактор В)

713,19

1

713,19

 

50,44

Взаимодействие А X В

297,98

1

297,98

 

21,07

Случайные отклонения (оста­

226,18

16

14,14

 

 

 

ток)

 

 

 

 

 

 

Сумма

1477,47

19

 

 

 

 

ления концевых фрез более высокое у изготовителя /; б) каче­ ство быстрорежущей стали Р9К.5 выше, чем стали ЕМо5Со5; в) существенность взаимодействия факторов А х В означает, что

качество марки стали по разному проявляется у разных изгото­ вителей, а именно изготовитель II обеспечивает лучшее исполь­

зование возможностей стали Р9К.5, чем изготовитель / (возможно, что изготовитель II лучше, чем изготовитель I, осуществляет терми­

ческую обработку стали Р9К5).


Г л а в а V. Статистическое планирование экспериментов

Выше рассмотрены методы так называемого пассивного экспе­ римента, когда обрабатывали и анализировали результаты испы­ таний (производственных), в которых исследователь только фикси­ ровал входные факторы и результаты процесса, не имея возмож­ ности изменять факторы по определенному плану. Варьирование факторов при этом было чисто случайным и получаемые зависи­ мости отражали процесс только в узких пределах этих случай­ ных изменений факторов. Преимущество этого метода заключается

втом, что исключаются затраты на дополнительный эксперимент.

Вто же время такой метод весьма ограничивает возможности иссле­ дования и оптимизации процесса, в особенности, если механизм последнего мало изучен или совсем неизвестен.

Лабораторный активный эксперимент предусматривает при­

нудительное изменение исследуемых факторов в требуемых пре­ делах. При этом традиционный однофакторный эксперимент пред­ полагает поочередное изменение факторов по одному с фиксирова­ нием остальных факторов на определенных уровнях.

Под планированием эксперимента понимается постановка опытов по заранее составленной схеме, обладающей какими-то оптимальными свойствами. При этом варьируются все исследуе­ мые факторы одновременно, а влияние неизвестных или не вклю­ ченных в исследование факторов рандомизируется с помощью особых статистических приемов. При этом математические методы используются не только на последнем этапе исследования — при обработке результатов наблюдений, а на всех этапах при форма­ лизации априорных сведений, перед постановкой опытов, при планировании эксперимента и обработке его результатов, анализе полученных зависимостей, а также при принятии решений. Таким образом, планирование эксперимента представляет собой новый подход к исследованию, в котором математическим методам отво­ дится активная роль. Эта методология позволяет успешно решать наиболее важные для исследователя вопросы: сколько и какие опыты следует провести, как обработать их результаты, чтобы решить поставленную задачу с заранее заданной точностью при минимальном возможном числе опытов.

Планирование эксперимента применяется для решения широ­ кого круга задач: построения интерполяционных моделей, изу­ чения кинетики и механизма явлений, оптимизации процессов и др.

128