Файл: Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 99
Скачиваний: 0
О)
Я
sc
Способы устранения неполадок
Причина неполадок
[Неполадки
О Ж |
о |
с |
|
a. |
(I) |
CL О |
|
É- |
Ч |
с |
ж |
ж то |
|
ж |
|
CL)ч |
ca |
« |
S |
CD |
|
о |
- |
|
|
« |
s |
pc |
o |
s |
53 |
а s |
|||
>->tu |
О) о |
||
|
|
н |
|
|
|
о; s |
ч
ж »
âca
o . <=u
E É-
О
<U
ж S
Ж
u X
ca Ci. О
о о
EСПЬО.
O
ч
ca
S О
2 I
й ж
О CU
о. ч
н £- ж >>
о
5
ТО SjJ
о
кс
о2
Ё s
СО CJ
и;
g'S
« S
СО Я
о s
g -a,
Ч с и:
>%д
е-sc
° о.^
(D >і
Ш Ж
Ж
ч
о Ä
ж ж
Ш V
TO>“>
5 С
о
Н
09
|
|
с |
|
|
Ж |
|
|
о |
|
|
с |
X |
|
|
ж |
|
|
|
|
tч- |
|
|
оо |
|
|
ж |
Й >> |
н |
|
Ж |
||
о |
Я |
о |
С |
« |
и |
с? |
|
д ca |
|
g s |
|
|
|
|
a |
|
Era |
|
CQ>1 |
|
из |
|
|
§
Л
иж
о
>5
ж
' ч
СЗÈ
ГОо
О
ч
а |
° |
ѵо |
и |
то |
То |
о |
Ö |
||
5? ■=> |
5 g g- |
|||
|
|
° |
g S |
|
|
|
|
ж ж |
|
я |
ж |
|
|
|
Ж и |
|
|
|
|
ж к |
|
|
|
|
ж t- |
|
|
|
|
ч |
|
|
|
|
о |
« |
|
|
|
со |
со |
|
|
|
Я |
|
>« |
|
|
£ |
Я |
|
|
|
а- 03 |
|
ж |
|
|
а |
X |
|
н |
|
|
о |
я |
Ч |
|
1р |
|
|||
|
|
|
ж |
|
|
|
|
с |
|
|
о |
|
<І> |
|
то |
'" ж |
|
||
си |
£ |
- |
|
|
ж е |
І |
со |
|
|
|
|
ж rt |
|
|
|
|
к |
¥ |
|
О) |
|
|
|
О5S |
|
||
о |
|
о |
|
|
|
X |
|
•• |
»Я |
|
|
|
то |
|
|
1>т и |
|
||
х |
|
|
|
СО |
У |
то |
|
|
|
||
|
|
Ä и |
|
|
|
<и |
|
|
|
S Л |
|
С і л |
SI |
||
|
cvj 'Э- |
||
я |
|
4 |
|
о |
|
^ |
|
с то |
|
||
О . |
ч |
|
|
§ э |
|
||
^ |
|
о |
|
То2 |
|
||
ж |
|
о 2 |
|
то |
си ж |
||
|
|
с |
то |
0 -0
S 'S
»> то
Я
то
! |
Си.5 |
1 |
СО ^ |
|
ж |
|
•ж |
Ч |
X |
О |
й) |
я |
S |
о |
<У |
О |
Ж fr ig *Ѳ*
ж |
Ъ |
09 |
<• |
ж |
то |
о |
|
к |
~ |
о |
5 |
н £ |
|
«ито |
|
то |
д |
а |
л |
то |
S |
й) |
о Й |
|
о |
|
ж |
ж
о
ч
>1
X
ж >. s а
Ж я
ТО CTj
чж
ож
\0
g l >>га
р
« s
о«
Ся
то
£* GJ
О m
\о {-
то о
си»ж
3 °
со я»
н
о
ж>»
4
жЕ
о
то
жо
п *
оа
ДО >,
о О с
'О |
Я |
то |
ТО |
О |
СО |
О. |
ж |
|
Ь ж >> |
||
|
То |
о |
Ж Ч |
к |
|
5 « То |
||
ж Оч |
||
то |
|
то |
|
Ж |
|
s s g |
||
ё |
2 & |
|
о |
- |
со |
я |
^ |
о |
0 â с |
||
ж я |
о |
|
А о |
„ И И
ж (До
1 І о
{ Э й
?) ffl h
62
вания (в установке БРК-іЗМ), нагревая или охлаждая продукт; своевременно откачивать готовый виноматериал; вести рабочий журнал.
Для остановки установки БА-1 постепенно снижают подачу в нее свежего сусла, пока энергия брожения станет недоста точной для выдавливания недоброда в переточные баки. В этот момент полностью открывают вентиль ручного регулятора вы пуска СОо, выключая устаноівіку из автоматического режима работы. Затем производят слив виноматериала.
Закончив сбраживание мезги в установке УКС-ЗМ, присту пают к ее опорожнению. Для этого сливают вино-материал, а затем открывают выгрузочный люк и включают механизм раз грузки. После того как шнек выработает цилиндрическое отвер стие в мезге, ручным механизмом привода тяги 'Постепенно опускают разгрузочный нож, который выводит мезгу из резер вуара. По окончании выгрузки мезги .моют резервуар и подго тавливают его к следующей загрузке.
Остановку установки БРК-ЗМ осуществляют следующим об разом. После настаивания (выдержки) мезги при постоянной температуре ('55—60°С) приступают к ее охлаждению. Для этого закрывают подачу пара и открывают вентиль подачи хо лодной воды в коллектор. Мезгу перемешивают с помощью зме евика-мешалки. Охладив мезгу до температуры 30° С, перекры вают подачу воды ко всем нагревательным элементам. Затем открывают кран выпуска сусла-самотека и производят выгруз ку мезіги из аппарата. Разгрузку производят так же, как на ус тановке УКС-ЗМ.
Техника безопасности при эксплуатации бродильных установок
К обслуживанию современных бродильных установок допу скаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие эк замены и имеющие соответствующие удостоверения.
Наибольшую опасность для персонала, обслуживающего бродильные установки, представляет выделяющийся при бро жении углекислый газ. Во время работы установки нельзя на ходиться возле мест выхода СОг. После слива вино-материало© из аппарата необходимо открыть эксплуатационный люк, тща тельно проверить аппарат и ополоснуть его внутренние стеніш водой из шланга. Входить в бродильный резервуар можно, только убедившись в отсутствии в нам углекислого газа и по лучив письменное разрешение от начальника цеха или мастера
на производство работ.
Площадки обслуживания и трапы должны иметь перила вы сотой не менее 1 м и средний горизонтальный пруток или по лосу на уровне 0,4—0,5 м от площадки. Снизу по периметру площадок, расположенных на высоте, должны быть подбортов ки высотой ОД'5 м. Поверхность площадок и трапов рекомен-
63
дуется покрывать материалом с высоким коэффициентом тре ния или со специальным рифлением. Их необходимо содержать
в чистоте.
Лонлайновые реле и электромагнитные клапаны установки должны быть закрыты колпаками, а вращающиеся части при
вода — иметь защитные ограждения.
Бродильная установка должна быть оборудована электри ческим освещением, достаточным для безопасного обслужива
ния ее в ночное время.
Запрещается производить ремонт, регулировку и наладку установки во время ее работы. Для проведения ремонтных и наладочных работ необходимо остановить установку и отклю
чить ее от электросети.
Система резервуаров, оборудования и коммуникаций бро дильных установок должна быть заземлена не менее чем в двух местах. Электродвигатель привода вертикального вала устано вок УКС-ЗМ и БРК-ЗМ должен быть подключен гибким про водам ПРТО с заземляющей жилой. Необходимо систематиче ски проверять надежность заземления электродвигателя и всей установки.
|
|
Контрольные вопросы |
1. |
Каковы |
устройство и принцип работы бродильной установки БА-1? |
2. |
Каковы |
устройство и принцип работы бродильного аппарата установ |
ки УКС-ЗМ?
3.Каковы устройство и принцип работы установки БРК-ЗМ?
4.В чем заключаются обязанности оператора, обслуживающего установ ки БА-1, УКС-ЗМ и БРК-ЗМ?
5.Какие правила техники безопасности необходимо выполнять при об служивании установок БА-1, УКС-ЗМ и БРК-ЗМ?
Г Л А В А IV
НАСОСЫ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ВИНОПРОДУКТОВ
Для транспортировки мезги, сусла, виноматериалов, вин, спирта и дрожжевых осадков применяют поршневые, центро бежные, вихревые и одновинтовые насосы. Вихревые насосы применяют в тех случаях, когда требуется большой напор при малой подаче. Данные насосы не имеют самостоятельного зна чения в виноделии. Их применяют для комплектования техно логического оборудования (фильтров, сепараторов и т. д.).
Основными насосами, применяемыми на винзаводах, явля ются специальные передвижные насосы, которые предназначе ны для проведения оперативных перекачек в технологическом процессе приготовления вина. Поэтому они, как правило, не имеют запорной арматуры.
64
ПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ
Поршневые насосы имеют высокий к. л. д., обеспечивают высокий наіпор даже при незначительных подачах; обладают хорошей всасывающей способностью. Они дают возможность перекачивать разнообразные жидкости —вязкие и невяз'кие, чистые и с примесями во взвешенном состоянии и т. д. Поршне вые насосы имеют простую конструкцию, надежны в работе, просты в эксплуатации. К преимуществам поршневых насосов относятся также возможность пуска без предварительного за полнения жидкостью и независимость подачи от напора и со противления в трубопроводе. Величина напора поршневого на соса обусловлена прочностью его деталей и мощностью элек тродвигателя.
Однако поршневые насосы имеют некоторые недостатки — значительные размеры и массу, их движущиеся детали быстро изнашиваются (поршневые кольца, манжеты и др.), подача продукта осуществляется неравномерно.
Насосы ВДГН-10 и ВД ГН-20. Они предназначены для пе рекачивания виноградной мезги с гребнями или без гребней и входят в состав агрегатов ТІ-ВДГ-ilO и Т4-ВДГ-©0. Их конст рукции аналогичны. Однако имеются отличия, которые заклю чаются в том, что у насосов различны величина подачи, по требляемая мощность, масса, а также габариты.
На рпс. 24 показан продольный разрез насоса ВДГН-20. Насос состоит из следующих основных узлов: корпуса, поршня в сборе, клапанов, раімы и электрооборудования.
Корпус насоса •— отливка из серого чугуна, имеющая слож ную форму. Нижняя часть корпуса в сечении представляет со бой прямоугольник. Корпус имеет два фланца — для подсое динения насоса к дробильно-грѳбнеотделяющей машине и для соединения с нагнетательным шлангом. Верхняя часть корпуса состоит из рабочего цилиндра и ресивера, который в 3,1 раза больше объема цилиндра, что позволяет снизить пульсации давления при нагнетании мезги. В верхней части ресивера име ется прилив, в который на шариковых подшипниках вмонти рован вал кривошипно-шатунного механизма. Такая конструк ция позволяет повысить жесткость корпуса, воспринимающего все нагрузки движущихся частей насоса. На ресивере установ лено реле давления РД-М5, отключающее насос в случае пре вышения давления. В цилиндрическую часть корпуса запрессо вана бронзовая втулка.
В рабочем цилиндре движется поршень, состоящий из кор пуса, четырех манжет и прижимных ,колец. Снизу в корпус ввернут винипластовый конус для более полного использования рабочего объема цилиндра. Поршень и кривошип соединены
5—22 |
65 |
регулируемым по длине штоком. На кривошипе имеется четы ре паза с различными эксцентриситетами для регулирования
хода поршня.
|
Рис. 24. Поршневой мезговой |
насос ВДГН-20: |
|
/ — корпус; |
2 — поршень; 3 — кривошип; |
4 — вал; |
5 — колесо; о — шкив; 7 — |
переходник; |
8 — рама; 9 — нагнетательный |
клапан; |
/(/— всасывающий клапан. |
В корпусе насоса установлено дна откидных клапана. Кла паны в свободном положении упираются в уступы, предусмот ренные в нижней части прямоугольного корпуса насоса. Согла сованность в работе клапанов достигается с помощью двух ры
чагов, связанных между собой пружиной соответствующего усилия.
66
Привод осуществлен от электродвигателя закрытого обду ваемого пополнения. В кинематическую схему включены клиноремѳнная передача, редуктор и одна пара открытой зубчатой передачи.
.Корпус насоса крепится к раме сварной конструкции, кото рая служит одновременно тележкой. Рама ,снабжена четырьмя колесами; два передних колеса имеют поворотное устройство.
.Принцип работы насоса заключается в следующем. Мезга поступает в насос через .входной патрубок с некоторым напо ром, так как мезгообормик дробильно-гребнеотделяющей ма шины расположен выше входного патрубка насоса. В нерабо чем состоянии всасывающий и нагнетательный клапаны за крыты. При перемещении поршня снизу вверх под ним созда ется разрежение и всасывающий клапан открывается. Пружи на, соединяющая рычаги клапанов, растягивается. Нагнета тельный клапан, имеющий опору, остается на месте, и мезга засасывается в .рабочий цилиндр.
При обратном движении поршня мезга давит на открытый клапан. Давление мезги и сжимающее усилие пружины закры вают всасывающий клапан. Мезга, заключенная между кла панами, производит одновременное давление на оба клапана, но опора всасывающего клапана не позволяет ему открыться. Под действием усилия, передаваемого поршнем, открывается нагнетательный клапан. Мезга из рабочего цилиндра переме щается к выходному патрубку. При перемещении поршня сни зу вверх цикл повторяется. Часть мезги, перемещаясь к выход
ному патрубку, сжимает воздух в ресивере. Оставшаяся в нем мезга при последующем цикле выдавливается в результате увеличения давления в ресивере и направляется к выходному патрубку.
Насос ПМН-28 (.рис. 25, а) . Он предназначен для откачи вания виноградной мезги из мезгооборника дробилки-гребне- отделителя ЦДГ-І20А. Насос часто используют как самостоя тельную машину. Горизонтальный одноцилиндровый насос ПМН-28 двойного действия состоит из следующих основных узлов: цилиндра с клапанной коробкой, поршня, клиноременной передачи, привода. Насос имеет два .всасывающих и один нагнетательный патрубки. В зависимости от условий монтажа насоса трубопровод можно крепить к любому из его всасываю щих патрубков. При этом другой патрубок необходимо заглу шить.
Клапанная коробка насоса имеет четыре шаровых клапана. Коробку закрывают легкосъемной крышкой, обеспечивающей быстрый допуск к клапанам. Насос имеет перепускной кран. Поворотом рукоятки крана можно регулировать подачу насоса в пределах от 2,8 до 8,0 л/с (10—28 м3/ч), не отключая элект родвигатель. Для обеспечения равномерной подачи мезги насос снабжен воздушным колпаком. Все детали насоса, солрикаса-
5* |
67 |