Файл: Емельянов, В. Д. Оборудование предприятий для производства виноградных вин и соков учебник.pdf

нажную сеткѵ и ,включают выгрузочное устройство. Мезгу вы­ гружают так же, .как «а установке УКС-іЗМ.

Техническая характеристика установки БРК-ЗМ

Подготовка бродильных установок к эксплуатации

Подготовку бродильных установок к эксплуатации начина­ ют с внешнего осмотра. При этом оценивают их техническое состояние, проверяют работоспособность и исправность всех узлов и механизмов.

В процессе подготовки бродильной установки к пуску необ­ ходимо следующее:

снять с установки поплавковые реле, электромагнитные кла­ паны и гидрозатворы («а установках БА-1 и УКС-ЗМ), разо­ брать их, прочистить и промыть, смазать трущиеся поверхно­ сти, заменить прокладки, проверить легкость хода движущихся деталей, затем собрать узлы и установить их на место;

проверить и испытать на герметичность поплавки поплав­ ковых реле и электромагнитных клапанов;

прочистить и промыть трубопроводы сусла и углекислого газа, проверить паровые и водяные коммуникации;

проверить работу привода вертикального вала и наличие смазки в редукторах, подъем и опускание разгрузочных ножей, приводов тяг ножа и двухстворчатых заслонок;

проверить комплектность и исправность вспомогательного оборудования (насосы, транспортеры и т. д.), входящего в со­ став линии;

проверить исправность и надежность работы электрообору­ дования линии.

После выполнения перечисленных операций все резервуары установки заполняют водой и испытывают на герметичность, опрессовывая сжатым воздухом. При подготовке к пуску уста­ новок БА-1 и УКС-ЗМ следующей операцией является провер­ ка работоспособности всей установки в целом, правильности

•взаимодействия ее узлов и механизмов, выявление неисправно­

58

.После проведения испытаний и устранения .обнаруженных недостатков производят внешнюю покраску установки БА-1, а внутренние поверхности ее, соприкасающиеся с продуктом, по­ крывают антиікоррозийными материал ами.

Перед пуском установок У'КС-ЗМ и БРіК-ЗіМ тщательно мо­ ют внутренние поверхности и рабочие органы аппаратов — змеевик-мешалку, механизм разгрузки, конические сетки и др. Для этого открывают все боковые и нижние лю.ки и трехходо­ вые краны выпуска виноматериалов, а под нижний люк уста­ навливают специальный лоток для стока промывных вод. Ка­ чество мойки должно удовлетворять санитарно-гигиеничеоким требованиям. Его контролирует микробиологическая лаборато­ рия винзавода.

Эксплуатация бродильных установок

Эксплуатационная надежность установки БА-й обусловле­ на наличием достаточного количества свежего сусла, подавае­ мого на брожение. Перерыв в питании установки нарушает ре­ жим ее работы, что может привести к прекращению циклов или к полному выбраживанию сусла в последних резервуарах. Поэтому залуек установки производят, если ежесуточное по­ ступление винограда на переработку достигнет 160 т, что обес­ печивает подачу на установку не менее 7000 дал свежего сус­ ла-самотека в сутки. Обязательным условием запуска установ­ ки УКС-ЗМ является поступление на переработку не менее25т винограда красных сортов в сутки (из расчета загрузки дан-'

ново количества в первый резервуар).

Перед запуском установку БА-1 заполняют бродящим сус­ лом таким Оібразом, чтобы сахаристость его уменьшалась от первого резервуара к последнему приблизительно в следующих соотношениях (по содержанию остаточного сахара): исходное сусло 17, первый резервуар 12,5, второй резервуар 8,5; третий резервуар 6,2, четвертый резервуар 4,5, пятый резервуар 3,25, и шестой резервуар 2,5%. Заполнение осуществляют следую­

щими способами.

Резервуары установки с помощью трехходовых кранов и верхних вентилей соединяют по принципу сообщающихся со­ судов. В начальный период первый резервуар отключается от батареи. В него закачивается свежее сусло с разводкой чистой культуры дрожжей. После того как сусло выбродит до 12,5% остаточного сахара, первый резервуар с помощью трехходово­ го крана соединяют со вторым. Бродящее сусло из первого ре­ зервуара будет перетекать во второй до тех пор, пока уровни сусла в этих резервуарах не сравняются. После этого включа­ ют насос подачи свежего сусла и заполняют первый и второй резервуары, пока недоброд не начнет переливаться в третий резервуар. При этом подачу сусла прекращают и опять дают

59

ему разбредаться. Когда сахаристость сусла в первом резер­ вуаре достигает 12,5%, снова производят подкачку сусла, но

каждый из них. После заполнения установки верхние вентили открывают, а трехходовые' краны ставят в такое положение, чтобы все резервуары оказались разобщенными. Затем подают напряжение в электросхему теплового реле и, полностью за­ крывая вентиль ручного выпуска ССЬ, запускают установку.

При следующем способе недоброд с содержанием остаточ­ ного сахара 12,5% из первого резервуара через нижний кол­ лектор переливается в шестой. В первый резервуар добавля­ ют свежее сусло и сбраживают его до содержания остаточного сахара 12,5%, половину содержимого первого резервуара пе­ реливают в пятый резервуар и таким образом производят до­ лив первого и заполнение наполовину последовательно всех резервуаров, начиная с крайнего. Затем операции повторяют, заполняя полностью каждый резервуар, начиная с последнего, и одновременно доливая в первый свежее сусло.

Для запуска установки УКС-ЗМ закрывают все люки и кра­ ны на каждом резервуаре, кроме крапов для подачи мезги. За­ тем заполняют резервуары мезгой, добавляя в нее чистую куль­ туру дрожжей. Залив мезги продолжают до тех пор, пока уро­ вень ее не достигнет отметки на виномерпом стекле, после че­ го останавливают подачу мезги п закрывают кран. При необ­ ходимости производят подогрев мезги, подавая пар или горя­ чую воду в рубашки резервуара. После того как в сусле будет сброжено 2—3% сахара, закрывают вентиль ручного выпуска, т. е. запускают установку.

Запуск установки БРК-ЗМ производят следующим образом. Заполняют резервуары установки мезгой и подают пар в зарубашечиое пространство. Для этого открывают вентиль выпус­ ка конденсата и вентили подачи пара к поверхностям тепло­ обмена. Для перемешивания .мезги включают змеевик-ме­ шалку.

В процессе работы бродильных установок в автоматическом режиме обслуживающий персонал обязан следующее:

контролировать непрерывность поступления свежего сусла на брожение;

наблюдать за четкостью чередования циклов, обусловлива­ ющей режим работы установки;

наблюдать за температурой брожения, содержанием сахара в бродящем сусле (на установке УКС-ЗМ) или содержанием остаточного сахара в выходящем вииоматериале (на установке БА-'І);

регулировать процесс брожении (в установках БА-1 и УіК'С-'ЗМ) или поддерживать постоянную температуру настаи-

60