Файл: Быстрова, В. И. Проектирование механизмов и приборов для целлюлозно-бумажных производств учебное пособие.pdf

на конце, вершина которого имеет сферическую поверхность мало­ го радиуса (рис. 69). Подпятник снабжен вогнутой сферической поверхностью большего радиуса, чем у керна. Отношение v радиу­ сов подпятника и керна колеблется от 3 до 10. Для уменьшения момента трения в опоре следует увеличивать v. Если же требуется повышенная прочность опоры то v надо уменьшать, т. е. увеличи­ вать радиус керна. Ниже приведены ориентировочные значения

кальном (преимущественно) и горизонтальном (иногда) положе­

При действии осевой нагрузки Q наи­

большее напряжение смятия в опоре определяется по формуле

tfmax не должно превосходить допускаемого напряжения смятия

Gmax^ [а]СМ.

Момент трения при осевой нагрузке МТр = -j|- r.fQrc,

109

Наряду со стандартными шарикоподшипниками, в приборо­ строении часто применяются насыпные шарикоподшипники. Коли­ чество шариков в них колеблется от 3 до 13. Шарики как для стандартных, так и для насыпных шарикоподшипников изготав­ ливают из стали ШХ6 и ШХ9, а также Х18 и др. Для колец шари­

меняются при колебательном движении подвижной системы при­ бора с небольшими углами отклонения. Угол отклонения призмы 1 (ножа) от вертикали должен быть меньше угла трения (8—10°). Моменты трения ножевых опор весьма малы. Призмы и подушки 2 изготавливают из стали УВ—У10. Твердость призм составляет ЯДС60-62, подушек — HRC63-65.

Расчет опор на призмах ведется по местным напряжениям смя­

ния конца ножа; Еа, Ея — соответственно модули упругости мате­ риала подушки и ножа.

Опоры с трением упругости

В высокочувствительных измерительных приборах при колеба­ тельном движении подвижных систем широко применяются опоры с трением упругости (упругие опоры). Они представляют собой тонкие нити или ленты, соединяющие своими концами подвижную систему с неподвижной частью прибора. Опоры работают при не­ больших углах поворота подвижных си­ стем. Величина трения упругости весьма мала, поэтому опоры практически рабо­ тают без трения, что обеспечивает высо­ кую чувствительность к малым переме­ щениям.

Упругие опоры характеризуются про­

111

По виду деформации упругие опоры делятся на крутильные и изгибаемые. Материалы, применяемые для упругих опор, долж­ ны обладать высокой механической прочностью, высоким модулем упругости, антимагнитностью, антикоррозийностью. Кроме того, если упругий подвес (опора) выполняет роль токоподвода к под­ вижной системе, то материал не должен изменять своих упругих свойств при прохождении тока. Для упругих опор применяются бронзы марок Бр ОЦ4—3, Бр Б2 и др., сплав К40НХМВ, кварц.

Форма сечения упругих подвесов и растяжек может быть круг­ лой (с диаметром поперечного сечения 0,001—0,1 мм) и прямо­ угольной (с толщиной 0,005—0,05 мм и соотношением между ши­ риной и толщиной, равным 8—20). Основные типы упругих опор даны на рис. 71.

ГЛАВА 9. УПРУГИЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Упругие элементы — это детали, деформирующиеся под дейст­ вием сосредоточенной силы (стержневые упругие элементы), рас­ пределенного давления (манометрические) или при изменении тем­ пературы (биметаллические пружины).

§1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Вприборах и автоматических устройствах применение упругих элементов следующее:

— в качестве аккумуляторов энергии (пружины заводных ме­ ханизмов, перемещения каретки счетно-решающих устройств, амор­ тизационные) ;

— в качестве чувствительных элементов (трубки Бурдона, сильфоны, мембраны и т. д.);

—для соединения деталей под некоторым натяжением;

—в качестве токоподводов.

При деформации упругого элемента имеют место следующие

(обратный ход). Кривые прямого и обратного хода образуют замк­ нутую фигуру, называемую гистерезисной петлей. Для упругих элементов величина гистерезиса является одной из важнейших, поскольку она полностью входит в погрешность показаний-прибора при прямом и обратном ходе стрелки.

У п р у г о е п о с л е д е й с т в и е проявляется в запаздывании изменения деформации при быстром изменении нагрузки, действую­ щей на упругий элемент. При возрастании нагрузки до некоторого

112