ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 68
Скачиваний: 0
не обоснованы в заправочных расчетах тканей отдель ные нормативы, в которых встречаются ошибки, отсут ствуют некоторые нормы.
Несмотря на указанные затруднения и недостатки, разработанные ГИВЦлегпромом методики и программы дают возможность выдавать с ЭВМ «Минск-22» комп лексные, увязанные между собою многовариантные ра счеты и, в сравнении с традиционными методами, зна чительно сокращать сроки их проведения. Работники Министерства легкой промышленности СССР получают возможность устанавливать для минлегпромов союзных республик и всесоюзных объединений обоснованные пла ны с более полным кругом показателей.
Методики по автоматизации плановых расчетов яв ляются типовыми для различных отраслей легкой про мышленности.
Дальнейшее внедрение в легкую промышленность плановых расчетов позволит рассчитывать балансы сы рья: производства и распределения хлопка, шерсти и других волокон, пряжи хлопчатобумажной, шерстяной, льняной и т. д.
По имеющейся методике, исходя из трудовых норма тивов, можно рассчитывать трудовые балансы. Методика также позволяет определять товарную продукцию и ап робировать вновь вводимые оптовые цены.
Оптимизация расчетов позволит проводить в соответ ствии с имеющимися ресурсами сырья многовариант ные расчеты оптимального объема выпуска продукции, еще более повысить эффективность планирования и совершенствования управления в легкой промышлен ности.
В настоящее время головной ИВЦ Минлегпрома УССР установил тесный контакт по обмену опытом со всеми вычислительными центрами страны, занлмающимися разработкой и внедрением АСУП, в том числе со Всесоюзным научно-исследовательским институтом авто матизированных систем управления Минлегпрома СССР
в г. Иваново. В результате этих контактов позаимство ван и принят к внедрению ряд решенных задач, положе ний и методик, имеющих практическое значение при соз дании и внедрении АСУП в системе Минлегпрома УССР. В последующем на основании решения коллегии Мини стерства легкой промышленности СССР предусматрива
132
ется специализация вычислительных центров подотраслей по отработке отдельных подсистем с последующим обменом. Это даст возможность предприятиям помимо общей разработки АСУП концентрировать основные уси лия на узко определенном профиле, что позволит исклю чить дублирование в разработке, выработать единую методику создания типовых АСУП, совершенствовать и повышать их надежность с большей экономней сил и средств.
Наряду с достигнутыми успехами следует отметить, что легкая промышленность еще отстает от требований сегодняшнего дня. При подготовке предприятий к внед рению автоматизированных систем управления возника ют трудности и в аренде машинного времени. Здесь следовало бы Госплану СССР сконцентрировать плано во-координационную работу по эксплуатации ЭВМ в сочетании отраслевого и территориального признака с закреплением предприятий, имеющих подготовленные к решению задачи.
Недостаточно еще изучается и применяется опыт за рубежных стран.
В легкой промышленности зарубежных стран накоп лен богатый опыт использования ЭВМ и автоматизиро ванных систем управления производством.
Например, в швейной промышленности Англии ЭВМ используются следующим образам: путем опроса поку пателей собирают информацию о вкусах и направлениях моды в определенный период; на основании полученных данных ЭВМ в течение некоторого периода времени об рабатывает информацию и выдает различные варианты фасонов (моделей) одежды на бумаге в масштабе 1 : 5. Операторы рассматривают различные варианты, выби рают оригинальную модель, записывают ее на карте и снова вводят в ЭВМ. После этого машина может непо средственно осуществлять управление автоматической чертежной или закройной машиной.
Английская фирма «Хе Маджести Андевеар Ко» по пошиву детского белья одна из первых приманила элект ронную систему управления модели 1401 фирмы УВМ (США). Эта система позволяет получить информацию о производственных процессах на каждом участке (о про дукции низкого качества, переделках, видах дефектов, расходе материалов). Обобщение данных позволяет
133
снизить выпуск второсортной продукции и количество переделок.
В США разработана самопрограммирующая элек тронная система 1 к швейным машинам для стачивания деталей одежды по контуру, например, клапанов карма нов и т. п. Устройство автоматически следит за краем заготовки и не требует управления со стороны оператора или заранее подготовленной программы. Это устройство включает в себя два шаговых двигателя, которые пере мещают стол с заготовкой по двум взаимно перпендику лярным осям А и У по отношению к неподвижно уста новленной головке швейной машины. Стол перемещается во время каждого цикла шитья в момент, когда игла находится вне заготовки.
В лапке (вокруг отверстия под иглу) смонтированы четыре фотоэлемента, следящие за краем заготовки. Электрические сигналы от фотоэлементов поступают в самопрограммирующую логическую систему, которая и подает команду электрическим шаговым двигателям.
В трикотажной промышленности электронно-счетные машины применяют при разработке рисунков для три котажных рисунчатых полотен. Разработка проводится в такой последовательности: составление художником эски за, перевод эскиза в координатные данные, обсчет пло щади возможного для воспроизведения на машине ри сунка и его масштабного уменьшения, выдача обрабо танного на машине рисунка на миллиметровке. При этом значительно сокращается затрата времени на составление вариантов рисунка в различных цветовых решениях. При наличии на вязальной машине электромагнитных устройств для управления рисунчатыми механизмами пе реключение последних на различные рисунки может быть достигнуто подачей импульсных сигналов непосредствен но со счетных машин.
Английская фирма «Найла Рэйуорн» ввела в эксплуа тацию в Лонг-Итоне (г. Наттингем) первый в Западной Европе автоматизированный красильный цех, в котором управление производственным процессом осуществляется с помощью электронной вычислительной системы «Ханиуэлл ДДР 516». Компания выпускает трикотажные из
1 Патент США, кл. 112—2, К з 3385245, опубликован 28 мая 1968 г.
134
делия из синтетических волокон, главным образом из найлона и терилена.
Электронная вычислительная система «Ханиуэлл ДДР 516» соединена непосредственно с десятью красиль ными машинами. Она регулирует процессы заполнения, нагревания, охлаждения и сушки, химический состав и ко личество красителей. Система фиксирует момент, когда окраска ткани достигает запрограммированного оттенка. Образцы окрашенных тканей направляются на исследо вание в лабораторию, где их оптические характеристики сравниваются с оптическими характеристиками эталона. ЭВМ оценивает цветовую разницу и определяет коррек тивы, которые необходимо внести в процесс окраски.
В текстильной промышленности ФРГ, как и в других отраслях промышленности, для сокращения численности персонала и снижения расходов на заработную плату все шире внедряется ЭВМ. Применение последних требует предварительной организационной перестройки управле ния промышленным предприятием. На прядильных фаб риках ФРГ имеется опыт по рациональному использова нию ЭВМ в подготовительных цехах прядильного произ водства, определяющих экономичность работы всего предприятия. Все рабочие операции нормируются; нормы затраты рабочего времени на каждую операцию зано сятся в таблицу, данные которой вводятся в ЭВМ. Коли чество произведенной каждым рабочим пряжи ежедневно учитывается при помощи ЭВМ, которая подсчитывает также результаты месячной работы и причитающуюся каждому рабочему заработную плату.
В США разработан метод СРМ (метод критического пути), позволяющий с помощью автоматических ЭВМ планировать поэтапно длительность процессов в модели ровании изделий и их сбыте. При разработке плана учи тываются затраты времени на отдельные движения, кото рые совершает исполнитель при выполнении процесса. Единицей измерения является TMU = 0,036 сек.
Разработаны каталоги затрат времени на основные повторяющиеся движения, например, «взять заготовку и положить на рабочий участок машины». Общие затраты времени подсчитывают па ЭВМ. На этих же автоматах подсчитывают и заказы торговли, причем ввод данных для подсчета проводится на специальной ленте опреде ленными символами.
135
ЭВМ сортирует заказы по виду обуви, материалам верха и низа, колодкам, времени поставки и выдает обобщенные сведения, являющиеся основой плана закуп ки сырья, производства и сбыта обуви. В зависимости от величины заказанной партии обуви и наличия материа лов, оборудования и рабочей силы машина определяет также оптимальное задание потоку, перечень необходи мого оборудования, количество потребных материалов, затраты рабочего времени. Эти же машины производят расчет заработной платы. Описание области применения ЭВМ далеко не исчерпывает возможности их использо вания в обувном производстве.
В будущем моделирование обуви будет осуществлять ся путем введения математических данных в ЭВхМ и ис пользования вспомогательных приборов для вычерчива ния кривых (для построения шаблонов) по цифровым данным. Шаблоны могут быть автоматически размноже ны и вырезаны.
Машина поможет модельеру с помощью электронной авторучки быстро изменять эскизы обуви, сравнивать новый образец с моделями, сведения о которых заложе ны в память автомата.
Можно будет получить сведения о производственных затратах на только что созданную модель, потребность в материалах и рабочей силе, оборудовании, оптималь ной величине серии.
Уже сейчас усовершенствована система для градиро вания шаблонов с колодки. В этой системе используется ЭВМ с прибором, вычерчивающим образцы по стандарт ным шаблонам. В дальнейшем детали, выбранные для моделирования, будут подаваться в ЭВМ, связанную с устройством для копирования. Вместо копирующего са мописца будет установлен инструмент для вырезания де талей с высокой точностью (предполагается использовать для этой цели лазерный луч). Материал для верха будет подаваться в виде многослойного настила, а лазерный луч автоматически раскроит его на детали, сохраняя их размеры и форму. Таким образом можно будет раскраи вать искусственные материалы куокс, корфам, хайтелакс, трикор, кларино.
После раскраивания детали будут автоматически рас сортированы, закреплены в нужной позиции и собраны в заготовку при помощи оборудования по свариванию то
136
нами высокой частоты. Затем заготовку предстоит затя нуть на колодку в одну операцию и автоматически подать в машину с заранее заданной программой для литья пла стической или резиновой подошвы также в одну опе
рацию.
Со временем даже этот автоматический процесс сбор ки обуви с применением ЭВМ будет заменен процессом изготовления обуви лишь в одну или две операции ме тодом литья. За одну операцию будет изготовлен и отлит материал для верха обуви, а затем прямо на него будет отлит низ обуви.
Очевидно, ЭВМ будет соединена с телевизионным экраном, на котором можно будет наблюдать за ходом производственного процесса.
Группа однотипных машин будет контролироваться счетной машиной, сведения с которой будут переданы па центральный пульт управления, откуда последуют не обходимые указания по изменению процесса. Управлять производством будет специально обученный человек.
В разработке и использовании современных форм и методов управления США определили другие страны ка питалистического мира. Сочетание технического прогрес са с новейшими методами организации производства и управления обеспечило им уровень производительности труда в 1,6 раза выше, чем в ФРГ и в 1,7 раза выше, чем во Франции и Англии.
Качественные сдвиги в формах и методах управления производством в США во многом предопределяются су щественными изменениями технической базы управления и прежде всего применением быстродействующих элек тронных машин. Масштабы их применения во всех сфе рах американской экономики стремительно растут. Сейчас ЭВМ широко используют в таких областях, как финансы, сбыт, исследования, управленческое планирование и конт роль, массовая конторская работа в некоторых произ водствах и т. д.
Согласно опубликованным данным в 1955 г. в США
работало около |
1 тыс. ЭВМ, в 1965 г.— 31 тыс., в |
1969 г.— 60 тыс. |
(в том числе в правительственных уч |
реждениях— 3,8 |
тыс.). К 1975 г. общее количество ЭВМ |
достигнет, по мнению американских экспертов, 80 тыс. ед. Особенно широкое распространение системы управле ния, в которых используется электронно-вычислительная
137
техника, нашли в таких областях, где принятие решений требует быстрого сбора, обработки и анализа огром ных объектов информации. Это прежде всего управление космическими объектами и обеспечение космических полетов; управление рассредоточенными объектами (неф тепромыслами, электростанциями и др.); диспетчерские системы управления воздушным, морским, железнодо рожным, автомобильным и городским транспортом, си стемы и сети связи, радио- и телевизионного вещания. Все более широкое распространение получают специали зированные информационные сети и системы в банковской деятельности, торговле, статистике, гидрометеослужбе, службе научно-технической информации. Эти системы успешно применяются также в оперативном планирова нии и управлении научно-исследовательскими и конструк торскими работами и производственными процессами в разных отраслях промышленности.
Во всех этих областях ЭВМ применяются не только финансовыми и административными подразделениями, но и непосредственно для оперативного планирования и регулирования производства, изучения коньюнктуры рын ка, планирования сбыта продукции, организации научноисследовательских и опытно-конструкторских работ. В большинстве из них на уровне высшего руководства введена специальная должность главного управляющего по использованию ЭВМ.
По общему мнению американских специалистов, ни одно из технических и технологических усовершенствова ний в управленческой деятельности не вызывало еще та кого интереса и внимания, как использование ЭВМ. Если несколько лет назад ведущие компании США инвестиро вали в электронно-вычислительные машины в год 3—4% всех капиталовложений, то в настоящее время эта доля возросла до 9%, а у отдельных крупных фирм — до 12%.
В ряде организаций в настоящее время полагают, что основной задачей внедрения ЭВМ должно явиться сокра щение объема несистематизированной информации и те кущих документов, поступающих на рассмотрение руко водства.
«Индустрия информации» вызвала появление огром ного числа новых рабочих мест, привлекая труд разной квалификации — от программистов до инженеров. По имеющимся оценкам, сейчас в США насчитывается свы
138
ше 200 тыс. специалистов в области программирования и анализа. Через несколько лет число их должно достигнуть 500—600 тыс. Есть и подсчеты, согласно которым к 1975 г. потребуется около 1 млн. программистов и при мерно 0,5 млн. инженеров по информационным системам. Курсы программирования в настоящее время введены во многих университетах и даже в некоторых средних шко лах. В системе общего образования программирование стараются сделать столь же обязательным предметом, как элементарный курс математики или логики.
Глава IV
ОБОСНОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ АСУ
МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
Проектирование и внедрение автоматизированных си стем связано со значительными материальными и тру довыми затратами. Необходимость и целесообразность этих затрат в каждом конкретном случае должна быть тщательно экономически обоснована, ибо без этого невозможно выбрать правильный вариант совершенство вания управления, обеспечивающий достижение макси мальных результатов при минимальных общественных затратах. Поэтому созданию и внедрению автоматизиро ванной системы управления на каждом конкретном объ екте должно предшествовать обоснование ее экономиче ской эффективности, предопределяться сам выбор авто матизированной системы управления.
К важнейшим экономическим вопросам относятся, в первую очередь, влияние степени внедрения электрон но-вычислительной техники на производственно-хозяйст венную деятельность предприятий, возможные выводы с точки зрения народного хозяйства и производственного коллектива от проведения данного мероприятия, эффек тивности затрат на отдельных этапах внедрения АСУП, возможные капитальные вложения на внедрение и экс плуатацию системы, срок па окупаемость и т. п.
139