Файл: Шебеко, Л. П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 54
Скачиваний: 0
и его необходимо удалять, т. е. металл шва надо раскислять. Надо указать на основные источники попадания кислорода в металл шва: из воздуха при плохой защите, из ржавчины и окалины при плохой зачистке кромок и из влаги при сварке сырыми электро дами.
Переходя к вопросу о раскислении металла шва, прежде всего следует дать определение раскислителям и указать на такие раскислители, как марганец, кремний, титан, углерод и алюминий. Надо пояснить, как они вводятся в сварочную ванну, написать на доске реакции раскисления и пояснить, как удаляются продукты раскисления. Надо заметить, что при быстром охлаждении шва эти продукты частично могут остаться в шве в виде шлаковых и газовых включений.
Рассказывая о насыщении металла азотом, надо остановиться на двух моментах. Нужно напомнить учащимся, что атомарный азот очень активен, в шов попадает в основном из воздуха, образуя с железом нитриды в виде азотных игл. На доске следует напи сать реакции образования нитридов. Кроме того, надо отметить, что азот увеличивает твердость и прочность, но зато значительно снижает пластичность шва, а поэтому сварные швы с повышенным содержанием азота могут работать только на статические нагруз ки. В конце надо сказать о мерах защиты сварочной ванны от азота.
О вредном влиянии водорода, серы и фосфора на металл шва следует сказать кратко. Надо отметить, что источником попадания водорода в шов является в основном влага, и объяснить, почему он способствует образованию в металле шва пор и трещин.
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1.Каковы особенности металлургического процесса сварки?
2.Напишите основные реакции окисления в зоне сварки.
3.Назовите элементы, являющиеся раскислителями сварочной ванны.
4.Напишите основные реакции раскисления в зоне сварки.
5.Как влияет кислород и азот на прочность сварных соединений?
6. Каковы источники попадания кислорода и азота в наплавленный металл? 7. Как попадает водород в наплавленный металл и каково его влияние на
механические свойства шва?
Д о м а ш н е е з а д а н и е
Стр. 60—69 (1), стр. 52—58 (2).
Подтема
|
СТРОЕНИЕ СВАРНОГО ШВА |
|
|
Наглядные пособия |
|
Плакат — Схемы |
кристаллизации |
и строения металла шва. |
Рис. 33 (1). |
строения зоны |
термического влияния. |
Плакат — Схема |
||
Рис. 34 (1). |
|
|
Фотографии макро- и микроструктур.
24
План занятий
1.Кристаллизация сварочной ванны.
2.Зона термического влияния.
3.Макро- и микроструктура сварных швов.
Методические указания
В начале урока необходимо отметить, что качество сварных соединений зависит не только от химического состава металла шва, но и от характера его структуры. О структуре металла уча щиеся уже имеют представление, изучая предмет «Технология ме таллов». Для проверки знания этого материала можно задать несколько вопросов. Ответы учащихся должны подтвердить их зна ния, отдельные вопросы можно напомнить. Затем по плакату не обходимо проследить процесс кристаллизации наплавленного ме талла, нужно пояснить характерные особенности кристаллизации сварочной ванны в отличие от кристаллизации слитков металла,
вкратце |
рассказать |
о |
п е р в и ч н о й |
и в т о р и ч н о й кристал |
||
лизации |
и обязательно |
остановиться |
на |
влиянии |
с к о р о с т и |
|
о х л а ж д е н и я на |
конечную структуру |
металла |
шва. |
|||
Переходя к вопросу о зоне термического влияния, |
следует крат |
ко напомнить учащимся о строении диаграммы железоуглероди стых сплавов, с которой учащиеся уже знакомы из предмета «Тех нология металлов». Следует пояснить левую нижнюю часть этой
диаграммы |
и |
указать, как изменяется структура в |
зависимости |
от нагрева |
и |
охлаждения низкоуглеродистой стали. |
Убедившись |
путем контрольных вопросов, что учащиеся не забыли этот мате риал, надо отметить, что в сварном соединении различают три основные зоны: основной металл, зону термического влияния и металл шва. Надо отметить, что основной металл это обычно про кат или поковка, а металл шва всегда имеет структуру литья.
Основное внимание следует уделить зоне термического влия ния. Рассматривать ее лучше всего по плакату. Учащиеся должны понять, что в зависимости расстояния от шва до электрода и температуры нагрева структура зоны термического влияния на раз личных участках будет различна. Надо остановиться на размерах зоны термического влияния при различных способах сварки и пояс нить, как эти размеры влияют на качество сварного соединения. Закончить этот вопрос можно перечислением способов, которыми можно улучшить структуру зоны термического влияния.
Вопрос о макро- и микроструктуре сварных швов можно изло жить более кратко. Надо показать фотографии макро- и микро структур, а если имеются, то и сами макро- и микрошлифы, ука зать на их основной металл, металл шва и зону термического влияния. На фотографиях микрошлифов надо показать отдельные структурные составляющие. В заключение следует кратко оста новиться на назначении макро- и микроструктурного анализа свар ных швов.
25
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1.Как происходит процесс кристаллизации сварочной ванны?
2.Каковы особенности кристаллизации сварочной ванны?
3. Как влияет скорость кристаллизации на конечную структуру шва?
4.Назовите основные участки зоны термического влияния и охарактери зуйте их.
5.Каковы механические свойства отдельных участков зоны термического влияния?
6.Для чего производится макро- и микроанализ сварных швов?
Д о м а ш н е е з а д а н и е Стр. 69—74 (1), стр. 58—62 (2).
Т е м а 7
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
Учащиеся уже достаточно подготовлены к тому, чтобы перейти к изучению сварочных материалов. Они уже познакомились с электродами на занятиях по практическому обучению, но мало еще знакомы с химическим составом и марками проволоки, соста вом покрытий и назначением отдельных типов и марок электро дов.
Цель |
этой темы — углубить |
и |
расширить знания учащихся |
в |
области |
сварочных материалов, |
а |
также кратко познакомить |
их |
с технологией производства покрытых электродов. |
|
Исходя из этого, всю тему рекомендуется разбить на две под темы:
1.Сварочная и наплавочная проволока.
2.Электродные покрытия.
Подтема
СВАРОЧНАЯ И НАПЛАВОЧНАЯ ПРОВОЛОКА
Наглядные пособия
Таблица — Химический состав сварочной проволоки. Стр. 76,
табл. 2(1).
Таблица — Обозначение легирующих элементов. Стр. 64,
табл. 3 (2).
Плакат — Схема изготовления порошковой проволоки. Рис. 11 настоящего пособия.
Стенд — Образцы сварочных и наплавочных проволок различ ных марок и диаметров.
26
План занятий
1.Марки и химический состав сварочной проволоки.
2.Области применения различных марок проволоки.
3.Наплавочная проволока.
4.Порошковая проволока.
5.Упаковка, хранение и транспортировка проволоки.
Методические указания
Приступая к изучению этой подтемы, учащимся следует ска зать, что все проволоки, выпускаемые промышленностью, имеют свое определенное назначение. Бывают проволоки пружинные, телеграфные, вязальные, арматурные, сварочные и др. Все они, кроме сварочной, непригодны для производства сварочных работ, так как имеют разный химический состав и дают сварной шов низкого качества.
Рис. 11. Схема изготовления порошковой проволоки:
I — стальная лента, 2 — бункер с шихтой, 3 — фильеры, 4 — порошковая проволока
Надо сказать, что из сварочной проволоки изготовляют стерж ни для электродов, и отметить, что она также применяется в каче стве электродного и присадочного материала при механизирован ных способах сварки. Особенно подробно следует остановиться на стальной сварочной проволоке. Надо назвать номер ГОСТ на про волоку, рассказать о диаметрах проволоки и размерах мотков, подробно остановиться на марках проволоки, химическом составе наиболее распространенных марок и областях их применения. Мар кировку проволок учащиеся должны усвоить особенно хорошо. Рассказывать о ней нужно по таблицам. Надо пояснить, что обо значают буквы и цифры, входящие в обозначение марок проволо ки, и научить учащихся определять по марке примерный химиче ский состав ее. Наиболее ходовые марки проволок учащиеся долж ны запомнить.
27
Затем необходимо познакомить учащихся с ГОСТ на свароч ную проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов, а также с ГОСТ на стальную наплавочную проволоку, отметить их особен ности и указать на области применения.
Рассматривая вопрос о порошковых проволоках, надо указать
преимущества |
и |
недостатки их, |
отметить области применения |
и по плакату |
(рис. 11) кратко рассказать, как они изготовляются. |
||
При этом нужно |
подчеркнуть |
роль Института электросварки |
им. Е. О. Патона в разработке шихты, заполняющей сердечник по рошковой проволоки. Здесь же следует кратко рассказать о леги рованных проволоках для сварки открытой дугой без дополнитель ной защиты.
В заключение следует подробно изложить требования ГОСТ на поставку, упаковку, маркировку, хранение и транспортирование проволоки.
К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы
1.Каково назначение сварочной проволоки?
2.Каких диаметров выпускается стальная сварочная проволока?
3 Назовите марки сварочной проволоки из углеродистой стали.
4.Что обозначают буквы и цифры, входящие в обозначение марки про волоки?
5.Как изготовляют порошковую проволоку?
6.Перечислите основные требования ГОСТ к упаковке, хранению и транс
портированию проволоки.
Д о м а ш н е е з а д а н и е
Стр. 75—77, 91—93 (1), стр. 63—64 (2).
Подтема
ЭЛЕКТРОДНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Наглядные пособия
Плакат — Стальной электрод с покрытием. Рис. 12 настоящего
пособия. |
размеры электродов. Табл. |
1 |
настоя |
|
Таблица — Стандартные |
||||
щего пособия. |
для |
сварки конструкционных |
сталей. |
|
Таблица — Электроды |
||||
Стр. 84, табл. 3; стр. 85, табл. 4 (1). |
|
|
||
Плакат — Процесс нанесения |
покрытия на электродный стер |
|||
жень. Рис. 13 настоящего пособия. |
0,5 |
части, |
||
Учебный кинофильм — «Изготовление электродов», |
||||
1969. |
|
|
|
|
2Н
План занятий
1.Назначение покрытий электродов.
2.Роль отдельных составляющих покрытий.
3.Размеры покрытых электродов.
4.Типы и марки наиболее распространенных электродов.
5.Краткие сведения о производстве электродов.
6.Упаковка, хранение и транспортирование электродов.
Методические указания
В начале занятий следует рассказать учащимся о назначении покрытий, требованиях к ним и привести классификацию веществ, входящих в их состав. О каждой группе веществ, входящих в со став покрытия, надо сказать ее назначение, перечислить вещества, которые к этой группе относятся, и отметить, какие функции они выполняют в готовом электроде. Рассказывая о группе стабили зирующих веществ, полезно вспомнить уже известный учащимся материал о потенциале ионизации.
После этого, пользуясь пла |
|
Т а б л и ц а 1 |
|||||
катом (рис. 12) |
и табл. 1, необ |
Размеры металлических |
электродов |
||||
ходимо рассказать |
о строении |
для дуговой сварки сталей |
и наплавки |
||||
готового электрода и требова |
|
(ГОСТ 9466—60) |
|||||
нии ГОСТ к его размерам. |
|
|
Длина электрода L со |
||||
Надо |
отметить, |
что длина |
Диаметр |
стержнем из проволоки, мм |
|||
электрода |
зависит от его диа |
стержня элек |
|
||||
метра, и особо подчеркнуть, |
что |
трода d, мм |
углеродистой |
высоколе |
|||
|
или легиро |
||||||
электроды со стержнем из вы |
|
ванной |
гированной |
||||
соколегированной |
стали |
не |
1,6 |
225 или 250 |
225 или 250 |
||
сколько |
короче |
остальных |
и |
||||
пояснить |
почему. |
Здесь |
же |
2,0 |
|
|
|
нужно кратко остановиться |
на |
|
|
|
|||
электродах для |
безогарковой |
2,5 |
350 |
250 |
|||
сварки и пояснить, что с целью |
3,0 |
|
|
||||
экономии |
металла |
на огарках |
|
|
|
||
в этом случае электрод обмазы |
4,0 |
400 или 450 |
350 |
||||
вается по всей длине. На доске |
|
|
|
||||
нужно вычертить схему элек |
5,0 |
|
|
||||
трода для безогарковой свар |
|
|
|||||
ки, привести конструкцию элек- |
6,0 |
450 |
350 или 450 |
||||
трододержателя и пояснить его |
8,0 |
||||||
10,0 |
|
|
|||||
работу. |
|
|
|
|
12,0 |
|
|
Затем по таблицам необхо димо познакомить учащихся с типами и марками электродов
для сварки конструкционных сталей. Нужно еще раз пояснить, ка кие марки электродов относятся к тому или иному типу и как рас шифровать обозначение типов и марок электродов. Следует также написать на доске составы покрытий наиболее распространенных марок электродов, пояснить назначение отдельных компонентов,
29