Файл: Шебеко, Л. П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 57

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

указать на механические свойства металла шва и сварного сое­ динения, привести значение коэффициентов наплавки и отметить область их применения.

Далее внимание учащихся нужно остановить на технологии

изготовления электродов. Надо сказать,

что она состоит из опе­

30.+5

 

Торец $ез покрытая

раций подготовки элек­

15тах

тродной

проволоки и

 

 

 

составляющих

элемен­

 

 

 

тов покрытия, изготов­

 

 

 

ления обмазочной сме­

 

 

 

си, нанесения покры­

 

 

 

тия на стержни, сушки

 

 

 

покрытых

электродов,

Рис.

12. Стальной электрод с покрытием:

контроля качества, сор­

L —длина

электрода,

d — диаметр металлического

тировки и упаковки го­

 

 

стержня

 

 

 

товых

электродов.

 

 

 

Должно

быть

кратко

дано объяснение каждой операции. Желательно, чтобы для за­ крепления знаний учащихся о процессе изготовления электродов была проведена экскурсия в электродный цех базового предприя­ тия или на электродный завод. В плане экскурсии следует пре­ дусмотреть ознакомление учащихся с процессом правки и рубки

Рис. 13. Процесс нанесения покрытия

на электродный стер­

 

 

жень:

 

/ — электродный

стержень,

2 — подающий

механизм, 3 — направ­

ляющая втулка,

4 — электродообмазочная

головка, 5 — калибрую­

 

щая

втулка, 6 — поршень

проволоки, приготовления обмазочной массы и нанесения ее на стержни (рис. 13). При возможности хорошо было бы показать учащимся учебный кинофильм «Изготовление электродов».

Затем следует изложить и объяснить требования ГОСТ на по­ ставку, упаковку, маркировку, хранение и транспортировку элек­ тродов.

В заключение необходимо кратко остановиться на угольных, графитовых и вольфрамовых электродах.

30


К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.Каково назначение электродных покрытий?

2.Перечислите основные функции, выполняемые составными частями элек­ тродных покрытий.

3.Назовите основные типы электродов, предусмотренные ГОСТ.

4.Назовите наиболее распространенные марки электродов и укажите их область применения.

5.Кратко изложите технологию изготовления электродов.

6.Каковы требования ГОСТ на упаковку, хранение и транспортировку элек­ тродов?

Д о м а ш н е е з а д а н и е

Стр. 77—91, 93—94 (1), стр. 64—83 (2).

Т е м а 8

ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ

К моменту изучения этой темы учащиеся уже получили доста­ точно сведений из предметов «Технология металлов» и «Техниче­ ская механика». Они уже знакомы с усилиями, действующими на конструкцию, с видами напряжений в металле, с тем, как влияет температура нагрева на объем металла, и т. д. Этих сведений до­ статочно для изучения вопросов, связанных с деформациями и на­ пряжениями при сварке.

Всю тему рекомендуется разбить на две подтемы:

1.Причины возникновения . напряжений и деформаций при сварке.

2.Меры борьбы с деформациями и напряжениями.

П о д т е м а

ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ И ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ СВАРКЕ

Н аглядны е пособия

Плакат — Виды нагрузок, вызывающих изменение формы ме­ талла. Рис. 26 (2).

Плакат — Деформации и напряжения. Рис. 38 (1).

Плакат — Деформации от продольной усадки. Рис. 39 (1). Плакат — Деформации от поперечной усадки. Рис. 40 (1). Плакат — Развитие деформаций и напряжений в процессе на­

плавки валика на кромку полосы. Рис. 14 настоящего пособия.

План занятий

1. Виды нагрузок, вызывающих изменение формы металла.

2.Причины возникновения напряжений и деформаций.

3.Развитие деформаций и напряжений при наплавке валика на кромку полосы.

31

Рис. 14. Развитие деформаций и напря­ жений в процессе наплавки валика на кромку полосы:
а — изменение прогиба полосы в процессе на­ плавки, б — эпюра распределения напряжений поперек полосы в начале наплавки, в — эпюра распределения напряжений поперек полосы после ее полного остывания

Методические указания

В начале занятий следует повторить ряд сведений, знакомых учащимся из предметов «Технология металлов» и «Техническая механика». Применительно к сварным конструкциям надо напом­ нить учащимся о внешних и внутренних силах, дать определение деформациям и напряжениям и указать на связь между ними,

о видах напряжений в ме­ талле, особо отметить растя­ жение и сжатие. Следует также восстановить в памя­ ти учащихся основные меха­ нические свойства металлов и сплавов, такие как проч­ ность, твердость и пластич­ ность. Рассказать учащимся, как изменяются размеры металлических тел в зависи­ мости от их нагревания и охлаждения. В зависимости от того, насколько хорошо учащиеся помнят эти вопро­ сы, повторение следует вести или кратким объяснением или задавать вопросы уча­ щимся и дополнять их от­ веты.

Убедившись, что учащие­ ся помнят материал, можно перейти к объяснению при­ чин возникновения напряже­ ний и деформаций при свар­ ке. Рекомендуется указать на три основные причины: неравномерный, нагрев сва­ риваемого металла, литей­ ная усадка расплавленного металла и структурные из­ менения в металле шва при его затвердевании. Особое внимание следует обратить

на усадку наплавленного металла.

Затем по плакату следует рассказать, какие деформации воз­ никают от продольной и поперечной усадки. Учащиеся должны хорошо уяснить, что в результате продольной усадки возникает коробление в продольном направлении, а поперечная усадка дает угловые деформации, т. е. коробление листов в сторону большего объема наплавленного металла.

Вопрос о развитии деформаций и напряжений при наплавке валика на кромку объяснять по плакату (рис. 14). Важно, чтобы

32


учащиеся уяснили, какие изменения и почему происходят в про­ цессе наплавки валика на кромку и при ее остывании. Вопрос об изменении деформаций и напряжений надо рассматривать совмест­ но, подчеркивая связь между ними.

О структурных изменениях наплавленного металла можно ска­ зать более кратко, так как эта причина имеет место в основном при сварке высоколегированных сталей.

Учитывая довольно сложный материал этой темы, один из уро­ ков следует провести на производстве, где продемонстрировать опыты, подтверждающие возникновение деформаций при сварке.

К о н т р о л ь н ы е в о п р о с ы

1.Дайте определение деформациям и напряжениям и укажите связь между

ними.

2.Каковы причины возникновения деформаций и напряжений?

3.Опишите процесс возникновения деформаций и напряжений в процессе наплавки валика на кромку полосы.

4.Что такое угловые деформации и каковы причины их возникновения?

Д о м а ш н е е з а д а н и е

Стр. 95—101 (1), стр. 84—93 (2).

Подтема

МЕРЫ БОРЬБЫ С ДЕФОРМАЦИЯМИ И НАПРЯЖЕНИЯМИ

Наглядные пособия

 

 

 

 

Плакат — Последовательность наложения

швов.

Рис.

15 на­

стоящего пособия.

 

49

(1).

 

Плакат — Уравновешивание деформаций. Рис.

 

Плакат — Обратные деформации. Рис. 50 и 51

(1).

 

сварки.

Плакат — Жесткое закрепление деталей

во

время

Рис. 16 настоящего пособия.

 

 

 

 

Плакат — Термическая правка сварных балок. Рис. 17 настоя­ щего пособия.

Образцы сварных соединений с явно выраженной деформа­ цией.

План занятий

1.Последовательность наложения швов.

2.Уравновешивание деформаций.

3.Обратные деформации.

4.Жесткое закрепление деталей в процессе сварки.

5.Способы уменьшения внутренних напряжений.

6.Правка деформированных сварных конструкций.

Методические указания

В начале занятий нужно сказать, что разработаны мероприя­ тия по уменьшению сварочных напряжений и деформаций, позво­ ляющие изготавливать сварные конструкции с достаточно боль-

3 Заказ 205

33


шой точностью их размеров. В процессе занятий необходимо пере­ числить все эти мероприятия и пояснить их сущность. Перечень всех этих мероприятий рекомендуется подразделить на две группы.

Первую группу должны составить мероприятия, не зависящие от сварщика. Их можно изложить кратко, с небольшими пояспе-

6)

 

Рис. 15. Последоиательность наложения швов:

 

а — при сварке полотнищ нз отдельных листов, 6 — при сварке

двутавровой

балки, в — при сварке цилиндрического сосуда (1—8 порядковые

номера швов)

ниямн. Здесь нужно отметить, что уже при конструировании изде­ лия конструктор старается по возможности уменьшить объем на­ плавленного металла, не допускать большого количества швов, размещать швы вне зон максимальных напряжений, располагать их симметрично и т. д.

Рассматривая вторую группу мероприятий, зависящую от свар­ щика, прежде всего нужно остановиться па правильной последова­ тельности наложения швов (рис. 15) при сварке полотнищ, балок,

 

 

цилиндрических сосудов и других свар­

 

 

ных конструкций. Надо

подробно рас­

 

 

смотреть, в чем состоят методы уравно­

 

 

вешивания деформаций (рис. 16)

и об­

 

 

ратных деформаций, пояснить их па

 

 

плакатах. Рассказывая о жестком за­

/

 

креплении деталей (рис. 17),

надо

 

отметить, что в этом случае короблений

EZZ

6)

не будет, но зато в сварных швах воз­

а)

никнут значительные внутренние на­

Рис. 16.

Уравновешивание

пряжения.

 

 

деформации при сварке дву­

Переходя к вопросу борьбы с внут­

тавровых

балок (а) и на­

ренними напряжениями,

нужно

разо­

плавке поверхности вала (б)

брать три основных способа уменьше­

 

 

ния внутренних напряжений: послой­ ная проковка швов, предварительный или сопутствующий подогрев изделий и термическая обработка после сварки. На вопросе о тер­ мической обработке следует остановиться более подробно. Нужцр перечислить применяемые способы термической обработки, напом­

34