Файл: Шебеко, Л. П. Преподавание специальной технологии электрогазосварщикам.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 62

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Д о м а ш н е е з а д а н и е

Стр. 125—128 (1J, стр. 113—114 (2).

Подтема

ВЫБОР РЕЖИМОВ СВАРКИ

Наглядные пособия

Плакат — Элементы геометрической формы шва. Рис. 37 (2). Плакат — Разрез наплавленного валика. Рис. 20 настоящего

пособия.

Таблица — Выбор диаметра электрода в зависимости от тол­ щины свариваемого металла. Стр. 131 (1).

План занятий

1.Влияние элементов режима сварки на размеры и форму

шва.

2.Расчет и выбор режима сварки.

Методические указания

Изложение материала подтемы рекомендуется начать с того, чтобы дать определение режима сварки. Надо сказать, что режи­ мом сварки называется совокупность факторов, обеспечивающих получение сварных швов заданного размера и формы. Поясне­ ния по размерам и форме шва следует давать по рекомендуемому плакату. Учащиеся должны хорошо усвоить, что называется шири­

ной шва, высотой усиления, катетом и глубиной провара

(рис. 20).

После этого нужно пе­

 

 

речислить основные фак­

 

 

торы, составляющие ре­

 

 

жим ручной дуговой свар­

 

 

ки.

Особое

 

внимание

 

 

следует уделить

главным

 

 

параметрам:

 

диаметру

 

 

электрода, силе свароч­

 

 

ного

тока

и

скорости

 

 

сварки. Нужно также ос­

 

 

тановиться и на второ­

 

 

степенных

параметрах,

Рис. 20. Разрез наплавленного валика

влияющих на форму шва:

напряжении на дуге, дли­

и полярности, а также

положении

не дуги, роде сварочного тока

шва в пространстве.

Излагать материал по расчету и выбору режимов сварки ре­ комендуется в следующей последовательности.

Д и а м е т р

э л е к т р о д а .

Прежде всего нужно напомнить

учащимся, что

под диаметром

электрода подразумевается диа-

41


метр сварочной проволоки, независимо от толщины слоя покрытия. Учащиеся должны твердо усвоить, что выбирать диаметр элек­ трода при сварке в нижнем положении шва необходимо в зависи­ мости от толщины свариваемого металла. С этой целью на доске или же на плакате нужно привести таблицу. Надо отметить, что при сварке многослойных швов первый слой должен свариваться электродом диаметром не более 4 мм, так как иначе возможен не­ провар корня шва. Далее следует пояснить, почему вертикальные швы следует сваривать электродами диаметром не более 5 мм, а потолочные — диаметром не более 4 мм независимо от толщины свариваемого металла.

Си л а с в а р о ч н о г о

тока . Как показал опыт, учащиеся

стремятся выбрать силу

сварочного тока в зависимости от тол­

щины свариваемого металла. Это неверно. Учащимся надо хоро­ шо разъяснить, что сила сварочного тока выбирается в зависи­ мости от принятого диаметра электрода. Другими словами, чем больше диаметр электрода, тем больше должен быть сварочный ток. Обязательно следует привести формулу для расчета силы сва­ рочного тока:

 

^СВ ^ ‘

 

где / св — сила сварочного тока в а.

 

da— диаметр электрода в мм.

и его диа­

k — коэффициент,

зависящий от типа электрода

метра, а/мм.

 

 

Нужно отметить, что при сварке низкоуглеродистых и низко­

легированных сталей

покрытыми электродами

диаметром

3—6 мм этот коэффициент равен 40—60 а/мм. Об этом коэффи­ циенте для высоколегированных сталей будет говориться позднее при изучении соответствующих тем. Следует также отметить, что при сварке в вертикальном, горизонтальном и поточном положении большую ванну жидкого металла трудно удержать на весу, так как жидкий металл и шлак будут стекать под действием собст­ венного веса. Поэтому надо пояснить, что при сварке на верти­ кальной плоскости сварочный ток уменьшается на 10—15%, а в потолочном положении — на 15—20% против рассчитанного для сварки в нижнем положении.

Р о д т о к а и п о л я р н о с т ь . Надо напомнить учащимся, что переменный ток дешевле постоянного и пояснить почему. Но он не всегда применяется при сварке. Нужно пояснить, что на поло­ жительном полюсе выделяется больше тепла, чем на отрицатель­ ном. Это пояснение следует увязать с движением электронов и указать на бомбардировку ими анодной области. После того как учащиеся усвоят распределение тепла дуги на аноде и катоде, нужно указать на области применения постоянного тока обратной полярности.

С к о р о с т ь

с ва рки .

Прежде всего надо сказать, что при

ручной сварке

скорость

перемещения электрода устанавливает


сам сварщик. Нужно пояснить, что высоколегированные стали во избежание их перегрева и изменения структуры рекомендуется сваривать на больших скоростях, чем обычные низкоуглероди­ стые.

П о л о ж е н и е шва в п р о с т р а н с т в е . Надо отметить, что положение шва в пространстве может быть любым, но всегда нужно стремиться к тому, чтобы сварку выполнять в нижнем, т. е. в наи­ более удобном для сварщика положении. Здесь же следует ука­ зать на позиционеры, предназначенные для установки детален в любых положениях.

После того как учащиеся научатся выбирать режимы сварки, можно переходить к следующей подтеме.

Контрольные вопросы

1.Что называется режимом сварки?

2.Какие параметры составляют режим сварки?

3.Как выбирается диаметр электрода и сила сварочного тока?

4.Какое значение имеет полярность дуги?

Д о м а ш н е е з а д а н и е

Стр. 128-132 (1), стр. 116—117 (2).

Подтема

ТЕХНИКА СВАРКИ с т ы к о в ы х И УГЛОВЫХ ШВОВ

Наглядные пособия

Плакат — Способы зажигания дуги. Рис. 21 настоящего по­ собия.

Плакат — Схема зажигания дуги после обрыва. Рис. 22 настоя­

щего пособия.

движения электрода. Рис. 65,

66

(1).

Плакат — Схема

Плакат— Поперечные движения

концом электрода

при свар­

ке. Рис. 23 настоящего пособия.

 

швов. Рис. 67,

Плакат — Техника сварки стыковых и угловых

68 ( 1).

вертикальных

швов. Рис. 24

настоящего по­

Плакат — Сварка

собия.

вертикальных,

горизонтальных и потолочных

Плакат — Сварка

швов. Рис. 69, 70 (1).

выполнения швов различной

длины. Рис. 25

Плакат — Схема

настоящего пособия.

части,

1959 г.

Учебный

кинофильм — «Газоэлектросварка», 2

Учебный

диафильм — «Электросварка», 2 части,

1960 г.

 

План занятий

1.Возбуждение дуги и поддержание ее горения.

2.Сварка стыковых и угловых швов в нижнем положении.

3.Сварка вертикальных, горизонтальных и потолочных швов.

4.Способы сварки длинных швов.

43


Методические указания

Следует помнить, что к моменту изучения этой подтемы уча­ щиеся на занятиях по производственному обучению уже получи-

•ли определенные навыки в технике наплавки отдельных валиков и сварке швов в нижнем положении. Поэтому при изучении мате­ риала основное внимание нужно уделить краткому объяснению

I--- Л

а)

6)

Рис. 21. Способы зажигания дуги:

а — впритык, б — спичкой, в — наклон электрода при наплавке

различных приемов наплавки и сварки в нижнем положении шва. Техника же наплавки в вертикальном, горизонтальном и потолоч­ ном положениях шва должна быть изучена более подробно, так как с этими работами учащиеся встретятся в дальнейшем на практических занятиях.

Изложение материала следует начать с напоминания учащим­ ся о способах зажигания дуги (рис. 21) и пояснить, что зажигание дуги впритык производится, как правило, при сварке в труднодоступных местах.

 

Здесь же необходимо отметить, что в про­

 

цессе сварки нужно

стремиться к тому,

 

чтобы весь электрод был расплавлен без

 

прерывания горения дуги. Учащиеся

 

должны твердо усвоить, ,что при смене

Рис. 22. Схема зажигаг

электрода, а также

после случайного об­

рыва дуги, ее следует вновь зажигать не­

иия дуги чо.сле ее об­

рыва:

сколько впереди кратера, а затем возвра­

J — место зажигания дуги.

титься назад; разварить кратер и только

2 — кратер

после этого продолжать дальнейшее дви­

 

жение вперед (рис.

22). Надо отметить,

что в противном случае в месте обрыва дуги может образоваться непровар. Нужно также разъяснить учащимся, что кратер в конце шва может явиться местом образования трещин, а поэтому его не-

44


обходимо тщательно заплавлять или выводить на приставную пла­ стину.

Технику сварки угловых и стыковых швов удобно объяснять по плакату. При этом необходимо подробно рассказать о колеба­ тельных движениях электродом, об углах наклона электрода и порядке наложения отдельных слоев шва. Особое внимание сле­

Рис. 23. Поперечные движения концом электрода при сварке:

а — прямолинейное, б — криволинейное

дует уделить колебательным движениям электродом, применяе­ мым для равномерного прогрева обеих кромок (рис. 23). Необхо­ димо остановиться и на особых случаях движения электродом, применяемых при сварке металла разных толщин. Рассматривая вопросы техники сварки стыковых соединений, необходимо более подробно рассказать об обратной подварке корня шва и пояснить, в каких случаях нужно производить подрубку корня шва. Расска­ зывая о технике сварки угловых швов, внимание учащихся надо остановить на том, что при сварке наклонным электродом возмож­ но образование подрезов на вертикальном листе и наплывов на горизонтальном листе, а также указать на возможные меры борь­ бы с этим явлением. Здесь можно рекомендовать применение многослойной сварки, уменьшение поперечного сечения швов, свар­ ку в лодочку.

Объяснение техники сварки вертикальных, горизонтальных и потолочных швов также рекомендуется вести по плакату.

Технику сварки в этих положениях можно изложить кратко, указав только на особенности процесса. Эти вопросы в дальней­ шем более подробно будут рассмотрены и продемонстрированы мастером производственного обучения. На уроке же надо отме­ тить, что при вертикальном положении шва расплавленный металл из кратера и с электрода стремится стекать вниз. Нужно пояснить, как можно удержать его на вертикальной плоскости и кратко озна­ комить с техникой сварки снизу вверх и сверху вниз (рис. 24), а

45

также указать на области их применения. Рассказывая о технике сварки горизонтальных швов, надо отметить, что в этом случае скос кромок на нижнем листе обычно не делается. Это создает подобие полочки, препятствующей стеканию жидкого металла.

15-250

Рис. 24. Сварка вертикальных швов:

а — снизу-вверх, б — свсрху-вннз

Несколько подробнее следует остановиться на технике сварки по­ толочных швов. Нужно отметить, что этот вид сварки является наиболее трудным, так как сила тяжести мешает переходу капель металла в шов. Учащиеся должны твердо усвоить, что основное

 

 

Начало

 

 

Напрайление сборка

 

 

 

 

1 2

3 4 5

6 * *

Начала1 Конец

Конец 1 .

1

Конец

LC 250

 

L —250—1000

 

 

L= 250-1000

а)

 

6)

 

 

2 сйарщик

 

 

 

 

1 сйарщик

 

 

 

 

 

5

3^

2^

 

1

2 '

 

f

'

 

 

 

L

L ->W00

 

L

 

 

 

*

 

2

 

2

 

 

 

Рис. 25. Схема выполнения швов различной длины:

 

а — на проход в одном направлении

(от

начала к

концу),

б — на

проход

от середины к краям,

« — обратноступенчатым способом

ог

начата

к кон­

цу, г — обратноступенчатым

способом

от

середины

к краям

(7—7 — после­

 

довательность наложения швов)

 

 

 

правило при потолочной сварке — это

поддержание самой корот-

кой дуги и пилообразные колебательные

движения

электродом.

В заключение следует разобрать особенности сварки швов раз­

личной длины (рис. 25). Особое внимание при этом следует уде­ лить обратноступенчатому способу. Учащиеся часто путают общее

46