Файл: Лачинов, Н. В. Клепка и чеканка стальных конструкций учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

дребезжащий звук; при остукшзании неплотной заклепки палец, приложенный к противоположной стороне головки заклепки, ощущает дрожание или перемещение головки (вибрацию).

Во избежание травматизма вместо пальца к головке заклепки прикладывают стальной стержень диаметром 9 — 10 мм, длиной 120 — 130 мм, с закругленным концом. Через этот стержень легче улавливается дрожание и пе­ ремещение головки неплотной заклепки.

Степень заполнения отверстия стержнем заклепки контролируют измерением диаметра отверстия и диамет-

 

тра срубленной заклеп­

 

ки; для проверки выбо­

 

рочно срубают заклеп­

 

ки

в

количестве

до

 

0,5% от общего

числа

 

их;

клепка

считается

 

доброкачественной,

ес­

 

ли нет разницы в диа­

 

метре отверстий и со­

 

ответствующих

стер­

 

жней

заклепок.

 

Как

 

исключение

допуска­

 

ется, если диаметр от­

Рис. 50. Дефектная заклепка и

верстия

не

превышает

способ ее удаления:

диаметра

стержня

а — головка не прилегает плотно к де­

срубленной

заклепки

тали, кромки головки подогнуты внутрь

ной головки; / — заклепка, 2 — склепы­

более

чем

на

0,1—■

(загнаны ершом), 6 — надрубка дефект­

0,2

мм.

 

 

 

 

ваемые детали, 3 — линия надруба го­

 

заклепкам,

ловки

 

По

 

 

срубленным

для

 

про­

верки степени заполнения отверстий, определяют также степень смещения головки с оси стержня; такой дефект допустим, если смещение не превышает 0,1 диаметра стержня.

В табл. 5 приведены причины и способы обнаружения дефектов клепки.

Заклепки с дефектами, превышающими допустимые нормы, удаляют, а взамен расклепывают новые.

В конструкциях из углеродистых сталей головки за­ бракованных заклепок удаляют специальным газовым ре­ заком, так как при срубке их пневматическим, а тем бо­ лее ручным зубилом неизбежны повреждения заклепоч­ ных отверстий. Срезка головки резаком практически сводится к оплавлению, в процессе которого возможны

124


 

 

 

 

Т а б л и ц а б

 

 

Возможные дефекты клепки

 

Дефекты

Эскизы

Допускаемое

Причины дефекта

Способы обнаружения

 

 

отклонение

дефекта

Дрожание или сме­ щение головки под ударами контрольно­ го молотка

Неплотное приле­ гание головки заклеп­ ки к склепываемому пакету по всему кон­ туру головки

То же, на части кон­ тура головки

Не допускается

Не допускается

Не допускается

Слабая стяжка пакета болта­

Остукивание

голов­

ми перед клепкой. Плохое оса­

ки контрольным мо­

живание

стержня

заклепки.

лотком

 

 

Большое отверстие

 

 

 

 

Неплотное

прижатие заклад­

Наружный

осмотр,

ной головки. Утолщение стерж­

проверка

щупом тол­

ня около

закладной

головки

щиной 0,2 мм, кото­

при отсутствии раззенковки от­

рый не должен прохо­

верстия

 

 

 

дить под

головку бо­

Наклонное

положение под­

лее чем на 3 мм

То же

 

 

держки. Слабо нагретая за­

 

 

 

кладная

головка при наличии

 

 

 

косо просверленного

отверстия

 

 

 

или полки с уклоном

(в двутав­

 

 

 

рах и швеллерах)

 

 

 

 

Трещины в головке

Не допускается

Пережог

металла

заклепки

Наружный осмотр

(рваные края)

 

при нагреве

 

 

 

 

Низкое

качество

материала

 

 

 

заклепки

 

 

 


Дефекты

Зарубленная голов­ ка

Сбитая с оси голов­

ка

Неоформленная (грибовидная) голов­ ка по всему контуру

То же, на части кон тура головки

Эскизы

Допускаемое

отклонение

 

П<2,0 ММ

m<0,ld

к h h. к

k+ h < Q ,\d

 

к h

k+h<0,15d

1UT'N

 

 

Продолжение табл. 5

Причины дефекта

Способы обнаружения

дефекта

 

Небрежность при выполнении

Наружный осмотр

клепки

 

Небрежность при выполне­

Проверка по шнуру

нии клепки

а также шага по шаб­

Уклон оси отверстия. Нецент-

лону

пированиые штампы машины

 

Малая длина стержня за­

Наружный осмотр

клепки

 

Небрежность при выполнении

 

клепки

 

Низкое качество заклепок

 

То же, что и для предыдуще­

То же

го случая

 

d


Дефекты

Эскизы

Допускаемое

отклонение

 

 

k+ h < Q ,ld

c<0,05d

а ^ З мм

6= 1,5ч-3 мм

Неровная

(рябая)

б >0,3 мм

^поверхность

заклад­

 

ной головки

 

 

 

Продолжение

табл. 5

Причины дефекта

Способы обнаружения

дефекта

 

Маломерная обжимка

То же и

проверка

 

шаблоном

 

Излишняя длина заклепки

Наружный

осмотр.

 

«Венчик»

толщиной

 

менее 1,5 мм должен

 

быть срублен

Низкое качество угля, приме­ Наружный осмотр ненного для нагрева заклепок

Крошки окалины, пристав­ шие к поверхности яблока под­ держки

1*0

—1

 

 

 

Продолжение табл. 5

ГСО

 

 

 

 

Дефекты

Эскизы

Допускаемое

Причины дефекта

Способы обнаружения

отклонение

дефекта

Зарубание металла

Не допускается

Небрежность при выполнении

обжимкой

вокруг за­

 

клепки и острая обжимка

мыкающей

головки

 

 

Косая заклепка

3% толщины пакета,

Уклон оси отверстий

 

но не более 3 мм

 

Плохое заполнение

Не допускается

Недостаточная осадка стерж­

заклепочного отвер­

 

ня. Недостаточный

нагрев за­

стия стержнем заклеп­

 

клепки

склепыва­

ки

 

Большая толщина

 

 

емых деталей без

принятия

 

 

специальных мер для хорошего

 

 

заполнения отверстия

 

Наружный осмотр

Промер шага шаб­ лоном или размера между центрами го­ ловок

Остукивание. Вы­ борочное удаление за­ клепок до 0,5%, но не менее одной на узел


Дефекты

Эскизы

Допускаемое

отклонение

 

 

Избыточная высота

£<0,5 мм*

потайной головки

 

Неполная потайная головка

Недостаточное за­

£<0,ld

полнение потайной го­

 

ловкой отверстия

 

 

Продолжение табл. 5

Причины дефекта

Способы обнаружения

дефекта

Избыточная длина заклепки Малая раззенковка

Недостаточная длина заклеп­ ки

Недостаточная длина стержня

Недостаточный нагрев за­ клепки

Чрезмерно большая раззен­ ковка

Наружный осмотр

Наружный осмотр, промер шаблоном

Наружный осмотр в промер шаблоном

Дефект исправляют, удаляя лишний металл пневматическим зубилом или шлифовальной машинкой.