Файл: Карлик, Е. М. Специализация и поточные методы производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
Анализ рассмотренных схем 4—8 и табл. 25 позволяет сделать вывод, что с повышением уровня внутриотрасле вой специализации и увеличением масштабов производства, а также с переходом к более совершенным ее формам и, следовательно, повышением уровня внутризаводской специализации в подразделениях предприятий форми руются организационно более простые виды потока. Правильный выбор видов поточных линий определяется их эффективностью в тех или иных условиях специализа ции предприятий.
9. ПРИМЕНЕНИЕ П ОТОЧН Ы Х ЛИНИЙ В ЗА В И С И М О С Т И ОТ СТУПЕНИ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ
Существует объективная связь и необходимое соответ ствие между типами производства, ступенями специали зации и видами поточных линий. Нарушение их приводит к неоптимальному выбору вида потока. Иногда органи зованные поточные линии не соответствуют существующим на заводах типам производства и поэтому они не дают ожидаемого экономического эффекта.
В зависимости от ступени специализации должны применяться разные по эффективности виды поточных линий. Как было показано в гл. II, специализация производства может осуществляться по ступеням в зави симости от степени конструктивно-технологической и производственной общности выпускаемой продукции
[36].
Чем ниже ступень классификации, тем больше воз растающее сходство числа элементов конструкции изделия и технологического процесса. Степень общности произ водства можно выразить через определенные масштабы его, которые вызывают необходимость применения тех или иных типов производства. Следовательно, каждому типу производства соответствует определенная степень его общности (однородности).
Высшая ступень специализации обеспечивает наиболь шую степень сходства производства и создает условия для применения техники и организации, соответству ющей этой ступени.
В результате классификации продукции предприятий машино- и приборостроения по конструктивно-техноло гической и производственной общности ее складываются
112
следующие соответствия между ступенями (уровнем) спе циализации и типами производства [36]:
|
Ступень специализации |
Тип производства |
По роду |
продукции ................................ |
Индивидуальный |
По классу продукции .............................. |
Мелкосерийный |
|
По виду |
продукции .................................. |
Серийный |
По разновидности продукции |
. . . Крупносерийный |
|
По типу |
продукции .................................. |
Массовый |
Эффективность специализации можно оценить в зави симости от того, какие поточные линии имеют преиму щественное применение на той или иной ступени. Каждый тип производства обладает различными возможностями применения поточных методов производства. Эти воз можности укрупненно могут характеризоваться с помощью показателя средней относительной трудоемкости операции или показателя массовости А„ [69, 71 ], определяемого по формуле
Ам — |
2 ^шт t |
|
k 0r |
||
|
где tcр — средняя трудоемкость операции, мин; г — такт выпуска, мин; 2 ^шт — сумма штучного времени по изготовлению данного предмета, мин; А0 — число опе раций.
Показатель А„ характеризует среднюю загрузку каж дого рабочего места (станка) и в то же время показывает среднее количество рабочих мест, необходимое для выпол нения одной операции.
В результате обобщения практического опыта более 700 поточных линий на отечественных машиностроительных заводах установлено, что организация однопредметных
поточных |
линий возможна при |
А„ ^ 0,75, |
переменно |
||||
поточных— при |
k'M— 0,5-е-0,2 и групповых |
линий — |
|||||
при А,', |
0,2. |
Эти |
зависимости |
получены |
для |
линий |
|
механической обработки |
[71]. |
|
|
всегда |
|||
Следует |
учесть, |
что |
часть работ выполняется |
и вне потока, но в зависимости от типа производства степень охвата поточными методами а будет различной.
Для определения коэффициента охвата поточными методами на механической обработке были применены и рассчитаны показатели средней относительной трудо емкости. Расчеты выполнены для мелкосерийного, серий ного и крупносерийного производства с учетом мини-
8 Е. М. Карлик |
113 |
мально допустимых размеров выпуска. При определении учитывалось среднее снижение трудоемкости в соответ ствии с зависимостями, полученными в п. 11 по каждому типу производства. Средний уровень механизации по типам производства был принят на основании ведомствен ных источников.
В табл. 26 представлены данные, характеризующие средний уровень механизации и размер снижения трудо емкости на механической обработке и сборке с учетом типа производства.
Т а б л и ц а 26
Средние значения уровня механизации и снижения трудоемкости по типам производства
|
|
Средний |
Среднее |
|
Вид работ |
Тип производства |
уровень |
ме |
снижение |
ханизации |
трудоемко |
|||
|
|
Ум, % |
сти р, % |
|
|
Мелкосерийный |
45 |
|
13 |
Механическая |
Серийный |
65 |
|
53 |
обработка |
Крупносерийный |
75 |
|
68 |
|
Массовый |
80 |
|
70 |
|
Мелкосерийный |
30 |
|
25 |
Сборка |
Серийный |
45 |
|
42 |
Крупносерийный |
65 |
|
66 |
|
|
|
|||
|
Массовый |
70 |
' |
68 |
Всоответствии с зависимостями между показателями к'ы
ивозможными формами организации потока была опре делена ориентировочно степень охвата поточными мето
дами по ряду изделий по каждому типу производства, а затем и среднее ее значение. Расчеты показали, что средний коэффициент охвата поточными методами на механической обработке ам по ступеням специализации составляет для класса приблизительно 0,24; вида — 0,4; разновидности — 0,55; типа — 0,71.
1 Расчеты были выполнены только по трем ступеням специализа ции (класс, вид, разновидность), по типу коэффициент охвата поточ ными методами был принят равным 0,7 в соответствии с тенденцией прироста значения коэффициента для каждой ступени примерно на 0,15.
114
На основе анализа фактических и проектных данных приборостроения были установлены средние значения охвата поточными методами для сборочных и сборочно монтажных работ а с по ступеням специализации и типам производства.
Сравнение коэффициентов ам и ас показывает, что их численное значение на механической обработке ниже, чем на сборке. Это обьясняется большей возможностью дифференциации технологического процесса сборки и ее более простыми организационно-транспортными связями по сравнению с механической обработкой.
Принимая во внимание, что в приборостроении при изготовлении аппаратов обработка в общей трудоемкости составляет в среднем 25%, а сборка и монтаж с учетом настройки и регулировки примерно 55%, можно опре делить укрупненно возможную степень охвата поточными методами по типам производства (табл. 27).
Т а б л и ц а 27
Возможный уровень охвата поточными методами по типам производства
Тип производства
Мелкосерийный
Серийный
Крупносерийный
Массовый
Возможный
|
=0,25 |
по отношению к механической обработке |
по отношению к общей трудо емкости |
0,24 |
0,06 |
0,40 |
0,10 |
0,55 |
0,137 |
0,70 |
0,175 |
уровень охвата поточными методами
у с = |
0,55 |
V о"+ со no II |
|
|
|
|
1 |
по отношению к сборке |
по отношению к общей трудо емкости |
по отношению к общей трудо емкости |
по типу произ водства |
|
|
1 |
i |
0,3 |
0,165 |
0,225 |
0,28 |
0,5 |
0 275 |
0,375 |
0,47 |
0,7 |
0,385 |
0,522 |
0,65 |
0,9 |
0,495 |
0,670 |
0,83 |
Возможный охват поточными методами указан в табл. 27 на ближайшие 3—5 лет. По данным В. А. Пе трова, в более отдаленной перспективе, в свете задач
8* |
115 |
комплексной механизации и автоматизации производства уровень охвата поточными методами на механообработке достигнет 0,70—0,75 в мелкосерийном производстве, в основном за счет организации групповых поточных
линий.
По количеству поточных линий и объему производства
на основании анализа данных отрасли |
приборостроения |
|||||||||
|
|
|
был |
определен |
приб- |
|||||
|
Т а б л и ц а 28 |
лиженно существующий |
||||||||
Фактический и возможный |
уровень |
охвата |
поточ |
|||||||
(на ближайшие 3—5 лет) |
ными |
методами. |
|
|
||||||
охват поточными методами |
|
В табл. 28 представ |
||||||||
|
|
|
лены |
|
сравнительные |
|||||
|
Охват поточ |
данные фактического |
и |
|||||||
|
ными мето |
|||||||||
|
дами |
произ |
возможного |
охвата по |
||||||
|
водства, % |
точными |
методами |
по |
||||||
Тип производства |
|
|
||||||||
а> |
i |
типам |
производства. |
|
||||||
|
3" |
|
Как видно из табл. |
|||||||
|
- S |
|
28, |
|||||||
|
а х |
в |
отрасли имеются |
|||||||
|
•&о |
большие |
резервы и для |
|||||||
Мелкосерийный |
10,0 |
28,0 |
более |
широкого |
внед |
|||||
рения поточных методов |
||||||||||
Серийный |
17,0 |
47,0 |
||||||||
по |
всем |
типам |
произ |
|||||||
Крупносерийный |
27,0 |
65,0 |
водства . |
|
|
трудо |
||||
Массовый |
28,0 |
83,0 |
|
Группировка |
||||||
|
|
|
емкостей |
механической |
||||||
численным значениям |
|
обработки |
деталей |
по |
||||||
позволила |
определить пример |
|||||||||
ные соотношения |
трудоемкостей этих |
деталей, |
в зави |
|||||||
симости от этого |
показателя, |
при |
этом |
принимались |
во внимание только те детали, для изготовления которых имеется возможность организации линий при любом типе производства (кроме индивидуального). Нетипичные случаи были исключены.
Расчеты показали, что удельный вес трудоемкости, приходящейся на детали с большим значением k'Mпо мере перехода на более высокую ступень специализации, растет
(табл. 29).
Следовательно, увеличивается и возможность при менения более простых и эффективных видов поточных линий. Например, если на ступени специализации «род» возможность применения однопредметных поточных линий (кы’ 0,75) отсутствует, то на ступени «разновидность»
116