Файл: Карлик, Е. М. Специализация и поточные методы производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 82
Скачиваний: 0
ний позволил предположить, что зависимость между АУм и ку как для ОПЛ, так и для МПЛ, выражается параболой второго порядка.
Уравнение теоретической линии регрессии параболы второй степени для ОПЛ имеет вид у = 0,105 — 0,0017л; +
+ 0,00033л:2. |
... |
, |
|
|
|
||||
Между ДУМ и ку су- А 3' - wpy |
|
|
|
||||||
ществует |
тесная связь, |
|
|
|
|
|
|||
так |
как |
г]у/х — 0,71. |
|
|
|
|
|
||
В связи с тем, |
что рас |
|
|
|
|
|
|||
четный критерий согла |
|
|
|
|
|
||||
сия Пирсона X2 = 2,88 |
|
|
|
|
|
||||
меньше любого из таб |
|
|
|
|
|
||||
личных |
его |
значений, |
|
|
|
|
|
||
имеющиеся |
расхожде |
|
|
|
|
|
|||
ния |
между |
теоретичес |
|
|
|
|
|
||
ким |
и |
эмпирическим |
|
|
|
|
|
||
рядом частот случайны. |
|
|
|
|
|
||||
Аналогично |
выпол |
|
|
|
|
|
|||
нены расчеты по опре |
|
|
|
|
|
||||
делению |
корреляцион |
|
|
|
|
|
|||
ной |
зависимости между |
|
|
|
|
|
|||
ДУМ и ку для МПЛ. |
|
|
|
|
|
||||
Уравнение |
теоретичес |
|
|
|
|
|
|||
кой |
линии |
регрессии |
|
|
|
|
|
||
параболы |
второй степе |
1 |
ВО 8 0 |
100 120 т |
1 6 0 1 8 0 |
2 0 0 |
|||
|
|
Qпот.'ГПЫСчел.-ч |
|||||||
ни для МПЛ представ |
|
|
|||||||
ляет собой у |
= |
0,157 — |
Рис. 6. Номограмма для |
определения |
|||||
— 0,007л + |
0,00058х2. |
ориентировочных капитальных затрат, |
|||||||
Корреляционное от |
связанных с организацией сборочно |
||||||||
монтажных |
поточных |
линий, |
при |
||||||
ношение т\у/х = |
0,7 сви- |
|
|
Е я = 0,5 |
|
|
|||
детельствует |
о |
тесной |
Показатель |
критерия Пирсона |
|||||
связи между ДУМ и ку. |
|||||||||
X2 = |
5,38 меньше любого из его табличных значений. Та |
ким образом, можно считать, что имеющиеся расхождения между теоретическим и эмпирическим рядом частот слу чайны.
Как видно, из рис. 7, удельные, дополнительные ка питальные затраты для МПЛ выше, чем для ОПЛ.
Определение размеров дополнительных капитальных затрат, необходимых для организации поточных линий, является одним из важных этапов расчета их эконо мической эффективности. Полученные на основе ис-
141
следований расчетные формулы позволяют |
укруп- |
ненно определять потребные дополнительные |
капи |
тальные затраты. |
|
Рис. 7. Зависимость изменения удельных дополнительных капитальных затрат от аб солютного прироста уровня механизации при переводе сборочно-монтажных работ на поток
12. ЭК ОНОМ ИЧ ЕС К А Я Э Ф Ф Е К Т И В Н О С Т Ь ПРИМЕНЕНИЯ ПОТОЧНЫ Х ЛИНИЙ
Определение снижения • трудоемкости продукции является ■основным этапом в расчете экономического эффекта от проводимой специализации. При разработке вопросов специализации производства на предпроектной стадии всегда появляется необходимость определять перспективную трудоемкость планируемой к выпуску продукции (изделий, блоков, узлов и деталей). С помощью этой трудоемкости возможно определение количественной характеристики эффекта, получаемого за счет внедрения поточных линий. Перспективную трудоемкость можно определять детально на основе проектируемых техноло гических процессов, ' затрачивая значительное время,
142
а можно и укрупненно, соблюдая необходимую точность расчета. Опыт показал, что на предпроектной стадии не следует стремиться к скрупулезным расчетам перспектив ной трудоемкости, так как исходная информация на этой стадии проектирования не позволяет получить точные результаты. Поэтому большое значение приобретает рас чет перспективного снижения трудоемкости по укрупнен ным коэффициентам дифференцированно по каждой стадии производства (заготовительная, механообрабатывающая, сборочная) и в целом по изделию, блоку, узлу, детали. С помощью укрупненных коэффициентов можно сравни тельно быстро выполнять все необходимые технико экономические расчеты.
С учетом средних значений коэффициентов степени охвата поточными методами а эффективность специали зации по разным ступеням ее может быть выражена сни жением трудоемкости продукции по сравнению с децен трализованным неспециализированным производством за счет возможного применения различных видов поточных линий. Эта эффективность может учитываться с помощью коэффициента перспективного снижения трудоемкости g, расчитываемого для каждой ступени специализации. Таким образом, задача сводится к правильному определе нию этого коэффициента.
Коэффициент перспективного снижения трудоемкости в общем виде по t-му виду работ
где Т\, Т(. — соответственно перспективная и фактиче ская трудоемкость t-ro вида работ, чел.-ч.
Общий коэффициент перспективного снижения тру доемкости по всем е видам работ определится по формуле
е
где Т ', Т — соответственно общая перспективная и общая фактическая трудоемкость продукции чел.-ч.
На специализированных производствах изготовление тех или иных предметов связано с изготовлением их как
143
на поточных линиях, так и на внепоточных участках. Поэтому структуру трудоемкости по любому i-му виду работ всегда можно представить в виде двух слагаемых, одно из которых связано с производством предмета на поточной линии, второе— на внепоточных участках.
Таким образом, перспективная трудоемкость пред мета, который будет изготовляться в специализирован ном производстве по i-му виду работ, определится из выражения
Т\ = Т ут (1 - 1 ^ - ) + Ту, (1 - а,),
где yt — коэффициент, учитывающий удельное значение £-го вида работ в общей трудоемкости; a.i — коэффициент, учитывающий степень охвата поточными методами по t-му виду работ; р,- — процент снижения трудоемкости за счет внедрения поточной линии при данном уровне ее механизации по i-му виду работ.
Выполнив элементарные алгебраические преобразо вания в данной формуле, получим
Г , - Т у ,( 1 |
“& ')• |
Но 7\ = Tylt следовательно,
£ II |
а |
~’ |
|
|
О |
Тогда в соответствии с формулой (10)
а. = 1
100 •
(12)
(13)
(14)
Итак, коэффициент перспективного снижения трудо емкости зависит от степени охвата поточными методами и процента снижения трудоемкости за счет внедрения поточных линий при определенных уровнях их механи зации.
Сделав подстановку в формуле (11) с помощью фор мулы (12), получаем
144
После соответствующих алгебраических преобразова ний этого выражения получим
Тогда в соответствии с формулой (14)
е
g= Jj& igi-
1
Каждое слагаемое данной формулы соответствует определенному виду работ. В тех случаях, когда при организации специализированных производств на отдель ных видах работ не могут быть внедрены поточные линии, слагаемые, соответствующие этим видам работ, будут представлять собой удельные значения их трудоемкостей в общей трудоемкости.
Таким образом, расчет коэффициентов перспективного снижения трудоемкости можно свести к следующим эта пам: 1) определение коэффициентов, учитывающих удель ное значение трудоемкости каждого t-ro вида работ в общей трудоемкости (у,-); 2) определение коэффициентов охвата
поточными методами по каждому t-му |
виду работ |
(а,.); |
3) определение процента снижения |
трудоемкости |
за |
счет внедрения поточных линий при заданных уровнях их механизации (Р(); 4) расчет коэффициента перспектив ного снижения трудоемкости '(g).
Выполнив расчеты по первому этапу, пользуясь сред ними значениями, и определив коэффициент р,- (рис. 4), довольно быстро можно вычислить коэффициент перспек тивного снижения трудоемкости, а затем и перспективную трудоемкость-.продукции, которая будет изготовляться
вспециализированном производстве.
Втабл. 33 приведен пример расчета коэффициентов перспективного снижения трудоемкости по ряду функ циональных узлов и устройств. Вследствие того, что тру доемкость продукции приборостроения в основном со стоит из сборочно-монтажных работ (с учетом настройки
ирегулировки) и работ по механической обработке,
10 Е. М. Карлик |
145 |
, |
Т а б л и ц а 33 |
Расчет коэффициентов перспективного снижения трудоемкости функциональных узлов и устройств
|
|
|
|
|
Процент |
|
|
|
Коэффициент |
снижения |
|||
|
|
трудоемко |
||||
|
|
|
охвата |
|||
|
|
|
сти в зависи |
|||
|
|
поточными |
||||
|
|
мости от |
||||
|
|
|
методами |
|||
Функциональные |
Ступень |
|
уровня |
ме |
||
Тип производства |
|
|
ханизации |
|||
узлы или |
специализации |
|
|
|
|
|
устройства |
|
|
|
|
|
|
|
|
1Сборка |
Г с |
Механообработка о м |
Сборка Рс |
Механообработ- ка р« |
Коэффициент, учитывающий удельное значе
ние трудоемко сти данной ста дии производ ства в общей трудоемкости
|
|
- |
СЗ |
|
Механообработка0 М |
и |
|
|
cL |
|
|
о |
о |
|
О |
|
Коэффициент перспектив ного снижения трудоем кости g
Электроэлемен- |
По классу |
Мелкосерийный |
0,3 |
0,24 |
25 |
13 |
|
|
0,93 |
|
ТЫ |
По виду |
Серийный |
0,5 |
0,4 |
42 |
53 |
|
|
0,79 |
|
|
0,8 |
0;2 |
||||||||
|
По |
разновид- |
Крупносерийный |
0,7 |
0,55 |
66 |
68 |
0,56 |
||
|
|
|
||||||||
|
ПОСТИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По типу |
Массовый |
0,9 |
0,7 |
68 |
70 |
|
|
0,41. |
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Редукторные |
По классу |
Мелкосерийный |
0,3 |
0,24 |
25 |
13 |
|
|
0,95 |
|
механизмы |
По виду |
Серийный |
0,5 |
0,4 |
42 |
53 |
|
|
0,79 |
|
|
0,35 |
0,65 |
||||||||
|
По |
разновид- |
Крупносерийный |
0,7 |
0,55 |
66 |
68 |
0,6 |
||
|
|
|
||||||||
|
ности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По типу |
Массовый |
0,9 |
0,7 |
68 |
70 |
|
|
. 0,47 |