Файл: Бекин, Н. Г. Станки для сборки автомобильных покрышек конструкция и расчет.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 58

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Расчетное значение интенсивности нагрузки g в кгс/см. Ширину ролика находим из выражения

Ь= 0_

В

где Q — усилие прикатки [выбирают в пределах 50 кгс ==£; Q

(200—250) кгс].

Если b > 2 0 мм, то прикаточный ролик целесообразно вы­ полнять наборным из нескольких колец (дисков) шириной 10— 15 мм каждый.

Радиус закруглений ролика принимают равным (в см)

г3

= (0,5-4-0,8) Я;

здесь Я •— максимальная

глубина внедрения ролика в материал

в см;

 

1 + 2 д

г

(alg- V 3 + a2g - 2/3)

-

2 ( a l g - i / 3 - | - 0 2g - 2 / 3 )

1 + J ^ - K g - 1/ 3 + « 2g - 2 /3 ) ”

 

 

Определение основных размеров цилиндра прикатчика. Диаметр

цилиндра рассчитывают по

формуле

п _

1 / 4 (1,1-t-1,2)~Q~

Ц

V

ЯРв

где рв — давление воздуха

в цилиндре в кгс/см2.

Далее конструируют узел цилиндра вместе с прикаточным роликом.

Из конструкции определяют вес р подвижных частей прикат­ чика (ролик, шток, поршень) в кгс.

Проверка выбранной скорости прикатки. Из условия обеспече­ ния качественной прикатки (отсутствие неприкатанных участков) скорость прикатки не должна превышать значения

.. _

lfQg(H + h0)r.

Umax~

У

Ph0

здесь g — 981 см/с2 — ускорение

свободного падения; h0 — вы­

сота неровностей (выступов) поверхности сборочного барабана, появляющихся в процессе эксплуатации сборочных станков (при расчете следует принимать hQ^ 0,2 см).

Если в результате расчета получится v >> цшах, то следует уменьшить скорость прикатки или увеличить давление дубли-

136


рования и повторить расчет с определения относительной осевой подачи.

Расчет привода прикатчиков. Скорость осевой подачи опреде­ ляют по формуле (в см/с)

bvs

Мощность двигателя привода прикатчиков в кВт

А/

Cv0Q (fx -f- /2)

д,п

10 200 т)вг|рГ)д '

где С — число прикатчиков; /ф — коэффициент трения в паре ролик—материал (принимают /ф = 0,5); /ф — коэффициент тре­ ния между втулками цилиндров и направляющими (принимают по справочным данным); т}р — к. п. д. редуктора или другой передачи; т]д— к. п. д. электро­

двигателя;

tg ( а + Р)

к. п. д. винтовой пары — угол наклона винтовой линии винта; р — угол трения в винтовой паре).

Передаточное отношение ре­ дуктора (или другой передачи) определяют из выражения

/_ ЛдС

~ 60у„ ’

где г|д — частота вращения вала двигателя в об/мин; /в — шаг винта в см.

Определение максимального (динамического) усилия прикат-

ки. Максимальное усилие в мо­ мент удара (набегания) опреде­ ляют из выражения

Qmax

Рис. 96. Зависимость коэффициента динамичности Лф от скорости v при-

катки при разных усилиях прикатки Q

где Л/д — коэффициент динамичности, значение которого находят

по графикам (рис. 96) или

расчитывают по эмпирической зави­

симости

 

 

V- _ I I

Ч

П1-*

Л Д — 1

П з

62/3Q3/2 V

Значения максимального усилия Qmax прикатки используют для расчетов деталей прикатчика на прочность и жесткость.

952

137

Пример

расчета прикатчика к станку

 

 

 

 

 

 

 

для сборки

покрышек

 

 

 

 

Рассчитаем

 

прикатчик

станка

для

сборки

легковых

покрышек

разме­

рами 8.40— 15.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я-102) имеем: D = 44 см,

Из спецификации покрышки 8.40— 15 (модель

В = 47 см, /гх =

4, /г2 =

2, б х= 0,144 см,

марка корда 18В, шифр смеси Я68100.

Из конструктивных соображений принимаем радиус ролика г = 8

см.

 

Согласно рекомендациям (см. стр. 133) для цилиндрического ролика выбираем

относительную осевую подачу s =

0,6.

 

 

 

 

v =

400 см/с (см. стр. 134).

Предварительно принимаем скорость прикатки

Для корда 18В,

обрезиненного смесью Я68100, из табл. 6 находим

 

 

 

 

 

 

Gt =

580 кгс/см2;

G2 == 65 кгс/см2;

 

 

 

— 10 кгс с/см2;

р2 =

0,425

кгсс/см 2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2А =

0,012

см.

 

 

 

 

 

 

Задаемся

коэффициентом достижения

контакта

k =

0,7.

Вычисляем

коэф­

фициенты уравнения (64):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

580 cos

^ ' о - б - 1

 

=0,674

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400-0,6-10 In 0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(

65

\*/3

•,

 

кг1/3 .

 

 

 

 

 

 

 

Й1

 

V12-4-1,44-8/

 

 

’°5

СМ4/3’

 

 

 

 

 

 

 

(

 

65

 

\ 2/3 4-0,425-400

 

Qсо кг2/3

 

 

 

 

°2 ~

\ 12-4-1,44-8/

 

3-65

 

см5/3 ’

 

 

 

 

1= b;i’446in 86;7 (1’25 ■°'72 -

 

°'05)=

~

38-1 кг/см2-

 

 

Вычисляем вспомогательные коэффициенты:

 

 

 

 

 

 

 

 

1

(

2-1.053

 

1,05-3,68

 

— 38,1

=

— 29,6 кг/см;

 

 

2

I

27 • 0,674s _

3-0,6742

'

0,674

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

/ 3 - 0,674 -3.68 — 1,052

 

,55 кг/см.

 

 

 

 

 

 

 

3

\

 

3-0.6742

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для достижения

k =

0,7

интенсивность нагрузки на ролик должна быть

равна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g = ( V 29,6 +

V 29,62 +

1,55s +

 

 

 

 

+

1^29,6 -

У 29,62 +

1,55s"—

 

 

 

) 3 =

26,4 КГС/СМ'

 

 

Согласно рекомендациям (см. с.

137) задаемся усилием прикатки Q =

120 кгс

и определяем

ширину

прикаточного

ролика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

120

4,54

см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

138


Так как b > 2 см, выполняем ролик наборным из трех дисков шириной 1,5 см каждый. Окончательно принимаем Ь — 4,5 см, тогда

 

 

g =

 

120

ой 7

 

,

 

 

 

 

 

-j-=- = 26,7 кгс/см.

 

 

Рассчитаем глубину внедрения (вмятия)

ролика в прикатываемый материал

 

 

 

 

 

Н =

 

 

 

 

 

 

 

1+2

0,425-400 (1,05-26,7—1/3 +

3,68-26,7“ 2/3)

 

 

65

 

 

 

 

 

 

 

0,425-400

 

' 2-8

2 (1,05-26,7“ 1/3 4- 3,68-26,7 “ 2/3)

 

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

65

 

 

 

X (1,05-26,7"1/3 +

3,68-26,7“ 2/3]

 

 

 

 

 

=

0,068 см.

 

 

 

 

Задаваясь давлением воздуха в цилиндре прикатчика ръ = 4

кгс/см2, опре­

делим диаметр цилиндра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120

 

6,8

см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В соответствии с нормальным рядом (ГОСТ 6540—64) принимаем ближайший

большой диаметр цилиндра £)ц =

75 см.

 

 

 

 

 

 

Из конструкции узлов цилиндра с прикаточным роликом определяем вес его

подвижных частей (ролика, штока, поршня)

Р =

14

кгс.

 

Вычисляем максимальную допустимую скорость прикатки

 

 

 

120-981 (0,068-0,2) 8

 

 

 

 

t ’max- 1 /

 

 

14-0,2

 

 

 

: 301 см/с.

 

Следовательно, необходимо или уменьшить рабочую скорость прикатки (что

нежелательно), или увеличить усилие прикатки.

 

кг, тогда интенсивность на­

Принимаем новые условия

прикатки: Q =

180

грузки соответственно составит

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

=

180

 

 

 

 

 

 

 

 

g = T

4^ = 4 ° КГС/СМ’

 

 

Новые значения искомых величин:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н =

 

 

 

 

 

 

 

1 +

.0,425-400

(1,05-40“ 1/3 4-

3,68-40“ 2/3

 

 

2 -

 

 

 

 

 

65

 

0,425-400 (1,05 - 4,0“ х /3+З,68 - 40“ 2/3

2 '8 12 (1,05 ■40“ 1/3-f 3,68 - 4“ 2/3

 

 

 

 

 

+

65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,106 см;

 

 

 

 

 

 

180-981 (0,106 +

0,2)8

400 см/с V.

 

 

 

 

 

14-0,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пересчитаем давление воздуха в цилиндре

 

 

 

 

 

 

4-1,2-180

4,94 кгс/см2.

 

 

 

Рв :

я-7,52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассчитаем скорость осевой подачи прикаточного ролика

 

 

 

4,5-400-0,6

=

7,8

см/с.

 

 

 

 

л -44

 

 

 

 

 

 

139



И з

к о н ст р у к т и в н ы х

т ех н о л о г и ч ес к и х с о о б р а ж е н и й

за д а е м с я ш агом

х о д о в о г о

винта iB~ 1 ,2 см . П р и н и м аем ди а м етр

винта

dB= 4,2 см .

Т о г д а у г о л

н а к л о н а

в ин товой

ли н и и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а =

arctg

= a rctg

 

=

5° 1 0 '.

 

 

 

 

 

 

 

 

s

ndB

 

л-4,2

 

 

 

 

 

К о эф ф и ц и ен т тр ен и я

стал и п о б р о н зе / 2 =

0 ,0 5 ; у г о л т р ен и я в в и н товой

п а р е

 

 

 

 

 

р = a r c tg / , = 2° 5 0 '.

 

 

 

 

К .

н.

д . в ин товой

пары

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t g 5 ° 1 0 '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

110

t g ( 5 ° 1 0 ' +

 

2 ° 5 0 ')

 

0 ,6 5

 

 

 

 

К-

п.

д . ч ер в я ч н ого

р ед у к т о р а п р и н и м аем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т]р =

 

0,6.

 

 

 

 

 

 

К. п. д. электродвигателя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лв =

 

0.8-

 

 

 

 

 

 

Мощность двигателя

прикатчиков

 

 

 

 

 

 

 

 

Nд.п 2 - 7 , 8 . 1 8 0 ( 0 , 1 + 0 , 5 )

 

5 3 5 0 к г с • с м /с

0 ,6 к В т .

 

 

 

 

 

 

0 ,6 5 - 0 ,6 - 0 ,8

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбираем электродвигатель

осевой

подачи

прикатчиков

с

г)д = 2970 об/мин.

передаточное

отношение

редуктора

 

 

Рассчитываем

 

 

 

 

 

 

 

. _ 2 9 7 0 - 1 ,2 _ _

 

 

 

 

 

Время, затрачиваемое на прикатку,

2va 2-7,8

Далее проводят проверочный расчет на прочность и жесткость отдельных деталей прикатчиков с учетом динамичности процесса прикатки.

По графику на рис. 96 для выбранного режима прикатки на­ ходим коэффициент динамичности &д = 1,4.

Максимальное усилие прикатки

Qmax — 1,4-180 = 252 кгс

используют для расчета деталей механизма прикатки на проч­ ность и жесткость.