Файл: Амитан, В. Н. Основы создания автоматизированных систем управления (учебное пособие).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 64

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Взаимозаменяемого оборудования (элементы 1—5); постоян­ ная часть БМИ-5 содержит характеристику и паспортные дан­ ные объекта, нормы амортизации, первоначальную стоимость,

сумму износа и другие реквизиты (элементы 1—23).

Для технологического оборудования предусмотрен подмас­

сив информации о степени его использования (элементы 24—28). Информация о выполнимых и запланированных, ре­ монтах и модернизациях содержится в подмассивах с элемен­ тами 29—34. Данные о малых и средних ремонтах предусмот­ рено хранить в течение года, а данные о капитальных ремон­ тах хранятся до момента выбытия объекта. Информация о вы­ бытии (элементы 38—39) хранится в течение одного года. Для промышленных зданий создается подблок информации о

величине общей и производственной площади объекта (эле­ менты 40—42).

Информация о реализуемых изделиях хранится в БМИ-2 (рис. 18), который состоит из следующих подмассивов:

1.Характеристика изделия.

2.Техническая подготовка производства.

3.Цех-изготовитель.

4.Сводные нормы трудоемкости изготовления изделия;

5.Заказ.

6. Склад.

s

-V ' '

7.Договор.

8.Отгрузка.

9.Сумма реализации.

Массив БМИ-2 упорядочен по возрастанию шифра пред­ приятия, изделия, исполнения. Элементы 1—-10 составляют

постоянную часть массива и содержат информацию о наиме­ новании изделия, его цене, плановой себестоимости, количе­ стве различных наименований деталей и сборок, входящих в изделие (количество-позиций), процентном отношении к это­ му числу оригинальных позиций, весе изделия.

На стадии технической подготовки производства изделий создаются подмасспвы информации о подразделениях, участ­

вующих в подготовке, виде работ, их трудоемкости, сроках выполнения работ (см. элементы И —15). Количество под­ массивов и порядок их расположения соответствуют маршру­

ту процесса технической подготовки производства. Информация о подразделениях, участвующих в изготовле­

нии данного изделия, содержится в подмассивах с элементами

16—43. Количество и порядок расположения таких подмасси­ вов соответствует маршруту прохождения изделия по пред-

103


1. Шифр изделия

I 2. Шифр исполнения

3. Длина БИ _________ I 4. Наименование изделия (5 ячеек)

5. Оптовая цена_____

| 6. Себестоимость

7.В т. ч. стоимость материалов и комплектующих изделий

8.Количество деталей, в т. ч. % оригинальных

9. Вес изделия

I 10. Illl

| 11. Шифр отдела

12.Плановая трудоемкость

13.Плановые сроки получения и сдачи документации 14, Фактические сроки, сроки получения сдачи

15.Шифр цеха 16, Illl| 17. Длительн. цикла

18.Опережение запуска І9. Сдельная зарплата на ед. изделия

20.Нормативная стоимость обработки ед. изделия

21.

Шифр оборудования

22. Коэффициент снижения

 

 

‘трудоемкости

23,

Трудоемкость на ед. изделия в н/час

 

24,

Нормированная зарплата в руб.

 

25.

Дата выпуска 126. Очереди,

выпуска

27. Hll

28.Шифр заказа |29. Количество изделий на выпуск

30.Количество изделий товарного выпуска в течение месяца заводом

31.Количество изделий товарного выпуска на 1 число мес. цехом

32.Количество изделий товарного выпуска с начала месяца цехом

33.Отработано на 1-е число месяца по заказу н/час

34.Отработано на 1-е число месяца в руб.

35.Отработано по заказу на брак н/час

36.Отработано по заказу на брак зарплата руб.

37.Шифр склада. |38. 1111. Признак подблока о складе

39.Наличие изделий на 1-е число месяца

40.ПриXод изделий в течение месяца

41.Отгружено изделий в течение месяца

42.Номер договора| 43. Номер заказа

44,

Срок поставки| 45. Количество

46,

Дата отгрузки_______

|47. Номер платежного требования

48,

Illl

I

49, Шифр вида расчета

50.Количество изделий отгружено

51.Сумма по счету_________________________________________

52, Сумма оплачена

53.Дата___________________________________________________

54.Hll____________________________ ________________________

54. ДКС

Рис. 18. Базовый массив информации БМИ-2

104


приятию. Каждый подмассив информации подразделений в свою очередь содержит подмассив сводных норм трудоемко­ сти изготовления изделия на взаимозаменяемых группах обо­

рудования (рабочих местах, элементы 21—23) и подмассив информации о находящихся в производстве и запланирован­ ных к выпуску заказах (элементы 24—43). Количество под­ массивов информации о нормативной трудоемкости соответ­ ствует числу групп взаимозаменяемого оборудования, на ко­

торых, согласно технологическому процессу, обрабатывается

данное изделие.

Данное изделие может быть изготовлено для разных за­ казчиков, различными партиями и в разные сроки. Поэтому в подмассивах информации о подразделении возможно наличие

соответствующего количества данных о заказе, партии изде­ лий.

Каждый такой подмассйв содержит номер заказа, номер изделия, с которого начинается данная партия, количество и сроки выпуска изделий (элементы 24—26, 28). Кроме того, в

подмассиве содержится информация о состоянии готовности партий изделия в данном цехе (элементы 29—43).

Данные о наличии изделий на начало месяца, количестве

поступивших и отгруженных в течение месяца изделий нахо­ дятся в подмассиве информации о складе готовой продукции.

Информация о заключении договоров, количестве и сроках поставки данного изделия содержится в подмассиве с элемен­

тами 49—52.

Данные об отгрузке продукции (элементы 53—59), дате и сумме реализованной продукции (элементы 60—62) содержат­ ся в подмассивах информации об отгрузке и реализации из­ делий.

Основное назначение БМИ-2 — постоянно иметь в памяти ЭВМ в состоянии готовности информацию о ходе технической

подготовки производства, отгрузке и реализации изделий и

заказов. Наличие в сконцентрированном виде важнейших данных о состоянии производства позволяет оперативно вы­ давать необходимую информацию для принятия решений, а

также проводить расчеты по формированию и анализу различ­ ных вариантов годовых и перспективных планов производ­

ства.

Не менее важной является информация по управлению процессами материально-технического снабжения производ­ ства и ремонтно-эксплуатационных нужд, которая содержится в БМИ-3 (см. рис. 19). Этот массив также имеет сложную

105


 

1.

Шифр материала

|

2.

Шифр завода

 

3.

Шифр ед. изм.

I

4.

Длина БИ .

 

5. Характеристика материала -| 6. λl° прейскуранта

 

7.

№ позиции________________ I

8.

Цена прейскурантная

 

9. Цена оптовая_____________ 110. Вес единицы

 

Неминимальный запас

112.

Максимальный запас

----------------

13. Шифр склада_______ [14. Illl

 

15.

Наличие на начало года

 

 

 

 

 

 

 

 

16.

Расход с начала года

 

 

 

117. Наличие с начала месяца

118. Приход с начала месяца

_ _______ [19. Расход с начала месяца

20.Номер последней учетной записи

21.Дата оформления | 22, Illl | 23. Шифр вида оформления

24. Количество материала неотфактурованного или в пути

25. Hll

[26. Шифр поставщика

27, Срок поставки______| 28. Количество, подлежащее поставке

29.Количество получено фактически________________________

■ ■ ■ —' 30. Номер наряд-заказа

31. Шифр цеха

_________I 32, Illl____________________

32, Наличие материала на 1-е число месяца

33.В т. ч, не раскроено

34.Получено с начала месяца

35.Отоварено с начала месяца

36, Списано в брак

Z 37. Дата выпуска

38. Illl

39. Очередность

выпуска

40.Шифр заказа

41.Шифр изделия

42, Шифр исполнения

43. Количество изделий на выпуск

44, Норма расхода материала на изделия

45-JlH____________________________________________________

46. Статья расходов

47, Количество по плану

48. Получено с начала месяца

—--------- 49. ДКС'

Рис. 19. Базовый массив информации БМИ-3

106


структуру и переменную длину и состоит из следующих под­ массивов информации:

1.Характеристика материала.

2.Склад.

3.Неотфактурованные пли находящиеся в пути матери­

алы.

4.Поставщик и фонды.

5.Заказ.

6.Расход материалов на внутрицеховые нужды.

Постоянная часть БМИ-3—,подмассив 1, в котором содер­ жится информация о материале, его характеристике, цене,

весе единицы материала и запасе его (см. элементы 1—9).

За постоянной частью БМИ-3 расположены один или не­ сколько подмассивов информации по складам, где хранится материал. По каждому складу содержится информация о на­ личии и движении материала (элементы 12—17). Для контро­

ля за соответствием складского и централизованного учета введен номер записи (элемент 17) по карточке складского учета. Наличие неотфактурованного, или находящегося в пу­

ти материала отражено в подмассивах с элементами 18—21. Информация о поставщиках, выделенных фондах, их реализа­

ции содержится в подмассивах с элементами 22—27. Их коли­ чество соответствует числу основных поставщиков данного ма­ териала.

Данные о цехах, потребляющих материалы (элементы

28—48), содержатся в подмассиве о цехах, которые в свою очередь состоят из постоянной части (элементы 28—35) и пе­ ременной части, включающей подмассивы информации о про­

изводственных заказах (элементы 38—44) и степенях расхо­ дов материалов (элементы 45—47).

Наличие сконцентрированной .информации о материалах

необходимо для оперативной выдачи руководству данных о состоянии материально-технического обеспечения, величине

запасов или дефиците, подготовке необходимых решений.

В отличие от рассмотренных массивов, содержащих нор­ мативную, плановую и учетную информацию, массивы струк­ турного состава узлов и изделий содержат только норматив­

ные данные. Массивы информации о составе узлов (БМИ-Іі) и изделий (BMH-I2) содержат переменную длину. Постоянная часть БМИ-Іі и BMH-I2 содержит шифр изделия и шифр узла;

переменная часть состоит из подмассивов (элементы 4—8)

(см. рис. 20 и 21).

107