Файл: Тищенко, А. И. Повышение эксплуатационной надежности локомотивов и эффективности локомотивного хозяйства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 47

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таким образом, трудоемкая и дорогая работа по смене бандажей была возложена на депо. Создавшееся поло­ жение было исправлено приказом № 46/Ц 1961 г., ко­ торым устанавливался пробег между заводскими ремон­ тами 600 тыс. км, и большинство бандажей колесных пар заменялось на заводах.

Аналогичное положение намечается по ремонту вы­ соковольтных и низковольтных проводов. Исследования­ ми ЦНИИ МПС установлено, что срок службы этих про­

водов

определяется пробегом

2000—2400 тыс.

км, а

опытные электровозы на некоторых участках

будут

иметь

пробег до заводского

ремонта второго

объема

2500—2700 тыс. км, т. е. выше срока службы проводов. Таким образом, установленные межремонтные про­ беги должны быть увязаны со сроками службы электро­ воза, чего сейчас пока нет. Поэтому предстоит еще про­ делать значительную работу и организовать дополнитель­

ные исследования с проведением опытной эксплуатаци­ онной проверки намечаемых мероприятий с тем, чтобы новая система имела обоснованные виды осмотра и ре­

монта и оптимальные пробеги между ними. Также необ­ ходимо довести основные узлы локомотивов до примерно равного межремонтного ресурса, что позволит создать стройную систему ремонта и повысить ее экономич­

ность.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

И УЛУЧШЕНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА ЛОКОМОТИВОВ

Общие положения НОТ применительно

к локомотивным депо

Важнейшим средством дальнейшего совершенствова­ ния технологии, улучшения организации и повышения

качества ремонта, а также повышения эффективности и

производительности труда при ремонте является повсе­ местное внедрение комплекса мер по научной организа­

ции труда (НОТ).

Всесоюзное совещание по научной организации труда

дало такое определение содержания НОТ: «В современ­ ных условиях научной надо считать такую организацию

73

труда, которая основывается на достижениях науки и

передовом опыте, систематически внедряемых в произ­ водство, позволяет наилучшим образом соединять тех­ нику и людей в едином производственном процессе, обес­

печивает наиболее эффективное использование матери­ альных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение

производительности труда, способствует сохранению здо­ ровья человека, постепенному превращению труда в пер­ вую жизненную потребность».

Не ставя перед собой задачи изложения всех основ­ ных положений НОТ применительно к локомотивным депо, что является целью специального исследования, остановимся лишь на отдельных ее положениях.

Из основных выводов эргономики — науки, изучаю­ щей функциональные возможности человека в трудовых процессах, известно, что для того, чтобы труд был высо­

копроизводительным, необходимо создать оптимальные

условия для работающего. Поза работника во время ра­ боты оказывает большое влияние на его трудоспособ­ ность.

Известно, что если принять мышечное напряжение

при прямой позе сидя за 100%, то при прямой позе стоя утомляемость увеличивается на 15,7%, а при позе стоя согнувшись — на 97,5%, т. е. почти вдвое.

При позе стоя и положении рук, вытянутых вперед без груза, расход энергии увеличивается по отношению к позе с опущенными руками на 25%,а при удержании груза массой 2 кг — на 70%.

Однако не во всех депо работники в таких цехах, как аппаратный, автотормозов, топливной аппаратуры, из­ мерительных приборов и других, выполняют технологи­ ческие операции сидя. В то же время в передовых депо не только в этих цехах, но даже в электромашинном цехе (как, например, в депо Горький-Сортировочный), опера­ ции по ремонту коллектора якоря двигателя выполняют сидя.

Организация рабочего места — важнейший элемент НОТ, она предусматривает прежде всего максимальную экономию рабочего времени.

По характеру работы имеются две разновидности ра­ бочих мест:

стационарные, характеризующиеся постоянством зо­ ны рабочего места и его оснащения. К ним относятся

74


рабочие места станочников и рабочих аппаратного, ав­ томатного, инструментального, кузнечного, медницкого,

электромашинного, аккумуляторного и других цехов;

переменные, характеризующиеся передвижением ра­ бочей зоны по фронту работ. Специфика трудового про­ цесса при переменном рабочем месте вызывает необходи­ мость обеспечивать рабочею портативной оснасткой,

легко переносимыми инструментами, приспособлениями и пр. Переменное рабочее место в депо имеют работники

комплексных бригад, фронтом работы для которых яв­ ляется локомотив.

В тех депо, где перешли на метод работы специали­ зированными цехами, у каждого рабочего есть и посто­

янное место работы (при ремонте узла в цеху) и пере­ менное (при монтаже или демонтаже узла на локомоти­ ве). В этом случае рабочий имеет оснастку и приспособ­ ления для работ как в цеху, так и на локомотиве.

Важно, чтобы рабочее место бесперебойно обеспечива­ лось электроэнергией, сжатым воздухом, топливом, па­ ром, чтобы производился своевременный ремонт обору­ дования, предотвращающий его простой.

Условия труда на рабочем месте определяются режи­ мом работы и продолжительностью рабочего дня, техни­ ческой вооруженностью труда, санитарно-гигиеническим состоянием внешней среды, психофизиологическими фак­ торами, взаимоотношением работников в процессе произ­

водства, уровнем освещенности и т. д.

Общую культуру производства в депо характеризует также и содержание производственных площадей в чи­ стоте и порядке. Например, как хранятся ремонтируе­ мые узлы и детали? Разбросаны ли они по всему цеху, что затрудняет передвижение транспортных средств, или

сложены на специальные стеллажи?

В передовых депо, например в депо Гребенка, ответ­

ственность за содержание рабочих мест в чистоте и по­ рядке лежит на всех рабочих депо. В депо Лихоборы и

Люблино Московской дороги и других депо для всех де­ талей и узлов имеются специальные стеллажи-контей­

неры, на которые укладывают демонтируемые с локомо­ тивов узлы и детали и откуда их подают в цехи для ре­ монта.

Все нормы по созданию надлежащих условий труда

на рабочем месте, в том числе комфортной зоны с оп-

75

тимальными величинами, характеризующими состояние воздушной среды, освещенности, допустимыми уровнями шума и вибрации, для локомотивных депо применимы те же, что и рекомендуемые Научно-исследовательским ин­

ститутом труда для промышленных предприятий. Эти нормы и подробные рекомендации изложены в серии

брошюр «Библиотечка НОТ», которую выпускает изда­ тельство «Экономика», в «Основных положениях по тех­ ническому нормированию труда на железнодорожном транспорте» (издательство «Транспорт», 1974). Поэтому мы их излагать не будем, а остановимся лишь на неко­

торых вопросах научной организации труда.

Для более планомерного и обязательно комплексно­ го внедрения широкого круга мероприятий НОТ во всех локомотивных депо представляется целесообразным со­ ставлять перспективные планы внедрения НОТ с прог­ нозом на ближайшие 3—5 лет и состоящие из двух эта­

пов. На первом этапе предусматривают меры, которые

могут быть осуществлены силами и средствами работни­ ков депо на базе имеющегося в депо оборудования. Ре­

шается задача внедрения во всех цехах депо достижений лучших работников, а также изучения и внедрения опы­ та коллективов других депо, добившихся наилучших по­ казателей по совершенствованию технологии, сокраще­ нию трудоемкости, поднятию качества ремонта и повы­ шению производительности труда путем разработки и внедрения средств малой механизации, технологической оснастки и приспособлений силами и средствами депо.

Затем, на втором этапе, предусматривают мероприя­ тия, увязанные с планами отделения и управления доро­ ги по развитию и реконструкции депо, оснащенню его новым оборудованием, строительству механизированных и поточных линий по ремонту крупных узлов локомоти­

вов и т. д.

При составлении перспективных планов внедрения НОТ следует руководствоваться указанием МПС «Ос­ новные требования научной организации труда при про­ ектировании предприятий, технологических процессов, оборудования железнодорожного транспорта» (ЦЗТ/2592

от 3Ó/VII 1968).

Новая техника и более прогрессивная технология при­ водят к существенным изменениям в психологии рабо­ чего, требуют от него умения решать сложные техни-

76


ческие проблемы, а для этого, естественно, требуется повышать квалификацию и овладевать необходимым минимумом теоретических знаний.

Для повышения квалификации работников локомо­

тивного хозяйства проводится большая работа по ос­ воению новой техники и обучению современным мето­ дам работы. C 1956 по 1970 г. подготовлено 300 тыс. чел. локомотивных и ремонтных бригад, свыше 600 тыс. рабо­ чих обучено новым специальностям.

Повышается также квалификация командного состава

локомотивного хозяйства. За это время состав инжене­ ров по электроподвижному составу и тепловозам возрос в 9 раз, а техников — в 8 раз. Среди мастеров число инженеров и техников возросло до 70%. Благодаря этому повысился культурно-технический уровень и квалифика­ ция всех работников локомотивного хозяйства.

Важное значение в совершенствовании системы и тех­ нологии ремонта, а также в повышении мастерства ра­ ботников по ремонту имеет организация обмена передо­ вым опытом. В этом отношении большую роль играют

специальные сетевые школы. Такие школы организуют

в лучших депо, в которых широко внедрен комплекс мер по научной организации труда, а также проводятся ме­ роприятия по комплексной механизации и автоматиза­ ции производственных процессов с внедрением ПОТОЧНЫХ линий по ремонту крупных узлов локомотивов. Приез­ жающих в школы передового опыта подробно знакомят

со всеми цехами депо, где им демонстрируют на рабо­

чих местах поточные линии, различные приспособления и оснастку, которые облегчают работу, ускоряют тех­ нологические операции и повышают качество ремонта.

Такой ежегодный обмен опытом в лучших депо' сети —

эффективный способ распространения

всего передового

в локомотивном хозяйстве.

 

 

Важным объектом социологических исследований яв­

ляется изучение причин текучести кадров. C этой целью

на Московской, Октябрьской, Свердловской,

Прибал­

тийской, Южно-Уральской и других

дорогах,

а также

в локомотивных депо Москва-Сортировочная,

Сверд­

ловск, Tana и других были проведены

социологические

исследования и составлены комплексные планы социаль­ ного развития предприятий, отделений и дорог. В этих планах намечены конкретные меры по улучшению ор-

77


гаиизации труда, ковышению культуры производства,

проведению комплексной механизации и автоматизации наиболее трудоемких операций, а также по улучшению

условий труда и быта

работающих, жилищных усло­

вий. Все это позволит уменьшить текучесть

кадров.

В совершенствовании

планов социального

развития

предприятий и в разработке методологии его составления большую помощь могут оказать ученые транспортных вузов и ЦНИИ МПС. Такую инициативу уже проявили Московский институт инженеров железнодорожного транспорта, взявший шефство над коллективом депо Москва-Сортировочная Московской дороги, и Ленинград­ ский институт инженеров железнодорожного транспор­ та, оказывающий помощь в этих вопросах предприяти­ ям Октябрьской дороги.

Внедрение НОТ и комплексной механизации

в локомотивных депо

Общие сведения. Инициатором внедрения научной организации труда на железнодорожном транспорте яв­ ляется коллектив тепловозного депо Гребенка Южной дороги. Этому коллективу в 1969 г. присуждена Ленин­ ская премия. Инициатива депо Гребенка была всесто­ ронне рассмотрена и одобрена в 1965 г. на совместном заседании коллегий Министерства путей сообщения и Государственного комитета Совета Министров СССР по труду и заработной плате и рекомендована для широко­ го внедрения как в локомотивном хозяйстве, так и во всех отраслях железнодорожного транспорта.

На основе опыта депо Гребенка ЦТ МПС было раз­ работано «Указание по составлению перспективных пла­ нов НОТ на предприятиях локомотивного хозяйства». Од­ новременно нормативные станции MT МПС совместно с работниками депо провели большую работу по внедре­ нию технически обоснованных норм на все виды работ, производимых при деповском ремонте локомотивов. Все

это позволило добиться внедрения НОТ во всех депо в

большем или меньшем объеме в зависимости от инициа­ тивы и активности руководителей служб и депо.

В 1968 г. в тепловозном депо Вологда, электровозных депо Московка Западно-Сибирской дороги и Нижне-

78

удинск Восточно-Сибирской дороги в цехах подъемочно-

го ремонта был осуществлен комплекс

мер по научной

организации

труда, системе

сетевого

планирования и

управления.

C учетом опыта

вагонного

депо Московка

внедрены поточные линии ремонта тележек, колесных

пар, тяговых двигателей и других крупных узлов локомо­

тивов. Такая механизация работ позволила сократить трудоемкость ремонта локомотивов. Например, по депо Московка внедрение поточных линий в сочетании с дру­

гими мероприятиями по научной организации труда и введению сетевых графиков повысило качество ремонта,

улучшило техническое состояние электровозов, что дало

возможность поднять техническую скорость на 1,5 км/ч.

Снизился простой электровозов в подъемочном ремонте с 4 до 2,5 суток. Уровень механизации повысился с 30

до 70%. В целом по депо производительность труда уве­ личилась на 17,8%, что позволило увеличить объем псдъемочного ремонта более чем в 2 раза, и принять в ремонт электровозы депо Инская и Белово.

Внедрение поточных линий для ремонта тяговых дви­ гателей в депо Лихоборы Московской дороги позволило

увеличить пропускную способность электромашинного

цеха на 15%, снизить трудоемкость на 26,7% и поднять производительность труда в цехе на 11,6%. Годовой эко­ номический эффект от внедрения линии составил

2200 руб.

Наиболее удачны по расположению оборудования и условиям труда-поточные линии, созданные в цехе подъ-

емочного ремонта тепловозов депо Узловая Московской дороги по проектным разработкам ПКБ ЦТ МПС. В це­

хе установлены поточные линии

(рис. 2) по ремонту ко­

лесных пар с

буксами (Д), по ремонту тележек (Б), по

ремонту рессорного

подвешивания

(В), а

также

пред­

усмотрены специализированные

позиции для разборки

и сборки

тележек

(Г), разборки и

сборки дизелей

(Д),

ремонта

главных

генераторов

(£), разборки и сборки

тепловоза (Ж).

г. на сети

железных

дорог

было

К началу

1972

100 поточных линий в 38 локомотивных депо, а в 1973 г.

уже имелось 566 различных поточных линий, главным образом в депо, производящих подъемочный ремонт, и

92 механизированных стойла в цехах большого и малого периодических ремонтов. Перспективным планом на

79


C

Q.

О

ci

s≡

О

id

О

03

о

C

о

S

к

W 03

о

■=; en

κ⅛

О

E D ≡i

И

03

о

en

о

m

о

E

0> H

E

H

E

О

CU

Cu

о

и

О

T

о

S cυ tû eʧ

О

E

≡E S E S =!

X

E E

О

ь

O E

СП

Σ

ω

X

CJ

CN

Q

S

CX

80