Файл: Тищенко, А. И. Повышение эксплуатационной надежности локомотивов и эффективности локомотивного хозяйства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 47
Скачиваний: 0
Таким образом, трудоемкая и дорогая работа по смене бандажей была возложена на депо. Создавшееся поло жение было исправлено приказом № 46/Ц 1961 г., ко торым устанавливался пробег между заводскими ремон тами 600 тыс. км, и большинство бандажей колесных пар заменялось на заводах.
Аналогичное положение намечается по ремонту вы соковольтных и низковольтных проводов. Исследования ми ЦНИИ МПС установлено, что срок службы этих про
водов |
определяется пробегом |
2000—2400 тыс. |
км, а |
опытные электровозы на некоторых участках |
будут |
||
иметь |
пробег до заводского |
ремонта второго |
объема |
2500—2700 тыс. км, т. е. выше срока службы проводов. Таким образом, установленные межремонтные про беги должны быть увязаны со сроками службы электро воза, чего сейчас пока нет. Поэтому предстоит еще про делать значительную работу и организовать дополнитель
ные исследования с проведением опытной эксплуатаци онной проверки намечаемых мероприятий с тем, чтобы новая система имела обоснованные виды осмотра и ре
монта и оптимальные пробеги между ними. Также необ ходимо довести основные узлы локомотивов до примерно равного межремонтного ресурса, что позволит создать стройную систему ремонта и повысить ее экономич
ность.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ
И УЛУЧШЕНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА ЛОКОМОТИВОВ
Общие положения НОТ применительно
к локомотивным депо
Важнейшим средством дальнейшего совершенствова ния технологии, улучшения организации и повышения
качества ремонта, а также повышения эффективности и
производительности труда при ремонте является повсе местное внедрение комплекса мер по научной организа
ции труда (НОТ).
Всесоюзное совещание по научной организации труда
дало такое определение содержания НОТ: «В современ ных условиях научной надо считать такую организацию
73
труда, которая основывается на достижениях науки и
передовом опыте, систематически внедряемых в произ водство, позволяет наилучшим образом соединять тех нику и людей в едином производственном процессе, обес
печивает наиболее эффективное использование матери альных и трудовых ресурсов, непрерывное повышение
производительности труда, способствует сохранению здо ровья человека, постепенному превращению труда в пер вую жизненную потребность».
Не ставя перед собой задачи изложения всех основ ных положений НОТ применительно к локомотивным депо, что является целью специального исследования, остановимся лишь на отдельных ее положениях.
Из основных выводов эргономики — науки, изучаю щей функциональные возможности человека в трудовых процессах, известно, что для того, чтобы труд был высо
копроизводительным, необходимо создать оптимальные
условия для работающего. Поза работника во время ра боты оказывает большое влияние на его трудоспособ ность.
Известно, что если принять мышечное напряжение
при прямой позе сидя за 100%, то при прямой позе стоя утомляемость увеличивается на 15,7%, а при позе стоя согнувшись — на 97,5%, т. е. почти вдвое.
При позе стоя и положении рук, вытянутых вперед без груза, расход энергии увеличивается по отношению к позе с опущенными руками на 25%,а при удержании груза массой 2 кг — на 70%.
Однако не во всех депо работники в таких цехах, как аппаратный, автотормозов, топливной аппаратуры, из мерительных приборов и других, выполняют технологи ческие операции сидя. В то же время в передовых депо не только в этих цехах, но даже в электромашинном цехе (как, например, в депо Горький-Сортировочный), опера ции по ремонту коллектора якоря двигателя выполняют сидя.
Организация рабочего места — важнейший элемент НОТ, она предусматривает прежде всего максимальную экономию рабочего времени.
По характеру работы имеются две разновидности ра бочих мест:
стационарные, характеризующиеся постоянством зо ны рабочего места и его оснащения. К ним относятся
74
рабочие места станочников и рабочих аппаратного, ав томатного, инструментального, кузнечного, медницкого,
электромашинного, аккумуляторного и других цехов;
переменные, характеризующиеся передвижением ра бочей зоны по фронту работ. Специфика трудового про цесса при переменном рабочем месте вызывает необходи мость обеспечивать рабочею портативной оснасткой,
легко переносимыми инструментами, приспособлениями и пр. Переменное рабочее место в депо имеют работники
комплексных бригад, фронтом работы для которых яв ляется локомотив.
В тех депо, где перешли на метод работы специали зированными цехами, у каждого рабочего есть и посто
янное место работы (при ремонте узла в цеху) и пере менное (при монтаже или демонтаже узла на локомоти ве). В этом случае рабочий имеет оснастку и приспособ ления для работ как в цеху, так и на локомотиве.
Важно, чтобы рабочее место бесперебойно обеспечива лось электроэнергией, сжатым воздухом, топливом, па ром, чтобы производился своевременный ремонт обору дования, предотвращающий его простой.
Условия труда на рабочем месте определяются режи мом работы и продолжительностью рабочего дня, техни ческой вооруженностью труда, санитарно-гигиеническим состоянием внешней среды, психофизиологическими фак торами, взаимоотношением работников в процессе произ
водства, уровнем освещенности и т. д.
Общую культуру производства в депо характеризует также и содержание производственных площадей в чи стоте и порядке. Например, как хранятся ремонтируе мые узлы и детали? Разбросаны ли они по всему цеху, что затрудняет передвижение транспортных средств, или
сложены на специальные стеллажи?
В передовых депо, например в депо Гребенка, ответ
ственность за содержание рабочих мест в чистоте и по рядке лежит на всех рабочих депо. В депо Лихоборы и
Люблино Московской дороги и других депо для всех де талей и узлов имеются специальные стеллажи-контей
неры, на которые укладывают демонтируемые с локомо тивов узлы и детали и откуда их подают в цехи для ре монта.
Все нормы по созданию надлежащих условий труда
на рабочем месте, в том числе комфортной зоны с оп-
75
тимальными величинами, характеризующими состояние воздушной среды, освещенности, допустимыми уровнями шума и вибрации, для локомотивных депо применимы те же, что и рекомендуемые Научно-исследовательским ин
ститутом труда для промышленных предприятий. Эти нормы и подробные рекомендации изложены в серии
брошюр «Библиотечка НОТ», которую выпускает изда тельство «Экономика», в «Основных положениях по тех ническому нормированию труда на железнодорожном транспорте» (издательство «Транспорт», 1974). Поэтому мы их излагать не будем, а остановимся лишь на неко
торых вопросах научной организации труда.
Для более планомерного и обязательно комплексно го внедрения широкого круга мероприятий НОТ во всех локомотивных депо представляется целесообразным со ставлять перспективные планы внедрения НОТ с прог нозом на ближайшие 3—5 лет и состоящие из двух эта
пов. На первом этапе предусматривают меры, которые
могут быть осуществлены силами и средствами работни ков депо на базе имеющегося в депо оборудования. Ре
шается задача внедрения во всех цехах депо достижений лучших работников, а также изучения и внедрения опы та коллективов других депо, добившихся наилучших по казателей по совершенствованию технологии, сокраще нию трудоемкости, поднятию качества ремонта и повы шению производительности труда путем разработки и внедрения средств малой механизации, технологической оснастки и приспособлений силами и средствами депо.
Затем, на втором этапе, предусматривают мероприя тия, увязанные с планами отделения и управления доро ги по развитию и реконструкции депо, оснащенню его новым оборудованием, строительству механизированных и поточных линий по ремонту крупных узлов локомоти
вов и т. д.
При составлении перспективных планов внедрения НОТ следует руководствоваться указанием МПС «Ос новные требования научной организации труда при про ектировании предприятий, технологических процессов, оборудования железнодорожного транспорта» (ЦЗТ/2592
от 3Ó/VII 1968).
Новая техника и более прогрессивная технология при водят к существенным изменениям в психологии рабо чего, требуют от него умения решать сложные техни-
76
ческие проблемы, а для этого, естественно, требуется повышать квалификацию и овладевать необходимым минимумом теоретических знаний.
Для повышения квалификации работников локомо
тивного хозяйства проводится большая работа по ос воению новой техники и обучению современным мето дам работы. C 1956 по 1970 г. подготовлено 300 тыс. чел. локомотивных и ремонтных бригад, свыше 600 тыс. рабо чих обучено новым специальностям.
Повышается также квалификация командного состава
локомотивного хозяйства. За это время состав инжене ров по электроподвижному составу и тепловозам возрос в 9 раз, а техников — в 8 раз. Среди мастеров число инженеров и техников возросло до 70%. Благодаря этому повысился культурно-технический уровень и квалифика ция всех работников локомотивного хозяйства.
Важное значение в совершенствовании системы и тех нологии ремонта, а также в повышении мастерства ра ботников по ремонту имеет организация обмена передо вым опытом. В этом отношении большую роль играют
специальные сетевые школы. Такие школы организуют
в лучших депо, в которых широко внедрен комплекс мер по научной организации труда, а также проводятся ме роприятия по комплексной механизации и автоматиза ции производственных процессов с внедрением ПОТОЧНЫХ линий по ремонту крупных узлов локомотивов. Приез жающих в школы передового опыта подробно знакомят
со всеми цехами депо, где им демонстрируют на рабо
чих местах поточные линии, различные приспособления и оснастку, которые облегчают работу, ускоряют тех нологические операции и повышают качество ремонта.
Такой ежегодный обмен опытом в лучших депо' сети —
эффективный способ распространения |
всего передового |
|
в локомотивном хозяйстве. |
|
|
Важным объектом социологических исследований яв |
||
ляется изучение причин текучести кадров. C этой целью |
||
на Московской, Октябрьской, Свердловской, |
Прибал |
|
тийской, Южно-Уральской и других |
дорогах, |
а также |
в локомотивных депо Москва-Сортировочная, |
Сверд |
|
ловск, Tana и других были проведены |
социологические |
исследования и составлены комплексные планы социаль ного развития предприятий, отделений и дорог. В этих планах намечены конкретные меры по улучшению ор-
77
гаиизации труда, ковышению культуры производства,
проведению комплексной механизации и автоматизации наиболее трудоемких операций, а также по улучшению
условий труда и быта |
работающих, жилищных усло |
|
вий. Все это позволит уменьшить текучесть |
кадров. |
|
В совершенствовании |
планов социального |
развития |
предприятий и в разработке методологии его составления большую помощь могут оказать ученые транспортных вузов и ЦНИИ МПС. Такую инициативу уже проявили Московский институт инженеров железнодорожного транспорта, взявший шефство над коллективом депо Москва-Сортировочная Московской дороги, и Ленинград ский институт инженеров железнодорожного транспор та, оказывающий помощь в этих вопросах предприяти ям Октябрьской дороги.
Внедрение НОТ и комплексной механизации
в локомотивных депо
Общие сведения. Инициатором внедрения научной организации труда на железнодорожном транспорте яв ляется коллектив тепловозного депо Гребенка Южной дороги. Этому коллективу в 1969 г. присуждена Ленин ская премия. Инициатива депо Гребенка была всесто ронне рассмотрена и одобрена в 1965 г. на совместном заседании коллегий Министерства путей сообщения и Государственного комитета Совета Министров СССР по труду и заработной плате и рекомендована для широко го внедрения как в локомотивном хозяйстве, так и во всех отраслях железнодорожного транспорта.
На основе опыта депо Гребенка ЦТ МПС было раз работано «Указание по составлению перспективных пла нов НОТ на предприятиях локомотивного хозяйства». Од новременно нормативные станции MT МПС совместно с работниками депо провели большую работу по внедре нию технически обоснованных норм на все виды работ, производимых при деповском ремонте локомотивов. Все
это позволило добиться внедрения НОТ во всех депо в
большем или меньшем объеме в зависимости от инициа тивы и активности руководителей служб и депо.
В 1968 г. в тепловозном депо Вологда, электровозных депо Московка Западно-Сибирской дороги и Нижне-
78
удинск Восточно-Сибирской дороги в цехах подъемочно-
го ремонта был осуществлен комплекс |
мер по научной |
||
организации |
труда, системе |
сетевого |
планирования и |
управления. |
C учетом опыта |
вагонного |
депо Московка |
внедрены поточные линии ремонта тележек, колесных
пар, тяговых двигателей и других крупных узлов локомо
тивов. Такая механизация работ позволила сократить трудоемкость ремонта локомотивов. Например, по депо Московка внедрение поточных линий в сочетании с дру
гими мероприятиями по научной организации труда и введению сетевых графиков повысило качество ремонта,
улучшило техническое состояние электровозов, что дало
возможность поднять техническую скорость на 1,5 км/ч.
Снизился простой электровозов в подъемочном ремонте с 4 до 2,5 суток. Уровень механизации повысился с 30
до 70%. В целом по депо производительность труда уве личилась на 17,8%, что позволило увеличить объем псдъемочного ремонта более чем в 2 раза, и принять в ремонт электровозы депо Инская и Белово.
Внедрение поточных линий для ремонта тяговых дви гателей в депо Лихоборы Московской дороги позволило
увеличить пропускную способность электромашинного
цеха на 15%, снизить трудоемкость на 26,7% и поднять производительность труда в цехе на 11,6%. Годовой эко номический эффект от внедрения линии составил
2200 руб.
Наиболее удачны по расположению оборудования и условиям труда-поточные линии, созданные в цехе подъ-
емочного ремонта тепловозов депо Узловая Московской дороги по проектным разработкам ПКБ ЦТ МПС. В це
хе установлены поточные линии |
(рис. 2) по ремонту ко |
||||||
лесных пар с |
буксами (Д), по ремонту тележек (Б), по |
||||||
ремонту рессорного |
подвешивания |
(В), а |
также |
пред |
|||
усмотрены специализированные |
позиции для разборки |
||||||
и сборки |
тележек |
(Г), разборки и |
сборки дизелей |
(Д), |
|||
ремонта |
главных |
генераторов |
(£), разборки и сборки |
||||
тепловоза (Ж). |
г. на сети |
железных |
дорог |
было |
|||
К началу |
1972 |
100 поточных линий в 38 локомотивных депо, а в 1973 г.
уже имелось 566 различных поточных линий, главным образом в депо, производящих подъемочный ремонт, и
92 механизированных стойла в цехах большого и малого периодических ремонтов. Перспективным планом на
79
C
Q.
О
ci
s≡
О
id
О
03
о
C
о
S
к
W 03
о
■=; en
κ⅛
О
E D ≡i
И
03
о
en
о
m
о
E
0> H
E
H
E
О
≡
CU
Cu
о
и
О
T
о
S cυ tû eʧ
О
E
≡E S E S =!
X
E E
О
ь
O E
СП
Σ
ω
X
CJ
CN
Q
S
CX
80