Файл: Попсуенко, К. В. Техника безопасности и производственная санитария на заводах железобетонных изделий.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 50

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ров. Надбункерные площадки освещаются от сети с напряжением 12 в. Опасность для людей, спускаю­ щихся в бункеры заполнителей, заключается в воз­ можности завала их щебнем, песком, керамзитом или ожога паром, случайно поданным в регистры, смонти­ рованные в бункерах. Поэтому работу в бункерах для заполнителей и цемента следует выполнять под наблю­ дением подстраховующих рабочих и с принятием спе­ циальных мер безопасности.

Работа в бункерах допускается с разрешения на­ чальника цеха под непосредственным .руководством мастера. Спускаются в бункеры по приставной лестни­ це, имеющей сверху крюки для ее прикрепления к кон­ струкциям бункера. Рабочий, спускающийся в бункер, снабжается монтажным поясом, к которому привязы­ вается прочная пеньковая веревка, а второй конец ее внатяжку удерживают двое подстраховующих физиче­ ски сильных рабочих. За рабочим ведется постоянное наблюдение и поддерживается с ним речевая связь. При появлении опасности рабочий должен немедлен­ но удаляться из бункера.

Около бункеров в сухих ящиках должны сохранять­ ся комплекты испытанных на прочность веревок и мон­ тажные пояса. Их испытывают нагрузкой в 300 кг на протяжении 5 мин каждые 6 месяцев.

При подготовке к работе в бункерах мастер обязан: закрыть разгрузочные шиберы и повесить табличку с запрещающей их открывание надписью; проверить со­ стояние монтажных поясов и канатов, а также качество узлов их соединений; прикрепить веревку к верху бун­ кера; опустить в бункер лестницу; проинструктировать рабочего, спускающегося в бункер, и рабочих, кото­ рые должны его страховать; проверить качество изо­ ляции проводов переносной лампы напряжением 6— 12 в и сварочных кабелей; отключить пароснабжение бункеров и запереть задвижку на замок, вывесив над­ пись, запрещающую подачу пара; с помощью длинной

150

шуровки разрушить вертикальные стены и откосы сы­ пучих в бункерах, зависшие своды и куполы; при боль­ шой концентрации пыли в воздухе бункеров оросить бункер до полного пылеосаждения, если же это невоз­ можно — снабдить рабочих противогазами или респи­ раторами: указать место привязки страхующих рабо­ чих; работая в бункере с лестницы, рабочий должен привязываться к ее ступенькам; женщины и подрост­ ки в бункеры не допускаются; работающим в бункерах запрещается спускаться в воронки, образовавшиеся после высыпания сыпучих материалов; при необходи­ мости организуется вытяжка воздуха из бункеров.

Персонал бетонных заводов, складов цемента и за­ полнителей должен регулярно проходить медицинский осмотр.

Работа в цементных силосах допускается после при­ нятия следующих мер безопасности:

контрольные и технологические люки в покрытиях силосов должны быть постоянно заперты на замок; ключ хранится у мастера или сменного инженера;

вход в силосы через нижний или боковой люк разре­ шается лишь в тех случаях, когда крутые откосы це­ мента или козырьки и навесы обрушены, а слой хра­ нимого цемента не превышает 1 м; навесы, козырьки и крутые откосы разрушают сверху;

спускаться в силосы через верхние отверстия следу­ ет с помощью специальной лебедки с ручным приво­ дом на специальных площадках с ограждениями высо­ той 1 м;

рабочий, спускаемый в силос, должен быть привязан веревкой, удерживаемой двумя рабочими внатяжку;

силос освещают от сети с напряжением 12 в.


Г л а в а IV. БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТ ПРИ ФОРМОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ

Арматурные работы

Травматизм при ведении арматурных работ происхо­ дит, главным образом, вследствие неправильной раз­ грузки стали из транспорта, раскатывания стержней, труб и пачек со сталью из неустойчивых штабелей при нарушении правил правки, резки и гнутья арматуры, при нарушении правил безопасности напряжения ар­ матуры и др.

При разгрузке стали из вагонов и автомашин пачки металла следует увязывать с помощью специальных стропов. Перемещать пачки, зацепляя за проволоч­ ные скрутки, не допускается. После увязки и зацепле­ ния пачек с круглой сталью грузчики обязаны остав­ лять вагон или кузов автомобиля. Людям находиться в вагонах и на платформах автомобилей при погруз­ ке стали запрещается. При складировании металла .и труб необходимо принять меры против их раскатыва­ ния. Для этого устраиваются специальные этажерки или отгороженные отсеки с боковыми упорами. Сталь складируют по сортам. Совместное хранение стали разных марок не допускается.

Поступающая на предприятие арматурная сталь должна иметь сертификат с указанием завода-изгото- вителя, марки и диаметра стали, номера плавки, дан­ ных о механических свойствах и химическом составе стали. На каждом пучке арматуры должна быть за­ креплена металлическая бирка с параметрами серти­ фиката.

Беспорядочное применение сталей без учета их свойств может привести к изготовлению бракованных железобетонных конструкций. С этой точки зрения знание применяемых сталей, строгий контроль за их

152

использованием имеет непосредственное отношение к надежности изготавливаемых конструкций, безопас­ ности их транспортировки и монтажа, а также исполь­ зования в сложных температурных условиях. На скла­ дах необходимо предусматривать раскрой арматурной стали, выпрямление и упрочнение, вынося эти опера­ ции за пределы арматурного цеха.

Во время обработки стали на правильно-отрезных станках необходимо соблюдать следующие правила безопасности: места выдачи проволоки следует ограж­ дать; вертушку располагать на расстоянии 1,5—2 м от станка, на высоте 0,5 м от пола; кожух работающего станка должен быть закрытым; заправлять проволоку в работающий станок не допускается; рабочее место необходимо систематически очищать от ржавчины и увлажнять; самотаски для правки арматуры необходи­ мо удалять на расстояние не менее 2 м от проходов и проездов; лебедки, отводные блоки и канаты самота­ сок следует ограждать. Пульт управления лебедкой выносят за пределы опасной зоны. Калитки в огражде­ нии необходимо сблокировать с приводом лебедки, что исключало бы ее включение с открытым входом в опас­ ную зону.

Нарезанные заготовки арматуры складывают в спе­ циальные контейнеры и стеллажи с упорами для пре­ дотвращения раскатывания и выпадения заготовок.

Арматуру в станки для гнутья следует вкладывать после их отключения и полной остановки. Гнуть стер­ жни, диаметр которых превышает допустимый для данного вида станков, запрещается.

На механических и гидравлических ножницах не разрешается резать короткие стержни (до 30 см) или заправлять их в неработающий станок. При ручной об­ работке стали необходимо принять меры для пред­ отвращения травмирования рук рабочих.

Арматурную сталь большого диаметра часто режут с помющью бензорезов, электросваркой, ' газорезкой,

153


при этом необходимо выполнять следующие правила безопасности:

к работе по резке арматуры допускаются лишь ра­ бочие, прошедшие специальное обучение;

ацетиленовые генераторы, газовые и кислородные баллоны и бензорезы необходимо располагать на рас­ стоянии не ближе 10 м от мест резки;

корпуса электросварочных аппаратов, сталь, подле­ жащую сварке и сварочные кабели следует заземлять; не разрешается использовать неисправные и незаре­ гистрированные бензорезы, ацетиленовые генераторы,

неисправные резаки и шланги; электросварочные аппараты необходимо укрывать

от атмосферных осадков; ацетиленовые генераторы должны быть комплект­

ными, исправными, генератор промыт от ила, гидроза­ твор залит водой, приняты меры против попадания масел, жиров и других горючих веществ на кислород­ ный баллон, редуктор, кислородные шланги;

самодельные ацетиленовые генераторы к использо­ ванию не допускаются.

При работе на аппаратах точечной и стыковой свар­ ки необходимо работать в защитных очках; корпуса аппаратов заземлять; ремонт и наладку включенных аппаратов не производить (переключение ступеней, зачистка электродов и др.). Аппараты должны иметь арматуру для индивидуального отключения.

Места стационарной сварки необходимо ограждать экранами для защиты органов зрения от ослепления, подсобных рабочих обеспечивать защитными очками с надежными фильтрами. Наладку сварочных аппара­ тов и их ремонт должны производить наладчики и спе­ циальный ремонтный персонал.

Опрокидывание штабелей сеток и каркасов часто приводит к травмированию рабочих, поэтому необхо­ димо обеспечивать их достаточную устойчивость; наи­ более целесообразно сетки и каркасы складывать в

154

специальные контейнеры или на подкладки с фиксиру­ ющими элементами (рис. 29). Загромождение прохо­ дов и проездов в цехах не допускается. Постоянные места сварки и резки арматуры необходимо оснащать эффективной вытяжкой загрязненного воздуха (аспи­ рация), а места временных работ проветривать (аэра

I J

1

Рис. 29. Контейне­ ры с фиксаторами для арматурных сеток:

/ — ф и к с и р у ю щ и й ш т ы р ь ; 2 — а р м а т у р ­

н ая се т к а ; 3 — п бддон ко н тей н ер а .

ция). Для улучшения условий труда в арматурных це­ хах и на складах стали необходима систематическая влажная пылеуборка. При помощи переносных шлан­ гов с пола ежедневно необходимо смывать ржавчину и окалину, полы при этом должны иметь естественный уклон в сторону канализационных отстойников. Вер­ стаки и строительные конструкции цехов необходимо тщательно убирать, очищая их от пыли и отходов.

Напряжение арматуры осуществляется с помощью механических устройств (силовое напряжение), элек­ тротермическим и электромеханическим способами, а также путем использования расширяющегося це­ мента.

Силовое напряжение арматуры осуществляется ее растяжением с помощью механических и гидравличе­ ских систем (гидравлические, реечные и винтовые дом­ краты, пригрузы, непрерывная навивка). При электро­ термическом напряжении через арматуру пропускает­ ся ток, арматура удлиняется вследствие нагрева, кон­ цы нагретой арматуры закрепляются и в таком состо­ янии охлаждаются, что и приводит к ее напряжению.

155


В этом случае степень напряжения зависит от темпе­ ратуры нагрева арматуры. Перегревы арматуры недо­ пустимы, так как это ведет к изменению структуры стали и ухудшению ее механических свойств, темпера­ туру нагрева при электротермическом напряжении ус­ танавливают расчетом.

Электромеханический способ напряжения арматуры достигается механическим растяжением нагреваемой стали.

Существует два вида укладки арматуры: линейный и непрерывный. Линейный применяется для прямоли­ нейных арматурных элементов определенной (мерной) длины, а непрерывный — для навивки проволоки с за­ данным усилием на бетон или на упоры форм. Напря­ гаемая арматура применяется в виде стержней, прово­ лок, прядей, пучков и канатов. Величину напряжения арматуры устанавливают расчетом.

Требуемая температура нагрева арматуры

 

 

 

t = ^ lL

+ fC ,

 

 

 

 

 

 

 

 

a lK

 

 

 

 

 

где а — коэффициент

линейного

расширения стали

 

(табл. 16);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 16

Коэффициенты линейного расширения арматуры а - ІО6

 

 

 

П р о во л о к а ст ал ь н ая

С таль

го р я ч е к а та н а я

п е р и о д и ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч еского

п р оф и ля

м арок

П ределы

н а ­

круглая

х о л о д н о т я н у ­

 

 

 

 

гр ев а ,

°с

у гл е р о д и ­

тая

вы со ко ­

 

 

 

 

 

 

ст ая хол о д ­

п роч н ая п е р и ­

 

25

Г2С

 

 

 

од и ч еского

20ХГ2С

С т. 5

 

 

н о тян у тая

35

ГС

 

 

п роф и ля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 0 -1 0 0

11,7

і и

12,0

11,4

11,2

20—200

11,7

12,3

12,6

12,2

12,2

2 0 -3 0 0

12,1

13,0

13,2

12,7

13,0

20—400

12,7

13,8

• 13,8

13,2

13,0

20—500

12,8

14,5

 

156