Файл: Новая техника и технология хлопкопрядильного производства обзор..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

заправочную скорость. Для уменьшения простоя чесальных и лен­ точных машин, а также упрощения обслуживания компенсатора

•и агрегата в целом на емкости закреплены фотодатчшкн, контро­ лирующие уровень ленты и которые поддерживают'нормальный ра­ бочий режим чесальной 'машины.

Ленточная машина питается лентой, поступающей с пяти че­ сальных машин на транспортер «Речка». Лента из ком'пеисатО'ров извлекается с помощью самогрузных валиков питающего устрой­ ства ленточной машины ЛАТ-50-3 и проходит через направляющую воронку и отверстие фотодатчика, установленного после каждого компенсатора. При обрыве ленты после компенсатора засвечива­ ется фотодатчик, зажигается лампа и выдается сигнал на останов ленточной машины.

Для фиксации обрыва ленты на лотке предусматривается на­ правляющая гребенка-фотодатчик для пята лент, которая уста­ навливается перед входом ленты в вытяжной прибор ленточной машины ЛАТ-50-3.

Техническая характеристика транспортера «Речка»

Напол'нен'ие лентой ком пенсаторов.............................

Диаметр емкости (внутренним"!), .н .н .............................

Высота емкости, м м .........................................................

Вес ленты в компенсаторе, к г ....................................

Контроль уровня ленты в емкости ............................

Привод компенсатора . . . .

.

.

Диаметр

плющильных валиков,

мм . . . .

 

Укладка

ленты

..................................................................

 

 

 

 

Вытяжка

между

плющильными

валиками

машины

к ом п ен сатор а..................................................................

 

 

 

 

Вид транспортера

............................................................

 

 

 

 

Расположение л о т к о в ...............................

мм

 

. . .

Рабочая

ширина

лотков,

 

Контроль

обрыва

ленты

. . . .

 

 

Марка компенсатора .....................................

 

 

. . .

Нижнее

500

еэо

До 10

. Фотодатчпкамп От плю­

щильного

механизма

чесальной 'мачшшы

55

До центра емкости

п

и

Секцноиныи, лотко­ вым бесприводным Верянее

. 120

Автомати­ ческие фотоэле­ менты

. КЛ-500

Строительство .и эксплуатация Опытной фабрики безверетеиного прядения является первым шагом в создании автоматизированного хлопкопрядильного производства СССР. При полном освоении про­ ектных технико-экономических показателей производительность труда на опытной фабрике будет выше в 2,4 раза.

По техническому уровню эта фабрика не уступает прогрессив­ ным предприятиям Японии, Англин и ФРГ.

62


РАЗВИТИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ЛЕНТОЧНОГО ПЕРЕХОДА

В современном хлопкопрядении предпочтение отдается

маши­

нам, работающим

на высоких скоростях

и больших

паковках,

с целью поднятия

производительности

' оборудования

и

труда.

В настоящее время скорость выпуска ленты ;на ленточных машинах превышает применяемые ранее скорости более чем в И) раз. Бла­ годаря этому современные ленточные машины имеют высокую производительность, изменился общин вид ленточных машин. Современные ленточные машины имеют два или один выпуск, компактно располагаются в цехе, что создает удобства для их обслуживания.

Ленточная машина Л2-50

Предназначена для выработки ленты из хлопкового волокна. Машина оснащена вытяжным прибором системы «3X3» с контро­ лирующим нажимным прутком (рис. 16). По ряду основных узлов

она

более

совершенна

по

такг

сравнению

с

 

ранее

 

вы­

пускающимися

ленточными

 

машинами

Л НС-51Л

и

 

ЛНС-51-2. Она имеет жест­

 

кий остов, простой по конст­

 

рукции вытяжной прибор,-

 

питающие столики с прину­

 

дительной

выборкой

ленты

 

из тазов,

плавный пуск

и

 

надежный

тормоз. -Все зуб­

 

чатые

передачи

работают

 

в масляных коробках.

Вра­

 

щающиеся

валы,

рифленые

 

цилиндры, нажимные вали­

 

ки и тарелки

верхнего лен-

 

гоукладчмка

установлены

 

на шарикоподшипниковых опорах. Верхняя тарелка лантоукладчика снабжена пневматичес­

ким обдувом. Машина снабжена самоостановами и световой сигна­ лизацией, срабатывающей при обрыве ленты на питании, при на­ матывании ленты на цилиндры и нажимные валики, при забивании воронки и наматывании ленты на плющильные валы, при откры­ вании ограждения и при наработке в тазы ленты определенной длины.

Система пневмоотсо-са обеспечивает удаление пуха и пыли из зоны вытяжного прибора. Конструкция тарелки нижнего лентоукладчика обеспечивает работу машины с тазами на роликах.

03


Техническая характеристика ленточной машп'пы Л2-‘50

Длина

перерабатываемого волокна,

мм . . . .

 

27—40

Толщина

выходящей

ленты, ктекс

(номер) .

. .

 

4,55—2,‘86

Толщина

входящей лепты, ктекс (номер) . . . .

 

(0,22—0,35)

 

4,55—2,80

Общая в ы т я ж к а

 

 

 

 

 

(0,22-0,35)

 

 

 

 

 

5,5—8,5

Размеры тазов, мм:

 

 

 

 

 

 

 

д и а м е т р ................................................................................

 

 

 

.

 

 

500

в ы с о т а ......................................................

 

 

 

 

1000

Питание машины лентой из тазов диаметром, мм . .

 

400;

450;

Число выпусков на м а ш и н е

 

 

 

 

500;

600

„ н .и

 

 

 

 

2

Расстояние между выпусками,

....................................

 

 

 

550

Число

сложений л е н т ............................................................

 

 

 

 

6—8

Вытяжной

прибор . . . .

 

 

 

 

Системы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«3X3» с на­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жимным

 

 

 

 

 

 

 

 

 

контроли­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рующим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

валиком

Частная вытяжка между II и III цилиндрами . . .

 

1,08—2,02

Постоянные частные вытяжки:

 

 

 

 

 

 

между питающими цилиндрами и вытяжными ва­

 

 

1,11

 

лами питающего с т о л а .................................................

 

и третьей

линией

 

 

между

питающими цилиндрами

 

 

1.02

 

ц и л и н д р о в .......................................................................

 

 

 

 

 

 

между гладким валом и первой линией цилиндров

 

 

U0I

 

между плющильными валами и выпускным и глад­

 

1.02

 

ким

в а л о м .......................................................................

 

 

 

 

 

 

Диаметры цилиндров, .w.w:

 

 

 

 

 

 

I

I ............................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

50

I

 

 

 

 

 

 

 

 

28

I

I I

 

.....................................................................................

 

 

 

 

 

 

44

Диаметр нажимных валиков по покрытию, мм:

 

 

 

 

первая

линия

...................................................................

 

 

 

 

 

32

вторая

линия

....................................................................

 

 

 

 

 

28

третья линия ......................................................................

 

 

 

 

 

 

28

Диаметр плющильных валов, м м ..........................................

 

 

 

 

50

Нагрузка на нажимные валики (первая, вторая, третья

 

 

линии),

к г ..................................................................................

цилиндра,

м / м и н

 

 

До 50

Скорость

переднего

 

 

До

310

Производительность

машины,

K z j u a c ...............................

 

 

46,6— 145,7

Вес ленты в тазу, к

г ...............................................................

 

тазов, .н.и .

.

До 15

Диаметр

валиков выборки лентыиз

 

50

Диаметр питающих цилиндров, м м

....................................

 

 

 

35

Электродвигатель привода машины:

 

 

 

 

 

т и п

............................................................................................

 

 

 

 

 

 

АО-42-4.

мощность, к е т

 

 

 

 

ПМСМ-18

 

 

 

 

 

2,8

число

оборотов

в минуту .

 

 

 

 

1475

Электродвигатель системы пиевмоснстем:

 

 

 

 

тип

 

.........................................................................................

 

 

 

 

 

АОП2-12-2;

мощность, к е т

 

 

 

 

М-201

 

 

 

 

 

1,1

число

оборотов

в м и н у т у .............................................

 

 

 

 

2850


Габариты машины, .н.н:

 

д л и н а ....................................................................................

4345

ш и р и н а .................................................................................

1745

в ы с о т а ..................................................................................

1672

Масса машины, к г ..................................................................

1452

Пензенским заводом текстильного машиностроения усовершен­ ствована конструкция выпускаемой ранее машины Л2-50 п начат выпуск ленточной .машины Л2-50М. Новая машина имеет в ос­ новном прежнюю техническую характеристику, но улучшилось ка­ чество ее изготовления. Скорость выпуска ленты составляет 150— 300 м/мин. Установлен более мощный электродвигатель привода машины типа АОЛ2-32-4 мощностью 3,9 кет и ско­ ростью 1450 об/мин. Новые габариты машины следующие (в мм):

длина— 4365, ширима— 1745, высота — 1672, масса ■— 1452,3 кг.

Ленточная машина ЛНС-51-2

Предназначена для переработки ленты из хлопкового волокна с кардочесальных машин с целью выравнивания ленты по толщи­ не, параллелизации и распрямления волокон. Ленточная маши­ на ЛНС-51-2 более совершенна по сравнению с ранее выпускав­ шимися моделями Л НС-51 и ЛНС-51-1. На ней установлена приводная питающая рамка, обеспечивающая принудительную вы­ борку ленты из тазов. Все» линии цилиндров вытяжного прибора и нажимных валиков, а -также тарелка верхнего лентоукладчика смонтированы на подшипниках качения. Корпуса подшипников вы­ тяжного прибора закрытого типа. Верхние и нижние коробки пнев­ мосистемы во время работы периодически соприкасаются с цилинд­ рами и валиками, что способствует лучшей их очистке от пуха. Машина снабжена световой сигнализацией и электроостановами. На машине установлен вытяжной прибор системы «4X5».

Техническая характеристика ленточной машины ЛНС-51-2

Длина перерабатываемого

волокна,

м м ...........................

 

27—40

Толщина

входящей ленты,

ктскс (номер) . . . .

5,0—'2,94

Толщина

выходящей ленты, ктекс

(номер)

. . .

(0,20—0,34)

5,5)—2,78

Общая в ы т я ж к а

 

 

 

(0,20—0.36-)

 

 

 

4,3—9,0

Размеры тазов, мм:

 

 

 

 

д л и н а

На питании

 

На пыпуеке

До 400 ............................

 

350

в ы сота .........................

До 1000 .............................

 

000

Расстояние между выпусками, м м

....................................

 

450

Число выпусков па м а ш и н е ..................................................

 

 

4

Число сложений лент . ....................................................

4, 6, 8

Вытяжной п р и б о р ............................................................................

 

 

 

Системы

 

 

 

 

 

«4X5»

5-2061

 

 

 

 

65


Частная вытяжка между цилиндрами:

 

 

II—I I

I ............................................

 

 

3,5—6,08

IV—V

............................................

 

 

1,22—2,94

Постоянные частные вытяжки:

 

 

питающий цилиндр — пятая линия вытяжного

при­

 

 

бора

..................................................................................

 

 

1,0156

Ill—V ц и л и н д р ы ............................................................

1,003®

I—II ц и л и н д р ы .................................................................

 

1,008

между плющильными валами и верхней тарелкой

 

 

лентоукладчика.............................................................

1,017

Диаметры цилиндров, .я.и:

 

о 1

I

I

.............................................................................

 

 

 

I

.............................................................................

 

 

.......

24,5

I

I I

.....................................................................................

 

 

 

19

I

V

.....................................................................................

 

 

 

34,7

V

 

.....................................................................................

 

 

 

35

Диаметр нажимных валиков, мм:

 

 

по эластичному

п ок р ы т и ю ............................................

 

41

по м е т а л л у .........................................................................

 

 

 

27

Диаметр плющильных валов, м м ...................................

 

50

Нагрузка на обе шейки рифленых валиков, кг:

До 26

первая

линия

....................................................................

 

первая и вторая линии ..................................................

До 70

третья

и четвертая

линии ............................................

До 54

пятая линия .......................................................................

цилиндра, м / м и н

До 32

Скорость переднего

135,

156,

Вес ленты в тазу,

к

г

470,

180

9—40

Теоретическая производительность машины на чешре

 

выпуска, к г / ч а с

.......................................................................

 

76,5—166,9

Электродвигатель привода:

 

 

т и п .................................................................................

 

 

 

АОЭ-42-4

мощность, к е т ...................................................................

минуту

 

2—8

число оборотов

в

 

1880

Электродвигатель пневмоснстемы:

 

 

т и п .....................................

 

. . .

АОЛ-22-2

мощность, к е т

 

0,6

число оборотов

в

минуту

 

28S0

Габариты машины,

м м :

 

 

 

длина

.................................

 

 

 

26110

ширина

(с тазами)

 

 

3900

ширина

(без тазов)

 

1100

в ы с о т а .............................

 

 

 

1640

Масса

машины, к г

 

 

 

2200

Ленточная машина ЛНС-51-2М

Ленточная четырехвыпускная машина ЛНС-61-2М спроектиро­ вана и изготовлена заводом |«>Кузтегсстильмаш».

Машина рекомендуется для применения на первом и втором ленточньгх переходах после гребнечесальной машины в гребенной системе прядения. Изменения в .новой машине, но оравнению с

66