Файл: Марочкин, В. Н. Прочность фрикционного контакта учеб. пособие по расчету узлов трения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 66
Скачиваний: 0
Из анализа следует, что в очень тонком верхнем ослаб ленном слое (порядка 10 микрон) предел текучести ма териала на сдвиг резко убывает; в нижележащей наклепанной "зоне предел текучести медленно возрастает, достигая своего максимума в среднем на глубине в 100 микрон.
Наличие неизбежной на поверхности шероховатости при водит к тому, что ее истинная площадь всегда больше номи нальной площади, ограниченной контурами тела.
Поверхности трения твердых тел обладают мелкими гео метрическими нееовершенствованиями на боковых пологих сторонах отдельных неровностей. На наличие геометрических несовершенств — трещин на поверхностях обращалось много внимания. О наличии трещин на поверхности можно судить и из сравнения теоретической и действительной прочности ме таллов. Иоффе установил, что при растворении кристалла ка менной соли в воде его прочность на разрыв значительно по нижается. Он объясняет этот эффект тем, что с растворением поверхностного слоя образуется свежая поверхность без тре щин.
После просушки кристалла его прочность вследствие появ ления новых трещин на поверхности понижается.
Несовершенства на боковых гранях неровностей вызывают ся и выходом на поверхность (вследствие силового воздей ствия) отдельных дислокаций из толщи металла. Обработка по лученных различными авторами материалов показывает, что в зависимости от степени деформации число дислокаций может изменяться в значительных пределах — от 1 до 100 на длине в 1 мкм.
ВОПРОСЫ
1.Какие существуют геометрические модели отдельных выступов поверхностей?
Назовите геометрические параметры моделей.
2.Приведите характеристику «точечной» и «линейной» мо делей отдельных выступов.
3.Как рассчитывается радиус закругления вершины от
дельного выступа?
4. Приведите общую характеристику поверхностного слоя.
30
Глава 3.
СОПРОТИВЛЕНИЕ КОНТАКТА ПРИ СБЛИЖЕНИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
3.1. Критерий упруго-пластического взаимодействия на контакте
Реальный контакт деформируемых тел при трении может находиться в упругом и в пластическом состояниях.
Рассмотрим критерий перехода упругого контакта в плас тический на примерах точечкой — сфероконической и линей ной — призмоцилиндрической моделей отдельных выступов.
Полагаем, что при упругом взаимодействии контактиро вание осуществляется вершиной модели радиуса R с жестким иедеформируемым полупространством'. Действующую нагруз ку обозначим через Q.
Точечная модель. По теории Герца, контактное давлением деформация сферической вершины соответственно равны [4].
q = 0,9Q'/3Z r a/aA“4 |
h = ф й ~ '!'А Г |
(Л = Ц ^ ) , |
|||||
где р, — коэффициент |
Пуассона, |
|
принимаемый равным |
0,3, |
|||
Е — модуль упругости 1 рода. |
|
|
|
|
|||
Отсюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h = |
( - * r f D . |
|
(3,1) |
||
Предположим, что переход упругого точечного контакта в |
|||||||
пластический осуществляется при |
контактном давлении |
||||||
|
|
Qt ==cT,G |
|
(3,2) |
|||
где с (т) — |
коэффициент формы, учитывающий характер на |
||||||
пряженного |
состояния |
Контакта. Принимаем |
с(т) =3,2 |
[8]. |
|||
Тогда |
|
х = Ч |
|
< |
|
о.з) |
|
Линейная модель. |
4 |
|
|||||
|
-)2> |
|
|||||
где Лт = 20. |
|
По теории |
|
Герца, контактное давление |
|||
|
|
|
и деформация цилиндрической вершины соответственно рав ны
?T= 0,8ZrVaQ>A_ 'V : h= i,3Q.,A \х\Щ,
31
где ширина площадки контакта
6 = 116 Q ,/*D '/,A V*. |
|
Отсюда |
|
/; = l,6 (- |- )2.D ln [0 ,8 ^ -] |
(3,4) |
Предположим, что переход упругого линейного контакта в пластический осуществляется при контактном давлении
|
Ял = сяа$, |
(3,5) |
с.-, — коэффициент формы, принимаемый равным |
2,0. |
|
Тогда |
|
|
И_ |
12,8 |
(3,6) |
R = |
Учитывая значения величин, приведенных в таблице 7, полу чим
(3,7)
где коэффициенты к (л) соответственно для стали, меди и алю миния равны 6, 10, 15.
В таблице 7 приведены значения критической деформации для некоторых материалов, соответствующие переходу вер шины (точечной или линейной) модели отдельной неровно сти в пластическое состояние.
|
|
|
|
Т а б л и ц а 7 |
|
Значения |
|
|
|
|
О |
£-10~4 |
Модели |
|
Материал |
точечная |
линейная |
||
|
д а н / м м * |
д а н / м м 1 |
||
Сталь, зак. |
100 |
2,1 |
0,5 |
0,15 |
Медь |
45 |
1,1 |
0,15 |
0,08 |
Алюминий |
15 |
0,7 |
0,08 |
0,06 |
Анализ результатов, приведенных в таблице 7, показывает: 1. На величину критической деформации оказывает вли
ние радиус -закругления вершины отдельной неровности.
32
2.Условия перехода неровности в пластическое состояние для линейной модели являются более легкими, чем для то чечной.
3.Величина критической деформации для реальных ради усов закругления вершин неровностей составляет десятые и сотые доли микрометра.
Вкачестве критерия перехода от упругого контакта к пластическому Гринвуд и Вильямс предлагают оценку по не которому коэффициенту пластичности [15].
|
|
|
|
(3,8) |
где о —среднее напряжение на контакте при |
пластическом |
|||
вдавливании выступа на глубину Л. |
|
|
|
|
Из этого критерия следует, что критическая деформация |
||||
пропорциональна пределу |
текучести |
материала |
и |
обратно |
пропорциональна модулю упругости 1 рода. |
критической |
|||
Согласно второму критерию (3.8) |
величина |
|||
деформации получается |
большей, чем по критерию |
(3.7), а |
условие перехода контакта в пластическое состояние более затруднительным. Вызвано это тем, что критерий (3.7) учи тывает влияние хрупких окисных пленок на условия перехода
контакта в пластическое состояние, а критерий |
(3.8) |
этого |
влияния не учитывает. |
|
|
3.2. Оценка фактической площади касания поверхностей |
||
Отношение фактической площади контакта к |
контурной |
|
определяется зависимостью [6]. |
V—1 |
|
V+1 |
|
|
1,2 (1 — (X«) г/;ѵ RH " |
q |
, (3 <9 ) |
где hm — максимальная высота |
выступа, ц•— контурное дав |
|
ление, |
b и V— параметры начального участка'кривой опор |
|
ной поверхности. |
в формуле (3.9) принимает |
|
При |
р = 0,3 второе слагаемое |
|
вид |
|
|
Здесь твердость поверхностного слоя
Н= Cas,
ак, I и б — некоторые параметры (таблица 8).
3. Зак. 8041. |
33 |
Вид поверх ности
Точение
Шлифование
Полирование
Значения геометрических параметров
|
Класс |
V |
Ь |
а |
Т |
|
чистоты |
||||
V |
7-8 |
2 |
_2 |
3/2 |
1/2 |
о I со о |
3 |
5 |
4/3 |
2/3 |
|
V |
10 и выше |
3 |
7 |
4/3 |
2/3 |
Таблица 8
5 1
1.5 іо-<®+7)
2,0 l0-(5f6)
2,0 10~(4+5)
Исследования геометрии поверхностей трения показали, что отношение радиуса закругления вершины отдельного выс тупа к максимальной высоте зависит от чистоты поверхно стей (таблица 9).
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 9 |
|
|
Значения |
|
— |
|
||
|
|
|
h |
|
||
Параметр |
|
Чистота поверхностей |
|
|||
R |
V7 |
V8 |
|
v9 |
V 10 |
|
10-50 |
50-200 |
200-500 |
1000 и более |
|||
hm |
||||||
|
|
|
|
|
||
Тогда |
|
|
|
|
|
|
|
■ ч - Ь + ЪпН *. X - |
(3,11) |
||||
|
|
|
|
m |
||
(Значения % при £'=104 |
|
приведены в таблице 8). |
Учитывая формулы (3.11), для расчета относительной фак тической площади контакта можно рекомендовать приближенную зависимость
|
|
(ЗЛ2) |
где qr |
фактическое давление на контакте |
|
|
qr— mH, |
(3,13) |
Здесь |
т — некоторый параметр, показывающий, |
какую часть |
от твердости материала составляет приведенное фактическое давление на контакте. В таблицах 10—13 приведены некото рые результаты вычислений т, выполненные по формулам (3.11) и (3.12).
34