Файл: Марочкин, В. Н. Прочность фрикционного контакта учеб. пособие по расчету узлов трения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 71
Скачиваний: 0
Вусловиях внедрения жестких выступов в пластическое полупространство и сдвига основные характеристики процес са деформирования можно определить по результатам рабо ты А. Д. Томленова.
Вэтом случае, как пишет Г. М. Харач, при достаточно
больших значениях коэффициента трения — (/>0,3) — глу бина проникновения пластической деформации и величина сдвига оцениваются по формулам:
(Здесь ф — центральный угол внедрения).
В общем случае максимальный относительный сдвиг при пластическом взаимодействии зависит от угла внедрения и
характера адгезионного взаимодействия |
|
|
||||
|
Тп = |
- г Ѵ |
і п |----vjS-?z J , |
(4,14) |
/ |
|
|
1 |
sin 2tp |
|cos (фд -t- cp)J |
' |
||
|
|
cos |
= 1 - |
. |
|
|
Здесь cos |
2'f = ---- . |
При отсутствии адгезионного взаимо |
|
|||
действия |
т = 0 и ®------- . |
|
|
|
|
Экспериментальные и теоретические исследования показы вают, что нарушение фрикционной связи сопровождается пре образованием геометрии и свойств контакта и трансформа цией нормального давления.
4.2. Трансформация контактного давления
З а д а ч а о п р и з м е
Выделим элементарный объем из зоны контакта и для не го запишем условия равновесия и пластичности (рис. 10).
В условиях плоско-деформированного состояния имеем
ÖG |
|
|
|
|
____,Ѵ_ |
|
|
д х ' д у = 0, |
(4.15) |
д х |
|
|
||
(а* |
4- 4т2 |
:4 |
|
|
|
1 |
У- |
|
|
42
Предположим, что фрикционная характеристика на по верхности контакта постоянна, а с глубиной — изменяется по закону
х = то(1 + і г ) - |
( W |
Из первого и третьего уравнений соответственно можно по лучить
^ _ _ 0 Ѵ |
дох |
д° у _ п |
|
д х |
д у ’ |
д х |
д х |
Сопоставляя два последних выражения, находим
д з у _ |
дхух |
д х |
д у |
ИЛИ
(?х„„
На контакте q = \ i y | и
ä q = ^ d x . |
(4,17) |
Из соотношения (4.17) следует, что п.ри трении прираще ние нормального давления на контакте равно интегралу от про изводной фрикционной характеристики по нормали к контак ту.
Учитывая, закон изменения т с глубиной, на основании формулы (4.16) получим
М = |
(4.18) |
Если т изменяется по линейному закону с глубиной т(у), то приращение нормального давления на контакте при трении пропорционально фрикционной характеристике на поверхно-
43
сти, ширине контакта и обратно пропорционально глубине деформировагнной зоны.
Пусть при формирован ии связи нормальное давление на контакте постоянно и равно
Для прямой фрикционной пары (деформируемая поверх
ность более шероховата, чем твердая поверхность) |
коэффи |
|
циент формы принимаем равным: для сферической |
|
вершины |
с = 3,0; для переходной конической части с= 2,0; и |
для ци |
линдрического основания модели отдельного выступа с=1,0. Согласно формуле (4.18) при трансформации контакта нормальное давление на контакте изменяется. Впереди кон такта нормальное давление увеличивается и составляет при
Д«ft
( 4 ,1 9 )
В результате в передней части контакта можно обнару жить изменения в строении материала. Трансформация кон тактного давления и изменения строения контакта особенно заметны для материалов с ОЦК и ГПУ (при тяжелых плос костях скольжения) структурами.
Этот результат был обнаружен па двух одинаковых сфе рических моделях выступов из меди и цинка. Методом интер ференции были получены на каждой из моделей кольца Нью тона, подтверждающие сферический характер вершин моде лей (рис. 11).
Рис. 11
Сферические вершины моделей сжимались одинаковой на грузкой при помощи плиты. Затем плита сдвигалась на оди наковые расстояния. В результате деформации моделей про изошло преобразование сферических вершин. Подобная кар
44
тина зафиксирована и на рис. 12, где представлены транс формационные контакты для медной модели с ГЦК, и цинко вой модели с ГПУ структурами.
Рис. 12
Из фотографий видно, что трансформация сферической вершины цинковой модели с ГПУ структурой более сильная, чем трансформация такой же сферической вершины медной модели с ГЦК структурой.
4.3. Преобразование свойств контакта
Процесс трения сопровождается нагреванием поверхност ных слоев и изменением физико-механических свойств мате риалов.
Явление нагревания тел при трении связано с тем, что в контактной зоне действительного касания поверхностей не прерывно происходит выделение тепла отдельными порция ми. Этот процесс происходит под тончайшим приповерхност ным слоем.
Рис. 13
Источники тепла при трении являются подвижными, а их виды (точечные или линейные) определяются геометрией каждого контакта (рис. 13).-
45
Мощность подобных подвижных источников тепла и их действие на трущиеся'- тела определяются как теплофизиче скими характеристиками материалов в зоне контакта, так и нагрузкой, скоростью процесса взаимодействия и условиями теплообмена с окружающей средой.
Результатом действия тепловых импульсов является воз никновение переменного по времени и размерам температур ного поля. Закономерности распределения тепла и темпера тур в тепловом поле определяются решением основного диф ферент-!ального у.равпения теплопроводмости.
дв |
(*/=■*, у> г), |
(4,20) |
1Г |
У
где 0 — температура, t — время, х,-— координаты точки поля. В этом уравнении параметр
X см2
(4,21)
СрТо сек
коэффициент температуропроводности — определяется отно-
Г |
кал 1 |
шением коэффициента теплопроводности л [ — |
---- Д к ве- |
Г кал ] |
^ |
совой теплоемкости с yfzpadi и удельному весу у.
При решении уравнения (4.20) обычно принимают разме ры тел узла трения неограниченными, теплообмен ее средой не учитывается, а температура поля до начала процесса при нимается постоянной.
Решение уравнения теплопроводности для точечного источ ника тепла интенсивностью р(т) дает возможность полу чить приращения температуры в любой точке поля и в лю бой момент времени:
ДѲт(х,, t) • |
Рт. |
к. |
Г |
/•a |
(4.22) |
(4itf)»/ |
exp |
4co2 |
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|
||
В приведенных формулах |
г — расстояние точки |
поля от |
источника тепла. • Для получения общего приращения температуры в дай
ной точке поля за время нарушения фрикционной связи сле дует просуммировать отдельные выражения (4.22) для ДѲ по времени. Результаты суммирования дают значение темпера туры в точке поля под действием непрерывного точечного ис точника тепла за время t(s).
46
(4.23)
(4.24)
Здесь Ф (Р) — функция Крампа.
В этой функции линейный мгновенный источник тепла мож но представить в виде бесконечно большого количества то чечных синхронных мгновенных источников, расположенных
вдоль оси OZ.
Температуру в точке (х, у) поля в любой момент времени под действием мгновенного источника тепла бесконечной дли ны можно получить интегрированием уравнения по х.
Получим
Найдем отношение температур в некоторой точке (х, у) поля, расположенной в плоскости при действии разных источ ников одинаковой интенсивности [р(т)=/?(л) на ед. длины].
Имеем
|
|
|
|
дѳ=--— |
= з,5 |
(4,26) |
||
Полученное отношение показывает, что в начале дей |
||||||||
ствия |
источников |
(например, |
в момент |
расформирования |
||||
связи) |
при Z(s) = |
0,01 —0,001 сек, |
для стальной поверхно |
|||||
сти (о) = |
0,07 — |
), |
ДѲ—0,1 —0,03; |
для |
поверхностей |
из |
||
\ |
|
с е к |
J |
|
|
|
|
|
цветных |
материалов (Cu, А1 ...), |
когда |
С М " |
|||||
ш= 0,85 — 1,0— |
, |
40 = 0 ,1 -0 ,3 .
Из этих расчетов следует, что в начале теплового воздей ствия повышение температуры от действия точечного источ ника происходит быстрее, чем от действия линейного источ ника. Этот результат можно объяснить тем, что точечный источ ник является сосредоточенным и мощность его более силь
ная, чем мощность распределенного линейного источника'. Проследим за динамикой изменения температуры в дан
ной точке поля во времени.
Из формулы (4.26) следует, что при 7 = 0,1 сек. отношение температур соответственно составляет 0,3 и 1,0.
Отсюда видно, что для этого момента времени действия точечного и линейного источников на повышение температу ры поля контакта поверхностей из меди или алюминия при мерно совпадают.
47
При f= l сек. отношение температур и для стального кон такта становится равным единице; для контакта из меди или алюминия указанное отношение становится больше единицы и составляет 3,5.
Проведенные расчеты показывают, что для каждого кон
такта всегда можно указать такое время |
|
|
1 |
(4,27) |
|
10(О ’ |
||
|
когда отношение температур становится больше единицы и действие линейного источника тепла оказывается более силь ным, чем действие точечного источника.
Частота тепловых вспышек зависит от частоты расположе ния неровностей на поверхностях и скорости протекания про цесса взаимодействия. Так, для шероховатых поверхностей частота контактов большая, а для гладких поверхностей — малая. Но гладким полированным поверхностям ближе со ответствует точечная модель неровностей, а шероховатым (точеным) — линейная модель.
Отсюда следует, что выбор вида обработки поверхностей и их чистоты играет существенную роль в тепловой динамике трения и в вопросах проектирования рациональных узлов трения.
Каково повышение температуры на поверхности и на глу бине контакта?
Интенсивность теплового источника определяется работой сил, которая затрачивается на разрыв единичной связи кон такта.
По формуле
Ри ==
можно получить, что интенсивность источника составляет око ло 1 эрга. Здесь А0— площадь единичного пятна касания, А — смещение на контакте, на котором происходит формиро вание и разрушение фрикционной связи.
При малых значениях глубины контакта, как и на поверх ности, выражение, стоящее в квадратных скобках в форму лах (4.22) и (4.25), близко к единице.
Тогда
Ѳт(0, t) = |
Рт |
|
(4.28) |
|
|
|
|||
X |
CD(4л/) |
|
||
Ѳл (0, t) |
Рл |
|
(4.29) |
|
4n\t |
• |
|||
|
|
48