Файл: Умецкая, Л. В. Из чего складывается себестоимость продукции.pdf

фондов служит фондоотдача. Она показывает, сколько продукции выпущено за год (квартал, месяц) в расчете на 1 рубль основных производственных фондов. Напри­ мер, при среднегодовой стоимости основных фондов 700 тыс. руб. годовой выпуск продукции составил 2,1 млн. рублей. Фондоотдача составит 3 руб. (2100:700). Если растет фондоотдача, значит, предприятие лучше исполь­ зует средства труда и тем самым снижает затраты на производство. Рост фондоотдачи позволяет получить больше продукции на уже имеющихся предприятиях, без дополнительного строительства новых, т. е. с наименьши­ ми общественными затратами.

В отчетном докладе ЦК КПСС XXIV съезду партии было отмечено, что «повышение фондоотдачи — хотя на­ ша промышленность и добилась в этом деле за-пяти­ летку некоторых сдвигов — остается одной из важней­ ших задач»*.

Для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы не затягивались сроки строительства новых предприятий, строго согласовывались сроки поставки и монтажа обо­ рудования, чтобы основные фонды вводились в эксплуа­ тацию без недоделок и быстро осваивались. Крупный резерв повышения фондоотдачи на новых предприятиях— сокращение сроков освоения основных фондов и проект­ ной мощности предприятия.

Производственная мощность — это максимально воз­ можный выпуск продукции при достигнутом и намечен­ ном уровне техники, технологии, применении передовых форм организации труда и производства с учетом про­

Главным фактором, определяющим величину произ­ водственной мощности, является количество оборудова­

* «Материалы XXIV съезда КПСС». М., Политиздат, 1971, стр. 62..

34

ния. Коэффициент использования производственной мощ­ ности показывает отношение объема выпускаемой про­ дукции к производственной мощности. Так, если произ­ водственная мощность часового завода составляет 3 млн. часов в год, а годовая производственная программа — 2,7 млн. часов, коэффициент использования производст­ венной мощности равен 0,9 (2,7:3,0).

Народное хозяйство несет огромные потери, если предприятия, в создание которых вложены огромные средства, из-за недоделок, плохой организации труда и производства дают меньше продукции, чем предусмотре­ но проектом.

На действующих предприятиях с целью лучшего ис­ пользования производственной мощности и повышения фондоотдачи следует рационально использовать каждую единицу оборудования в соответствии с мощностью и назначением; не допускать создания запасов излишнего и ненужного оборудования; сокращать потери рабочего времени; осуществлять техническое обновление производ­ ства без ввода дополнительных площадей. Этого можно добиться путем модернизации оборудования, внедрения экономичных высокопроизводительных станков, машин, оснастки, инструмента, замены универсального обору­ дования более производительным специальным. Повыше­ нию фондоотдачи способствует и увеличение выпуска про­ дукции с каждого квадратного метра производственной площади за счет рациональной перепланировки и разме­ щения оборудования.

Основные производственные фонды тем эффективнее, чем глубже они отражают новейшие достижения техни­ ческого прогресса.

Но снижение общественных затрат производства тре­ бует взамен ввода новых объектов в первую очередь пол­ ного использования производственной мощности на дей­ ствующих предприятиях.

XXIV съезд КПСС указал на большие резервы, свя­

35

занные со сменностью использования производственного оборудования. Данные единовременных суточных наблю­ дений, проведенных ЦСУ СССР на предприятиях маши­ ностроительных министерств, показывают, что коэффи­ циент сменности работы металлорежущих станков сни­ зился с 1,44 в 1963 г. до 1,33 в 1969 г. В среднем по промышленности коэффициент сменности составляет

1,5*.

На многих промышленных предприятиях не исполь­ зуется значительная часть дорогостоящего и высокопро­ изводительного оборудования. Повышение коэффициен­ та сменности только на 1% дало бы нашему народному хозяйству дополнительно продукции на сумму около 20 млрд, рублей. Велики потери рабочего времени из-за отсутствия рабочих кадров, несвоевременной подачи сырья и материалов, неисправности оборудования, орга­ низационных неполадок.

Изменения в производстве, а иногда прямая бесхо­ зяйственность приводят к тому, что некоторые станки, инструменты, приборы оказываются ненужными данному предприятию; но своевременно не передаются другим

предприятиям.

Такое отношение к технике ведет к уменьшению про­ изводства продукции, повышает затраты на ее изготов­ ление.

Эффективность использования основных фондов вли­ яет на себестоимость и через производительность труда, поскольку лучшее использование производственной мощ­ ности непосредственно связано с ростом производитель­ ности труда.

Снижению себестоимости способствует не только уменьшение доли амортизационных отчислений на еди­ ницу продукции, но и экономия в расходовании средств на содержание и эксплуатацию оборудования.

* «Коммунист», 1972, № 9.

36

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудова­ ния необходимо снижать как в основных, так и во вспо­ могательных производствах, где используется значитель­ ная часть станочного парка. Вспомогательные производ­ ства, обеспечивающие ремонт оборудования, производст­ во инструментов, иногда работают без механизации — старыми . способами. Организация централизованного специализированного ремонта, расширение выпуска за­ пасных частей, инструмента на специализированных' предприятиях позволят высвободить часть оборудования для основного производства и снизить затраты на ре- ■ монт.

Получению экономии затрат на содержание обору­ дования способствуют восстановление и повторное ис­ пользование изношенного инструмента и деталей обору­ дования. За счет усовершенствования формы режущих инструментов, хромирования повышается их стойкость и сокращается удельный расход инструментов на единицупродукции.

На предприятиях потребляется много обтирочных ма­ териалов (ветошь, салфетки), годовой расход которых исчисляется на отдельных предприятиях десятками тонн. Часто после разового потребления их выбрасывают на свалку, тогда как восстановление обходится дешевле, чем дополнительное приобретение. Так, на Уралмашзаводе обтирочные материалы используются в среднем 6. раз, затраты на стирку составляют в течение года; 36 тыс. руб., а на приобретение новых материалов нуж­ но около 1 млн.рублей.

Для ухода за оборудованием потребляются сотни; тонн смазочных, промывочных и других вспомогатель­ ных материалов. Их расход можно снизить путем очист­ ки и повторного использования.

В борьбе за снижение затрат не должно быть мело­ чей. Только повседневная экономия в большом и малом,, хозяйское отношение к каждому станку, к каждому грам­

37-

му материальных ресурсов будут способствовать повы­

шению эффективности производства.

Непременным условием снижения себестоимости про­ дукции за счет роста производительности труда, сниже­ ния материалоемкости, повышения фондоотдачи являет­ ся ускорение научно-технического прогресса.

ВПрограмме КПСС записано: «Технический прогресс

илучшая организация производства должны быть ис­ пользованы полностью на каждом предприятии для по­ вышения производительности труда и снижения себе­

стоимости продукции»*.

Технический прогресс — это прежде всего совершен­ ствование орудий труда, что способствует росту его про­ изводительности, а также усовершенствование техноло­ гии, создание новых видов сырья и энергии, рост техни­ ческой оснащенности труда работников предприятия.

На основе технического прогресса растут энерговоо­ руженность и механовооруженность труда, внедряется автоматизация производства, повышается уровень хими­ зации, совершенствуются технологические процессы.

В ’текущем пятилетии предусматривается широкий комплекс мер по развитию и внедрению в производство достижений науки и техники. За счет этого предполага­ ется получить экономический эффект, исчисляемый не менее чем в 40—42 млрд, рублей. Будет создано около 25 тыс. и освоено производство свыше 19 тыс. новых ма­ шин, механизмов, аппаратов, приборов. Так, в текстиль­ ной промышленности создано и освоено впервые в мире массовое производство машин ПК-ЮО, совмещающих процессы прядения, трощения, кручения и наметки. Их внедрение позволило улучшить использование производ­ ственных площадей, в 1,5 раза увеличить производи­ тельность труда, более чем в 2 раза сократить расход

* «Программа Коммунистической партии Советского Союза». М-, Госполитиздат, 1961, стр. 74—75.

38

электроэнергии и значительно повысить качество про­ дукции.

На Гомельском производственном деревообрабаты­ вающем объединении внедрено 15 поточных конвейерные и автоматических линий, смонтировано и введено в строй 100 единиц нового оборудования, реализовано более 50 крупных мероприятий по плану новой техники. Все это дает в год 300 тыс. руб. экономии. Известно немало слу­ чаев, когда новое оборудование надолго задерживается на стадии проектирования или производственных испы­ таний и при запуске в серийное производство оказывает­ ся в какой-то мере устаревшим. Укрепление связи науки с производством может предупредить такие явления.

Использование достижений технического прогресса уменьшает удельный вес живого труда в общей величине затрат, увеличивает производственную мощность пред­ приятия, способствует более экономному расходованию сырья, материалов, топлива, электроэнергии и тем са­ мым дает возможность без значительного увеличения масштабов производства, осуществляя лишь модерни­ зацию действующего оборудования, добиваться резкого увеличения выпуска продукции.

Технический прогресс способствует снижению себе­ стоимости не только путем увеличения выпуска продук­ ции, но и повышения ее качества. За счет улучшения ка­ чества продукции можно получить тот же потребитель­ ский эффект, но с затратами в 3—5 раз меньшими, чем за счет увеличения ее количества.

XXIV съезд поставил задачу поднять технический уро­ вень, Экономичность и качество всех видов продукции. «В нынешних условиях, — отмечалось на XXIV съезде КПСС, — если иметь в виду эффект для всего народно­ го хозяйства, лучше — это почти всегда означает и больше»*,

* «Материалы' XXIV съезда КПСС». М., Политиздат, 1971,

стр. 59.

39

Высокое качество продукции выражается в увеличе­ нии долговечности и надежности, усилении полезных свойств продукта, т. е. получении большего потребитель­ ского эффекта при затрате тех же или даже меньших ресурсов.

Суть подлинного повышения качества продукции со­ стоит в снижении затрат живого и прошлого труда на каждой последующей стадии общественного производст­ ва или в эксплуатации, в повышении потребительского эффекта конечного продукта.

Так, например, в черной металлургии уменьшаются затраты труда при поставке машиностроителям тяжело­ го, многотоннажного проката. Однако это резко снижа­ ет эффективность производства у потребителей металла,, так как увеличиваются его отходы в виде стружки, повы­ шаются металлоемкость и трудоемкость продукции ме­ таллообработки. Поставка машиностроителям проката нужного профиля, широкого сортамента увеличивает трудоемкость процессов в черной металлургии на 3—4% и требует дополнительных затрат труда 33—44 тыс. ра­ бочих. В то же время один процент снижения трудоем­ кости в машиностроении и металлообработке экономит труд 93 тыс. человек, т. е. в конечном итоге достигается повышение производительности общественного труда.

Следовательно, повышение качества продукции, ее на­ дежности, долговечности ведет в ряде случаев к повыше­ нию затрат внутри данного предприятия или отрасли. А поэтому при снижении или увеличении себестоимости нужно обязательно учитывать потребительную стоимость изделий: внешний вид, усадку, сминаемость — тканей; коэффициент полезного действия, вес на единицу мощно­ сти — двигателя; точность, срок службы до капитально­ го ремонта, диапазон числа оборотов — станка и т. д.

Так, замена производства автомобилей ЗИЛ-164 ав­ томобилями ЗИЛ-130 потребовала увеличения расхода проката на одну машину на 25%. При этом увеличилась

40

их себестоимость. В то же время грузоподъемность ав­ томобиля повысилась на 40%, т. е. удельный расход проката на 1 т грузоподъемности уменьшился на 12%.

Повысив себестоимость выпускаемых нашей промыш­ ленностью станков на 5—6%, можно удвоить срок их службы до капитального ремонта. Из металла же, ко­ торый ежегодно расходуется на ремонт станочного пар­ ка, можно дополнительно изготовить до 100 тыс. метал­ лорежущих станков.

Однако предприятиям не всегда компенсируется уве­ личение затрат при улучшении качества продукции. Бывают случаи, когда снижение себестоимости дости­ гается за счет прямого ухудшения качества, снижения потребительной стоимости изделий. При узковедомствен­ ном местническом подходе к делу на отдельных пред­ приятиях предложения об улучшении качества, требую­ щие дополнительних затрат, не внедряются. На некото­ рых предприятиях стремятся обеспечить рост прибыли за счет снижения себестоимости и не учитывают потери от снижения качества. От этого народное хозяйство не­ сет большие убытки.

В большинстве случаев органы ценообразования пе­ ресматривают цены на продукцию с учетом дополнитель­ ных затрат на изготовление, связанных с повышением ее надежности и долговечности, устанавливают надбавки к цене на продукцию высшего качества.

Пример делового государственного подхода к повы­ шению надежности и долговечности выпускаемых изде­ лий показали коллективы Ярославского объединения «Автодизель» и Кременчугского автомобильного завода.

'В борьбе за повышение технического уровня выпускае­ мых двигателей и автомобилей и увеличение сроков их службы намечено довести моторесурс ярославских ди­ зелей с 6' тыс. часов до 10 тыс. к концу пятилетки, а ав­ тозаводцы обязались за 5 лет увеличить в среднем про­ бег всех основных моделей КрАЗов в 1,5 раза. Выпол­

41