Файл: Голик, М. Г. Применение искусственного холода при хранении зерна обзорная информация.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.11.2024

Просмотров: 24

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Подсчеты показывают, чтл, даже при снижении потерь воздуха на 6°С, средняя стоимость 1 тонно-градуса составит 1,04 коп., а стоимость 1000 ккал—2,3 коп.

Применительно к условиям Славянского хлебоприемного пред­ приятия, где зерновую массу надо охлаждать на 20°С, затраты на физическую тонну составят 21 коп. Большой интерес представляет также работа комплекса по схеме холодильная установка—силос— вентилятор. При этом не будет происходить нагрева охлажденного воздуха до прохождения его через насыпь зерна.

В среднем за три года (1969—1971 гг.) на производственных холодильниках Министерства мясо-молочной промышленности за­ траты на 1000 ккал холода составляли 3,0 коп., на производствен­ ных холодильниках Министерства рыбной промышленности — 2,9 кс'п. и на распределительных холодильниках системы Министер­ ства торговли—2,5 коп. При рациональной организации примене­ ния искусственно охлажденного воздуха, затраты на холод для консервирования зерна в силосах элеватора будут находиться на уровне затрат предприятий этих министерств.

Подвергая анализу экономичность применения искусственного холода при хранении риса-зерна, было бы неправильным ограни­ читься выяснением влияния этого приема на увеличение периода работы зерносушилок. Использование искусственного холода при хранении риса-зерна дает возможность избегать пересушивания зерна.

Согласно ГОСТу поставляемый для переработки на крупозаво­ ды рис-зерно должен иметь влажность до 15,5%.

Как известно, зерно такой влажности в обычных условиях дол­ го храниться не может, а в охлажденном состоянии срок его хра­ нения достигает 120 и более суток.

Естественно, что весь объем поступающего на хлебоприемные предприятия риса-зерна не может быть переработан за 20—30 су­ ток, поэтому для сохранения качества зерна в современных усло­ виях его необходимо сушить до 13%. Затраты же на снятие 1% влаги при сушке риса-зерна на Славянском хлебоприемном пред­ приятии в 1972 г. составляли 29 коп. (по данным планово-эконо­ мического отдела Славянского хлебоприемного пункта). При внед­ рении нового способа хранения зерна общая сумма экономии пред­ приятия при исключении пересушивания составит в среднем

104,4 тыс. руб. (29 коп.Х'2Х 180 тыс. т).

Применение искусственно охлажденного воздуха исключает не­ обходимость в таких технологических приемах, как активное вен­ тилирование его насыпей атмосферным воздухом с целью охлаж­ дения, а также газовое их обеззараживание от вредителей.

Затраты на активное вентилирование зерна атмосферным воз­ духом для охлаждения зерновых насыпей по хлебоприемным пред­ приятиям Краснодарского края показаны в табл. 23.

Исключив активное вентилирование атмосферным воздухом, молено за счет полученной экономии полностью покрыть затраты на применение искусственного холода.

42


 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 23

 

 

 

 

Годы

 

 

 

. Показатели

Единица

 

 

 

Среднее

 

измерения

1968

1969.

1970

 

 

 

 

О б ъ е м ....................... . . . .

тыс. т/мес ~

2627 ;8

1507,в

1874,0

1803,2

Общие

затраты . ...... .

тыс. руб.

505,0

394,0

374,0

324,3

Затраты

на 1 rjMec . . .

КОП.

24

25 ■

00

23

Применение искусственно охлажденного воздуха устраняет не­ обходимость в обеззараживании зерна фумигантами. Между тем ежегодно хлебоприемные предприятия Краснодарского края расхо­ дуют значительные средства на газацию зерна для* обеззаражива­ ния его насыпей от вредных насекомых. О размере этих затрат можно судить по данным табл. 24.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 24

 

 

 

 

 

Годы

 

 

 

Показатели

Единица

 

 

 

Среднее

 

измерения

1968

1969

1970

 

 

 

 

 

Э р ъ е м .........................

тыс.

Т .

13158,9

517,5

596,0

8123,8

Общие

затраты . . . . .

тыс.

руб.

346,4

137,2

136,3

209,3 -

Затраты

н а 1 г ....................

коп.

2l5

26

53

25

Таким образом, применение искусственно охлажденного возду­ ха позволит получить экономию по газации каждой тонны зерна в среднем в размере около 25 коп. Кроме того, применять искусст­ венное охлаждение насыпей зерна для обеззараживания ог вреди­ телей значительно проще, чем проводить газацию зерна, так как отпадает необходимость в дорогостоящих и трудоемких профилак­ тических мероприятиях по технике безопасности.

На основе полученных результатов исследования аэродинами­ ческих параметров работы комплекса «холодильная установка — железобетонный силос», технологической и экономической его эф­ фективности при консервировании насыпи риса-зерна, размещенно­ го в круглых силосах элеватора, М. Г. Голиком и Г. В. Тарадииой разработаны предварительные рекомендации по использованию искусственно охлажденного воздуха при хранении зерна.

Выводы и рекомендации по охлаждению насыпи риса-зерна сгруппированы по следующим направлениям.

Технологическая значимость применения искусственно охлажден­ ного воздуха при хранении риса-зерна. Насыпи свежеубранкого ри­ са-зерна представляют собой зерновые смеси, состоящие из весьма разнокачественных по фазе спелости и влажности зерновок. Стой­ кими при хранении являются насыпи с влажностью 13% включи­ тельно.

43


Характерной особенностью риса является не только его высо­ кая требовательность к температурным условиям возделывания. ш- и влаголюбивость, а также позднеспелость. В условиях Красно­ дарского края это приводит к поступлению в течение короткого времени (в основном в 20—30 суток) на хлебоприемные предприя­ тия больших количеств (свыше 80%) зерна этой культуры с влаж­ ностью, превышающей 13—14%..

Сушка риса-зерна не сопровождается снижением его техноло­ гических достоинств лишь при мягких режимах и медленном обез­ воживании зерновок. Наиболее целесообразным является нагрев зерна до ЗБХ при съеме 1,5—2,0% влаги в час. Более .жесткие ре­ жимы сушки приводят к растрескиванию ядра и повышенным вы­ ходам дробленой — менее ценной крупы.

Растягивание сроков сушки и даже кратковременное храненш. риса-зерна при естественных температурах насыпей приводит к по­ желтению ядра, резкому снижению потребительских достоинств риса-крупы и большим убыткам.

Для того, чтобы обеспечить сушку- риса-зерна в процессе его приема от колхозов и совхозов (в потоке) при мягких режимах до влажности 13%, при которой возможно стойкое хранение его насы­ пей, требуется в несколько раз увеличить мощность зерносушилок. Вместе с тем лучшим в технологическом отношении является рисзерно с влажностью 15,0—15,5%.

Применение искусственно охлажденного воздуха дает возмож­ ность снижать температуру насыпи риса-зерна, повышать его стой­ кость при хранении, удлинять сроки сушки, повышать степень ис­ пользования зерносушилок и создает реальные условия для приме­ нения мягких режимов сушки зерна этой культуры на хлебопри­ емных предприятиях, а также для осуществления переработки ; с- са-зерна при его'оптимальной влажности (15—15,5%).

Изменение стойкости насыпей риса-зерна при обработке искус­ ственно охлажденным воздухом. Обработке искусственно охлаж­ денным воздухом подвергают насыпи свежеубранного, - а также прошедшего предварительную сушку риса-зерна, в основном - с влажностью до 19%, а при поперечном движении воздуха в. сило­ се— с влажностью до 21%. При более высокой влажности рис-зер­ но необходимо сушить при мягких режимах в процессе поступле­ ния на хлебоприемные предприятия (в потоке).

Свежесформированные насыпи риса-зерна имеют температуру в пределах 20—25°С. Охлаждать их на первом этапе при влажно­ сти 15,0—19,0% следует до 0°С +5°С, а при влажности 14,0— 15,5%— до +7°С, +10°С. В результате охлаждения насыпей рисазерна происходит резкое торможение процессов преобразования химических веществ, дыхания зерна, жизнедеятельности микроор­ ганизмов и вредных насекомых. Следствием этого являются более длительные сроки сохранения исходных достоинств зерна; продол­

жительность (сроки) стойкого хранения риса-зерна

зависит от со­

четаний температуры и влажности насыпи зерна.

,

44


Сроки стойкого хранения риса-зерна при различных сочетаниях температуры насыпи и влажности зерна определяют, пользуясь но­ мограммой, приведенной на рис. 1.

Очередность (график) обработки искусственно охлажденным воздухом и степень охлаждения намечаемой для длительного хра­ ненияпроизводственной партии риса-зерна устанавливают на ос­ новании результатов определения сроков стойкого хранения.

В целях определения сравнительной эффективности обработку насыпей риса-зерна искусственно охлажденным воздухом осуще­ ствляют принудительным путем, применяя следующие способы.

П е р в ы й способ. Просасывание атмосферного воздуха че­ рез воздухоохладители и дальнейшее его нагнетание в насыпи ри­

са-зерна через распределительный короб, находящийся в

нижней

части силоса (в вертикальном направлении).

через

В т о р о й способ. Нагнетание атмосферного воздуха

воздухоохладитель, воздуховоды и нижний распределительный ко­ роб (в вертикальном направлении) в насыпь риса-зерна.

Т р е т и й способ. Отсасывание искусственно охлажденного воздуха из насыпи риса-зерна при вертикальном его движении че­

рез специальные

воздуховоды,

смонтированные в надсилосном

этаже.

 

 

Ч е т в е р т ы й

с п о с о б .

Нагнетание атмосферного воздуха

в воздухоохладитель с последующим распределением охлажден­ ного воздуха при поперечном движении воздуха в насыпи (в горизонтальном направлении) с помощью вертикальных перфори­ рованных воздуховодов в силосе.

П я т ы й способ. Отсасывание холодного воздуха из двух вер­ тикальных перфорированных воздуховодов при установке высоко­ напорного вентилятора Ц-И-70 № 10 в подсилосном этаже.

Каждый из этих способов имеет свои особенности и может быть применен в-строго определенных условиях.

Искусственное охлаждение воздуха осуществляют при совмест­

ной или раздельной работе двух холодильных агрегатов

произво­

дительностью 400 тыс. ккал/час каждый

(маржи ФУП75 (2) и двух

холодильных агрегатов производительностью 190

тыс.

ккал\час

каждый (марки ФУ-175(1).

 

 

 

Х а р а к т е р и с т и к а п е р в о г о с п о с о б а п р и м е н е н и я

и с к у с с т в е н н о о х л а ж д е н н о г о

в о з д у х а .

При

первом

способе установку для активного вентилирования зерна в силосах элеватора, разработанную Харьковским ГИПЗП, соединяют допол­ нительным воздуховодом с воздухоохладителем холодильного аг­ регата. При помощи высоконапорното вентилятора ЦВ-18 № 8 или СВМ-5 установки для активного вентилирования атмосферный воз­ дух просасывают через воздухоохладитель, а затем охлажденный воздух нагнетают в насыпь риса-зерна.

Недостатком комплекса «холодильная установка-силос» при нс-' пользовании вентилятора ЦВ-18 № 8 является его большая энерго­ емкость и снижение технологической эффективности холодильной установки вследствие подогрева искусственно охлажденного возду­ ха на 9—Ю°С при прохождении через вентиляционный агрегат.

45


При использовании холодильного агрегата с компрессором ФУ-175/1 присоединяют одновременно два силоса с зерном, а при использовании холодильного агрегата с компрессором ФУ-175/2 — три силоса.

Х а р а к т е р и с т и к а в т о р о г о с п о с о б а п р и м е н е н и я

и с к у с с т в е н н

о о х л а ж д е н н о г о

в о з д у х а .

Второй

способ

отличается тем,

что вентилятор ЦВ-18 № 8 не находится

между

воздухоохладителем и силосом, а установлен перед

воздухоохла­

дителем. В процессе

работы вентилятор забирает

атмосферный

воздух, подогревает

его на 9—Ю°С,

а затем транспортирует под

давлением, продавливает через воздухоохладитель и под напором подает в воздуховоды, из которых охлажденный воздух идет в рас­ пределительный короб и через насыпь риса-зерна (в вертикаль­ ном направлении).

При этом способе нагрев воздуха, происходящий в вентиляторе, устраняется при его прохождении через воздухоохладитель.

Количество одновременно вентилируемых искусственно охлаж­

даемых силосов с рисом-зерно?у1

зависит

от марки

компрессора.

Х а р а к т е р и с т и к а

т р е т ь е г о

с п о с о б а

п р и м е н е ­

ния

и с к у с с т в е н н о

о х л а ж д е н н о г о

в о з д у х а .

При

третьем

способе, обеспечивающем

принудительное

вертикальное

движение искусственно

охлажденного воздуха,

вентиляционный

агрегат устанавливают в надсилосном этаже и с помощью

разме­

щаемых там же воздуховодов соединяют

силосами,

обеспечивая

должную их герметизацию. Вентиляционный агрегат работает на отсасывание воздуха из насыпи риса-зерна в силосе, куда воздух поступает из воздухоохладителя. Подогрев искусственно охлажден­ ного воздуха при прохождении его через вентиляционный агрегат не снижает технологической эффективности применения искусст­ венно охлажденного воздуха, так как подогрев происходит уже после прохождения воздуха через зерновую насыпь. Важным фак­ тором является герметизация силоса и воздуховодов.

На отсосе воздуха можно применить два вентилятора СВМ-5м при работе на один силос, три вентилятора СВМ-5 при работе на два силоса и один вентилятор Ц-10-28 при работе на один, два си­ лоса одновременно.

Х а р а к т е р и с т и к а ч е т в е р т о г о с п о с о б а п р и м е н е ­ н и я и с к у с с с т в е н н о о х л а ж д е н н о г о в о з д у х а . Осо­ бенность четвертого способа состоит в применении поперечного про­ дувания насыпи риса-зерна в силосе. Такое продувание ведется при малом аэродинамическом сопротивлении насыпи с использованием низконапорных малоэнергоемких вентиляторов СВМ-5М. Оно ха­ рактеризуется повышенными скоростями и хорошей равномерно­ стью охлаждения всей насыпи риса-зерна.

Работа ведется следующим образом: атмосферный воздух на­ гнетается в воздухоохладитель, проходит через него и охлаждается, затем искусственно охлажденный воздух поступает в магистраль­ ный воздуховод, а из него в два перфорированных вертикальных воздуховода, смонтированных в силосе, после чего пронизывает на­ сыпь в поперечном направлении по пути к двум другим воздухово-

46