Файл: Алленова, А. П. Использование пневморапирных станков в хлопчатобумажной промышленности из цикла лекций заочного факультета по новой технике, технологии и экономике в хлопчатобумажной промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 24

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рекомендованная паспортом машины скорость станка 360 об/мин пока не достигнута.

Опыт показал, что в настоящее время целесообразнее эксплуа­ тировать станки на скорости 300 об/мин.

//

III. АССОРТИМЕНТНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ, СТРОЕНИЕ И КАЧЕСТВО ТКАНЕЙ СО СТАНКОВ АТПР

J. АССОРТИМЕНТ ТКАНЕЙ

Как известно, большое значение для эффективной работы стан­ ка имеет правильность подбора ассортимента вырабатываемых тканей.

Определение ассортиментных возможностей станка — слож­ ный комплексный вопрос, требующий совместных усилий машино­

строителей и технологов.

 

 

 

Вопрос рационального выбора тканей

для станков

следует

рассматривать с нескольких сторон:

 

 

 

выработка тканей различной ширины;

раппорта

переплетения

возможность

получения необходимого

и переработки пряжи различных номеров и цветов;

тканей;

возможность

получения необходимого

качества

»

выработки тканей разной

напряженности

(связно­

сти).

Конструкция пневморапирных станков не позволяет без значи­ тельных переделок изменять заправочную ширину ткани в боль­ шом диапазоне: так, на станках АТПР-100 ширину заправки по берду можно изменять лишь от 95 до 100 см, на станках АТПР-120

— от 115 до 120 см. Заправка тканей с меньшей шириной воз­ можна, но это потребует существенных переделок станка: удлине­ ние накладок на рапирах, передвижение кромочного механизма и шпаруток.

На пневморапирных ткацких станках нельзя вырабатывать ткани, для которых необходимо более шести ремизок. В настоящее время на Калининском хлопчатобумажном комбинате испытывает­ ся станок АТПР-120-2, имеющий 8-ремизную заправку. На этик, станках возможна выработка тканей полотняным, саржевым и сатиновым переплетениями. Эксцентрики других профилей заводизготовитель пока не выпускает. Однако в Венгерской Народной Республике на станках АТПР-120 Климовского завода получают ткани разнообразного ассортимента даже на эксцентриковом зевообразовательном механизме. Там к станкам изготавливают экс­ центрики различных профилей.

В будущем ассортиментные возможности станка в смысле по­ лучения нужного раппорта переплетения значительно расширят-

10


ся, так как станки будут оснащаться не только эксцентриковым зевоо.бразовательным механизмом, но и высокоскоростными ремизоподъемными каретками.

На пневморапирных станках существующей конструкции можно перерабатывать одновременно уточную пряжу только одного вида. В X пятилетке предполагается выпускать станки с прибором на че­ тыре вида (цвета) утка.

В станки последних лет выпусков заводом внесены конструктив­ ные изменения, направленные на повышение надежности передачи уточной нити; например, устанавливают рапиры различной длины («сопутствующие»), что увеличивает время их совместного движе­ ния. Это усовершенствование позволило уменьшить возникновение порока недолета утка. Так, на Егорьевском хлопчатобумажном ком­ бинате после установки сопутствующих рапир количество перво­ сортной диагонали возросло с 15—20% до 85—90% от общего ее выпуска,. Однако этот порок все же возникает, поэтому поиски причин его возникновения и методов устранения продолжа­ ются.

Если рассматривать ассортиментные возможности станка с точ­ ки зрения напряженности вырабатываемых тканей, то у пневмора­ пирных станков эти возможности несколько ниже, чем у челночных и с микрочелноками. Это обусловливается конструктивными осо­ бенностями главных механизмов станка (батанного, механизма отпуска и натяжения основы, товарного регулятора) и некото­ рыми другими причинами. Предельный коэффициент связности тканей, которые можно вырабатывать на пневморапирных стан­ ках, равен 8,5*. На челночных станках он равен 10, на станках с микрочелноками — примерно 9.

Известно, что коэффициент связности является одним из по­ казателей, оценивающих напряженность тканей, и подсчитываемся

по формуле

 

 

 

 

 

С = РрРу

или

РоРуТ

( 1 )

 

 

Ncp F

 

1000F

 

где

С

— коэффициент связности;

по основе и

Р0,

Ру

■— плотность ткани

на 1

см соответственно

Ncp

утку;

 

 

 

— средний номер пряжи основы и утка;

 

Т— средняя линейная плотность основы и утка, текс;

F ■— коэффициент переплетения ткани, который равен для полотняного переплетения 2, для саржевого 2/2 — 4, сатинового — 5.

Опыт и исследования показывают, что на станках АТПР целе­ сообразнее вырабатывать легкие и частично средние ткани.

* Рекомендуемая величина коэффициента связности относится к равно­ плотным тканям.

2*

11


В настоящее время хлопчатобумажные предприятия на пневморапирных станках в массовом количестве вырабатывают тка­ ни 13 видов.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1

Ткань

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предприятие

 

 

Наименование

Артикул

 

 

 

 

 

Миткаль

 

19

Щелковский

хлопчатобумажный

 

 

 

комбинат

 

 

 

 

Миткаль

 

29

Комбинат имени III Интернациона­

 

 

 

ла

 

Херсонский,

 

Алма-

Бязь

115, 117

Калининский,

 

Атинский хлопчатобумажные

комби­

 

 

 

 

 

 

наты, Кинешемекая ткацкая фабрика

Бязь

117

с тро­

Алма-Атинский хлопчатобумажный

 

щеным ут­

комбинат

 

 

 

 

 

ком

(ткань)

 

 

 

 

 

 

Коктем)

Комбинат «Балтийская мануфакту­

Бязь

 

127

 

 

 

ра»

 

 

 

 

Бумазея

 

1650

Озерский

хлопчатобумажный

ком­

 

 

 

бинат «Рабочий»

 

 

 

Фланель

 

1640

Калининский хлопчатобумажный ком­

 

 

 

бинат

 

 

 

 

Диагональ

 

ЗОН

Егорьевский

хлопчатобумажный

 

 

 

комбинат «Вождь пролетариата»

Трико

 

3344

Куровское

меланжевое объединение

Саржа рукавная

 

3813

Озерский

хлопчатобумажный

ком­

 

 

 

бинат «Рабочий»

 

 

 

Тик

3456

Озерский

хлопчатобумажный

ком­

 

 

6414

бинат «Рабочий»

 

 

 

Марля.

 

Ковровская объединенная

фабрика

Марля

 

6491

Волоколамская

ткацкая

фабрика

 

 

 

имени В. И.

Ленина

 

 

Предприятия осваивают выработку на пневморапирных стан­ ках новых видов тканей. В 1972 г. в ЦНИХБИ проведена работа по определению возможности выработки сатина арт. 520 на стан­ ках АТПР-100. Херсонский хлопчатобумажный комбинат выра­ батывал сатин из гребенной пряжи.

На Раменском комбинате «Красное знамя» пневморапирные станки заправлены тканью сатинового переплетения из пряжи пневмомеханического прядения линейной плотности 25 текс в основе и утке. Калининский хлопчатобумажный комбинат в утке

для ткани бязь арт. 115 использует

пряжу с машин БД-200, так

как с точки

зрения трудозатрат это

гораздо выгоднее. Очевидно,

в будущем

бесчелночные станки, в том числе и пневморапирные,


необходимо ориентировать на переработку пряжи безверетенного прядения.

Характеристика тканей, приведенных в табл. 1, дана в табл. 2.

 

Ткань

Плотность

Линейная

плотность

 

на 10

см

нитей, текс (номер)

 

 

Наименование

Артикул

по

ПО

основной

уточной

 

 

основе

утку

 

 

Т а б л и ц а 2

Н

 

X

 

 

S S

Переплетение

=? н

Коэфф] СВЯЗНО!

ткани

Бязь

 

115, 117

247

224

25(40)

29,4(34)

7,4

Полотня­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ное

Бязь

 

В-245

 

246

228

29,4(34)

29,4 (34)

8,2

То же

Миткаль

 

19

 

279

268

18,5(54)

15,4(65)

6,27

»

Миткаль

 

29

 

279

222

18,5(54)

20,0(50)

5,9

»

Бязь

 

117 с

тро­

247

112

25(40)

29,4/29,4

4,86

»

 

 

щеным

ут­

 

 

 

(34,34

 

 

Бумазея

 

ком

 

173

182

25(40)

трощ.)

5,9

 

 

1650

 

77(13)

 

Фланель

 

1660

 

252

205

25(40)

50(20)

8,6

»

Диагональ

ЗОН

 

287

204

41,7(24)

50(20)

6,7

Саржа 2/г

Трико

 

3344

 

224

220

50(20)

50(20)

5,66

»

Марля

 

6491

 

102

72

25(40)

25(40)

0,92

Полотняное

Марля

 

6414

 

135

103

18,5(54)

15,4(65)

1,17

*

Саржа

ру­

3813

 

257

181

25(40)

35,7(28)

4,15

Саржа 2/г

кавная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гриясбон

3847

 

254

236

25(40)

35,7(28)

4,4

»

Из табл.

1' и 2 видно,

что ассортимент

тканей,

вырабатывае­

мых в

настоящее

время на

пневморапирных

станках, пока

невелик.

Не все перечисленные ткани целесообразно вырабатывать на пневморапирных станках. Так, при заправке станка диагональю арт. 3011 резко увеличивается количество разладок станка, у фла­ нели арт. 1660 образуется ворс различной длины с левой и пра­ вой сторон из-за большего раскручивания с левой стороны тка­ ни уточной пряжи в процессе ее прокладывания на станке.

В настоящее время ЦНИХБИ проводит дальнейшие исследова­ ния по уточнению ассортиментных возможностей пневморапирных станков. Представляет интерес опыт работы зарубежных стран, в частности ВНР и ГДР.

13