Файл: Алленова, А. П. Использование пневморапирных станков в хлопчатобумажной промышленности из цикла лекций заочного факультета по новой технике, технологии и экономике в хлопчатобумажной промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.11.2024
Просмотров: 24
Скачиваний: 0
Рекомендованная паспортом машины скорость станка 360 об/мин пока не достигнута.
Опыт показал, что в настоящее время целесообразнее эксплуа тировать станки на скорости 300 об/мин.
//
III. АССОРТИМЕНТНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ, СТРОЕНИЕ И КАЧЕСТВО ТКАНЕЙ СО СТАНКОВ АТПР
J. АССОРТИМЕНТ ТКАНЕЙ
Как известно, большое значение для эффективной работы стан ка имеет правильность подбора ассортимента вырабатываемых тканей.
Определение ассортиментных возможностей станка — слож ный комплексный вопрос, требующий совместных усилий машино
строителей и технологов. |
|
|
|
|
Вопрос рационального выбора тканей |
для станков |
следует |
||
рассматривать с нескольких сторон: |
|
|
|
|
выработка тканей различной ширины; |
раппорта |
переплетения |
||
возможность |
получения необходимого |
|||
и переработки пряжи различных номеров и цветов; |
тканей; |
|||
возможность |
получения необходимого |
качества |
||
» |
выработки тканей разной |
напряженности |
(связно |
сти).
Конструкция пневморапирных станков не позволяет без значи тельных переделок изменять заправочную ширину ткани в боль шом диапазоне: так, на станках АТПР-100 ширину заправки по берду можно изменять лишь от 95 до 100 см, на станках АТПР-120
— от 115 до 120 см. Заправка тканей с меньшей шириной воз можна, но это потребует существенных переделок станка: удлине ние накладок на рапирах, передвижение кромочного механизма и шпаруток.
На пневморапирных ткацких станках нельзя вырабатывать ткани, для которых необходимо более шести ремизок. В настоящее время на Калининском хлопчатобумажном комбинате испытывает ся станок АТПР-120-2, имеющий 8-ремизную заправку. На этик, станках возможна выработка тканей полотняным, саржевым и сатиновым переплетениями. Эксцентрики других профилей заводизготовитель пока не выпускает. Однако в Венгерской Народной Республике на станках АТПР-120 Климовского завода получают ткани разнообразного ассортимента даже на эксцентриковом зевообразовательном механизме. Там к станкам изготавливают экс центрики различных профилей.
В будущем ассортиментные возможности станка в смысле по лучения нужного раппорта переплетения значительно расширят-
10
ся, так как станки будут оснащаться не только эксцентриковым зевоо.бразовательным механизмом, но и высокоскоростными ремизоподъемными каретками.
На пневморапирных станках существующей конструкции можно перерабатывать одновременно уточную пряжу только одного вида. В X пятилетке предполагается выпускать станки с прибором на че тыре вида (цвета) утка.
В станки последних лет выпусков заводом внесены конструктив ные изменения, направленные на повышение надежности передачи уточной нити; например, устанавливают рапиры различной длины («сопутствующие»), что увеличивает время их совместного движе ния. Это усовершенствование позволило уменьшить возникновение порока недолета утка. Так, на Егорьевском хлопчатобумажном ком бинате после установки сопутствующих рапир количество перво сортной диагонали возросло с 15—20% до 85—90% от общего ее выпуска,. Однако этот порок все же возникает, поэтому поиски причин его возникновения и методов устранения продолжа ются.
Если рассматривать ассортиментные возможности станка с точ ки зрения напряженности вырабатываемых тканей, то у пневмора пирных станков эти возможности несколько ниже, чем у челночных и с микрочелноками. Это обусловливается конструктивными осо бенностями главных механизмов станка (батанного, механизма отпуска и натяжения основы, товарного регулятора) и некото рыми другими причинами. Предельный коэффициент связности тканей, которые можно вырабатывать на пневморапирных стан ках, равен 8,5*. На челночных станках он равен 10, на станках с микрочелноками — примерно 9.
Известно, что коэффициент связности является одним из по казателей, оценивающих напряженность тканей, и подсчитываемся
по формуле |
|
|
|
||
|
|
С = РрРу |
или |
РоРуТ |
( 1 ) |
|
|
Ncp F |
|
1000F |
|
где |
С |
— коэффициент связности; |
по основе и |
||
Р0, |
Ру |
■— плотность ткани |
на 1 |
см соответственно |
|
Ncp |
утку; |
|
|
|
|
— средний номер пряжи основы и утка; |
|
Т— средняя линейная плотность основы и утка, текс;
F ■— коэффициент переплетения ткани, который равен для полотняного переплетения 2, для саржевого 2/2 — 4, сатинового — 5.
Опыт и исследования показывают, что на станках АТПР целе сообразнее вырабатывать легкие и частично средние ткани.
* Рекомендуемая величина коэффициента связности относится к равно плотным тканям.
2* |
11 |
В настоящее время хлопчатобумажные предприятия на пневморапирных станках в массовом количестве вырабатывают тка ни 13 видов.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1 |
|||
Ткань |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предприятие |
|
|
|||
Наименование |
Артикул |
|
|
|
|
|
||
Миткаль |
|
19 |
Щелковский |
хлопчатобумажный |
||||
|
|
|
комбинат |
|
|
|
|
|
Миткаль |
|
29 |
Комбинат имени III Интернациона |
|||||
|
|
|
ла |
|
Херсонский, |
|
Алма- |
|
Бязь |
115, 117 |
Калининский, |
|
|||||
Атинский хлопчатобумажные |
комби |
|||||||
|
|
|
||||||
|
|
|
наты, Кинешемекая ткацкая фабрика |
|||||
Бязь |
117 |
с тро |
Алма-Атинский хлопчатобумажный |
|||||
|
щеным ут |
комбинат |
|
|
|
|
||
|
ком |
(ткань) |
|
|
|
|
|
|
|
Коктем) |
Комбинат «Балтийская мануфакту |
||||||
Бязь |
|
127 |
||||||
|
|
|
ра» |
|
|
|
|
|
Бумазея |
|
1650 |
Озерский |
хлопчатобумажный |
ком |
|||
|
|
|
бинат «Рабочий» |
|
|
|
||
Фланель |
|
1640 |
Калининский хлопчатобумажный ком |
|||||
|
|
|
бинат |
|
|
|
|
|
Диагональ |
|
ЗОН |
Егорьевский |
хлопчатобумажный |
||||
|
|
|
комбинат «Вождь пролетариата» |
|||||
Трико |
|
3344 |
Куровское |
меланжевое объединение |
||||
Саржа рукавная |
|
3813 |
Озерский |
хлопчатобумажный |
ком |
|||
|
|
|
бинат «Рабочий» |
|
|
|
||
Тик |
3456 |
Озерский |
хлопчатобумажный |
ком |
||||
|
|
6414 |
бинат «Рабочий» |
|
|
|
||
Марля. |
|
Ковровская объединенная |
фабрика |
|||||
Марля |
|
6491 |
Волоколамская |
ткацкая |
фабрика |
|||
|
|
|
имени В. И. |
Ленина |
|
|
Предприятия осваивают выработку на пневморапирных стан ках новых видов тканей. В 1972 г. в ЦНИХБИ проведена работа по определению возможности выработки сатина арт. 520 на стан ках АТПР-100. Херсонский хлопчатобумажный комбинат выра батывал сатин из гребенной пряжи.
На Раменском комбинате «Красное знамя» пневморапирные станки заправлены тканью сатинового переплетения из пряжи пневмомеханического прядения линейной плотности 25 текс в основе и утке. Калининский хлопчатобумажный комбинат в утке
для ткани бязь арт. 115 использует |
пряжу с машин БД-200, так |
|
как с точки |
зрения трудозатрат это |
гораздо выгоднее. Очевидно, |
в будущем |
бесчелночные станки, в том числе и пневморапирные, |
необходимо ориентировать на переработку пряжи безверетенного прядения.
Характеристика тканей, приведенных в табл. 1, дана в табл. 2.
|
Ткань |
Плотность |
Линейная |
плотность |
|
|
на 10 |
см |
нитей, текс (номер) |
||
|
|
||||
Наименование |
Артикул |
по |
ПО |
основной |
уточной |
|
|
основе |
утку |
|
|
Т а б л и ц а 2
Н |
|
X |
|
<и |
|
S S |
Переплетение |
=? н |
|
Коэфф] СВЯЗНО! |
ткани |
Бязь |
|
115, 117 |
247 |
224 |
25(40) |
29,4(34) |
7,4 |
Полотня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ное |
Бязь |
|
В-245 |
|
246 |
228 |
29,4(34) |
29,4 (34) |
8,2 |
То же |
Миткаль |
|
19 |
|
279 |
268 |
18,5(54) |
15,4(65) |
6,27 |
» |
Миткаль |
|
29 |
|
279 |
222 |
18,5(54) |
20,0(50) |
5,9 |
» |
Бязь |
|
117 с |
тро |
247 |
112 |
25(40) |
29,4/29,4 |
4,86 |
» |
|
|
щеным |
ут |
|
|
|
(34,34 |
|
|
Бумазея |
|
ком |
|
173 |
182 |
25(40) |
трощ.) |
5,9 |
|
|
1650 |
|
77(13) |
|
|||||
Фланель |
|
1660 |
|
252 |
205 |
25(40) |
50(20) |
8,6 |
» |
Диагональ |
ЗОН |
|
287 |
204 |
41,7(24) |
50(20) |
6,7 |
Саржа 2/г |
|
Трико |
|
3344 |
|
224 |
220 |
50(20) |
50(20) |
5,66 |
» |
Марля |
|
6491 |
|
102 |
72 |
25(40) |
25(40) |
0,92 |
Полотняное |
Марля |
|
6414 |
|
135 |
103 |
18,5(54) |
15,4(65) |
1,17 |
* |
Саржа |
ру |
3813 |
|
257 |
181 |
25(40) |
35,7(28) |
4,15 |
Саржа 2/г |
кавная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гриясбон |
3847 |
|
254 |
236 |
25(40) |
35,7(28) |
4,4 |
» |
|
Из табл. |
1' и 2 видно, |
что ассортимент |
тканей, |
вырабатывае |
|||||
мых в |
настоящее |
время на |
пневморапирных |
станках, пока |
невелик.
Не все перечисленные ткани целесообразно вырабатывать на пневморапирных станках. Так, при заправке станка диагональю арт. 3011 резко увеличивается количество разладок станка, у фла нели арт. 1660 образуется ворс различной длины с левой и пра вой сторон из-за большего раскручивания с левой стороны тка ни уточной пряжи в процессе ее прокладывания на станке.
В настоящее время ЦНИХБИ проводит дальнейшие исследова ния по уточнению ассортиментных возможностей пневморапирных станков. Представляет интерес опыт работы зарубежных стран, в частности ВНР и ГДР.
13